本實用新型涉及塑料瓶擠壓輸送技術領域，具體為一種塑料瓶擠壓輸送設備。

背景技術：

近年來，隨著經濟的發(fā)展，資源的消耗越來越大，造成了大量的廢品，傳統(tǒng)方法對廢品進行掩埋處理，不僅會占用大量的土地，且會污染土地和浪費資源。廢品中大量的東西是可以被回收利用的，如廢舊塑料瓶。由于塑料瓶使用范圍廣，塑料瓶的回收通常通過散戶的收集再送到加工地點進行處理，由于塑料瓶本身占有很大的體積，如不進行處理，會造成在運輸量減少，增加運輸成本。

現(xiàn)有的塑料瓶擠壓裝置中，擠壓效率低，在擠壓過程中，不能對擠壓后的塑料數(shù)量和重量進行記錄，浪費時間。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種塑料瓶擠壓輸送設備，以解決上述背景技術中提出的擠壓效率低，在擠壓過程中，不能對擠壓后的塑料數(shù)量和重量進行記錄，浪費時間的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種塑料瓶擠壓輸送設備，包括座柜、底腳、支撐塊、傳送帶、護欄、電機箱、控制面板、顯示屏、擠壓裝置、電子感應器、計數(shù)器、旋轉板、自動升降裝置、稱重器、塑料桶、連接板和擠壓板，所述底腳固定連接在座柜的底部，且支撐塊固定安裝在座柜的頂部，所述傳送帶設在支撐塊的上端，且傳送帶的兩側均連接有護欄，所述電機箱安裝在傳送帶的一端，所述控制面板的一側鑲嵌有顯示屏，所述擠壓裝置連接在座柜的頂部，且擠壓裝置設在傳送帶的上方，所述電子感應器安裝在護欄的內側，所述計數(shù)器固定鑲嵌在傳送帶的外側，且計數(shù)器與電子感應器電性連接，所述自動升降裝置的頂部連接有旋轉板，且旋轉板與連接板之間為鉸連接，所述稱重器固定安裝在旋轉板的外側，且稱重器與顯示屏電性連接，所述塑料桶設在自動升降裝置的一側。

優(yōu)選的，所述擠壓板鑲嵌在傳送帶的內腔。

優(yōu)選的，所述座柜的內腔安裝有油箱與油泵，且油泵與油箱、擠壓裝置之間均通過管道相連接。

優(yōu)選的，所述電機箱的內部設置有變頻電機，且變頻電機與傳送帶之間為傳動連接。

優(yōu)選的，所述底腳為可上下調節(jié)裝置。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該塑料瓶擠壓輸送設備設有電子感應器和數(shù)量顯示屏，能對擠壓后的塑料瓶進行統(tǒng)計，并將統(tǒng)計后的數(shù)量進行顯示，安裝有稱重器，可對單個塑料瓶進行稱重，并將稱重的數(shù)據(jù)傳送到顯示屏中，可準確的掌握擠壓后全部塑料瓶的重量，連接有傳送帶和控制面板，自動化程度高，節(jié)約時間，擠壓效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型俯視結構示意圖。

圖中：1、座柜，2、底腳，3、支撐塊，4、傳送帶，5、護欄，6、電機箱，7、控制面板，8、顯示屏，9、擠壓裝置，10、電子感應器，11、計數(shù)器，12、旋轉板，13、自動升降裝置，14、稱重器，15、塑料桶，16、連接板，17、擠壓板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種塑料瓶擠壓輸送設備，包括座柜1、底腳2、支撐塊3、傳送帶4、護欄5、電機箱6、控制面板7、顯示屏8、擠壓裝置9、電子感應器10、計數(shù)器11、旋轉板12、自動升降裝置13、稱重器14、塑料桶15、連接板16和擠壓板17，底腳2固定連接在座柜1的底部，且支撐塊3固定安裝在座柜1的頂部，座柜1的內腔安裝有油箱與油泵，且油泵與油箱、擠壓裝置9之間均通過管道相連接，為擠壓裝置提供動力，底腳2為可上下調節(jié)裝置，可根據(jù)需要調節(jié)整個塑料瓶擠壓裝置的高度，傳送帶4設在支撐塊3的上端，且傳送帶4的兩側均連接有護欄5，自動化程度高，擠壓效率高，電機箱6安裝在傳送帶4的一端，電機箱6的內部設置有變頻電機，且變頻電機與傳送帶4之間為傳動連接，可隨意調節(jié)傳送帶4的轉動速度，控制面板7的一側鑲嵌有顯示屏8，擠壓裝置9連接在座柜1的頂部，且擠壓裝置9設在傳送帶4的上方，擠壓板17鑲嵌在傳送帶4的內腔，擠壓效果好，防止在擠壓過程中對傳送裝置造成破壞，電子感應器10安裝在護欄5的內側，計數(shù)器11固定鑲嵌在傳送帶4的外側，且計數(shù)器11與電子感應器10電性連接，能對擠壓后的塑料瓶進行統(tǒng)計，并將統(tǒng)計后的數(shù)量進行顯示，自動升降裝置13的頂部連接有旋轉板12，且旋轉板12與連接板16之間為鉸連接，當稱重器14檢測到塑料瓶的重量時將該數(shù)據(jù)傳輸?shù)斤@示屏8中，同時控制面板7控制自動升降裝置13進行下降，直至稱重器14檢測到的重量為零時，控制面板7控制自動升降裝置13停止下降并控制自動升降裝置13恢復到原來位置，稱重器14固定安裝在旋轉板12的外側，且稱重器14與顯示屏8電性連接，可對單個塑料瓶進行稱重，并將稱重的數(shù)據(jù)傳送到顯示屏8中，可準確的掌握擠壓后全部塑料瓶的重量，塑料桶15設在自動升降裝置13的一側。

工作原理：在使用該塑料瓶擠壓輸送設備時，首先需對整個塑料瓶擠壓輸送設備有一個結構上的了解，能夠更加便捷的進行使用，接通外部電源，通過控制面板7開啟變頻電機和鑲嵌在座柜1內部的油泵，使傳送帶4和擠壓裝置9進行運作，然后將塑料瓶放在傳送帶4上通過擠壓裝置9上下伸縮運動和擠壓板17對塑料瓶進行擠壓，擠壓后的塑料瓶在經過電子感應器10時，電子感應器10將信號反饋到計數(shù)器11，計數(shù)器11進行數(shù)量統(tǒng)計，之后塑料瓶被運送至稱重器14中進行稱重，稱重器14檢將該數(shù)據(jù)傳輸?shù)斤@示屏8中進行顯示和統(tǒng)計，可準確的掌握擠壓后全部塑料瓶的重量，同時控制面板7可操作后控制自動升降裝置13進行下降，稱重器14上的塑料瓶落進塑料桶15中，此時稱重器14檢測到的重量為零，控制面板7將控制自動升降裝置13停止下降并控制自動升降裝置13恢復到原來位置，從而完成一系列的擠壓輸送過程。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。