本實用新型涉及塑料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種熱塑性塑料磨粉裝置。
背景技術(shù)：
磨粉機廣泛應(yīng)用于化工，廢料回收利用、塑料管材型材制造、塑料改性等領(lǐng)域內(nèi)的各種塑料物料的粉磨加工，按磨粉原理分，磨粉機主要分渦輪式磨粉機和磨盤式磨粉機兩大類，按磨粉方式分常溫磨粉機和深冷磨粉機，現(xiàn)有技術(shù)中磨粉裝置冷卻設(shè)備結(jié)構(gòu)單一，效果不好，且磨粉后篩選粗糙，不能對不同大小顆粒的成品進行收集，實用性不強。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種熱塑性塑料磨粉裝置，能夠進行兩次冷卻，提高冷卻效果，且可以多次對粉末進行過濾篩選，并對不同大小的粉末顆粒進行收集，并且可以對次品進行重新研磨，提高了研磨效果，降低了次品率，使裝置更加實用，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種熱塑性塑料磨粉裝置，包括底板，所述底板的上表面設(shè)有磨粉設(shè)備和冷風(fēng)機，且冷風(fēng)機位于磨粉設(shè)備的后端，所述磨粉設(shè)備的出料管口與輸送管道的進料管口連接，所述冷風(fēng)機的出風(fēng)口與冷風(fēng)管道的進風(fēng)管口連接，且冷風(fēng)管道的出風(fēng)管口與輸送管道的左端連接，所述輸送管道的前側(cè)設(shè)有回收管組，所述回收管組的第一回收管后端與輸送管道的左側(cè)連接，且回收管組的第三回收管左端與磨粉設(shè)備的進料口連接，所述輸送管道水平設(shè)置部分的中部設(shè)有篩選裝置和第一抽料泵，且篩選裝置位于第一抽料泵的左側(cè)，所述輸送管道水平設(shè)置與豎直設(shè)置的交叉處設(shè)有換熱器，所述輸送管道的出料管口與振動篩的進料口連接，所述振動篩的側(cè)面下端設(shè)有支架，所述振動篩的底部設(shè)有出料管，所述振動篩的側(cè)面設(shè)有回料管，且回料管的出料管口與第二抽料泵的進料管口連接，所述第二抽料泵的出料管口與回收管組的第二回收管進料管口連接，所述第二抽料泵的下端設(shè)有安裝座，所述冷風(fēng)機、第一抽料泵、換熱器、振動篩和第二抽料泵均與外部控制器電連接。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述磨粉設(shè)備包括磨盤式磨粉機和電機，且磨盤式磨粉機位于電機的右側(cè)，所述磨盤式磨粉機的前側(cè)設(shè)有進料漏斗，所述磨盤式磨粉機的后端面設(shè)有第一皮帶輪，所述電機的輸出軸上套接有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪與第二皮帶輪通過皮帶連接，所述電機與外部控制器電連接。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述篩選裝置包括盒體和濾板，所述盒體的上端設(shè)有凹槽，且盒體通過凹槽與濾板活動卡接，且濾板表面與輸送管道的通孔對應(yīng)的位置設(shè)有均勻分布的氣孔。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述回收管組包括第一回收管，所述第一回收管靠近輸送管道的一端設(shè)有第一電磁閥，所述第一回收管遠離輸送管道的一端設(shè)有第二電磁閥，所述第一回收管的中部分別于第二回收管和第三回收管固定連接，所述第三回收管靠近第一回收管的一端設(shè)有第三電磁閥，且第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥均與外部控制器電連接。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述冷風(fēng)管道位于第一回收管的左側(cè)，且第一回收管靠近輸送管道的一端與輸送管道夾角小于60度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本熱塑性塑料磨粉裝置，可以對粉碎的塑料進行精研磨和輸送；能對粉狀塑料進行篩選，方便對不同大小顆粒的塑料進行收集；可以對不同顆粒的粉末進行回收重新研磨，并可以進行收集；可以對回收管組內(nèi)的顆粒進行冷卻以及輸送；整個裝置采用冷風(fēng)機和換熱器對粉末進行兩次冷卻，提高了冷卻效果，且可以多次對粉末進行過濾篩選，并對不同大小的粉末顆粒進行收集，并且可以對次品進行重新研磨，提高了研磨效果，降低了次品率，使裝置更加實用。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1底板、2磨粉設(shè)備、21磨盤式磨粉機、211進料漏斗、22第一皮帶輪、23電機、24第二皮帶輪、25皮帶、3冷風(fēng)機、4冷風(fēng)管道、5輸送管道、6篩選裝置、61盒體、62濾板、7第一抽料泵、8換熱器、9振動篩、91出料管、92回料管、10支架、11安裝座、12第二抽料泵、13回收管組、131第一回收管、132第一電磁閥、133第二回收管、134第二電磁閥、135第三回收管道、136第三電磁閥。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種熱塑性塑料磨粉裝置，包括底板1，底板1的上表面設(shè)有磨粉設(shè)備2和冷風(fēng)機3，且冷風(fēng)機3位于磨粉設(shè)備2的后端，冷風(fēng)機3對粉末顆粒進行輸送和冷卻，磨粉設(shè)備2包括磨盤式磨粉機21和電機23，電機23為磨盤式磨粉機21提供動力，且磨盤式磨粉機21位于電機23的右側(cè)，磨盤式磨粉機21的前側(cè)設(shè)有進料漏斗211，用于塑料顆粒進入，磨盤式磨粉機21的后端面設(shè)有第一皮帶輪22，電機23的輸出軸上套接有第二皮帶輪24，第一皮帶輪22與第二皮帶輪24通過皮帶25連接，電機23工作，然后電機23帶動第二皮帶輪24轉(zhuǎn)動，第二皮帶輪24通過皮帶25帶動第一皮帶輪22轉(zhuǎn)動，第一皮帶輪22帶動磨盤式磨粉機21工作，電機23與外部控制器電連接，可以對粉碎的塑料進行精研磨和輸送，磨粉設(shè)備2的出料管口與輸送管道5的進料管口連接，冷風(fēng)機3的出風(fēng)口與冷風(fēng)管道4的進風(fēng)管口連接，冷風(fēng)機3將冷風(fēng)通過冷風(fēng)管道4吹到輸送管道5，并對輸送管道5內(nèi)的粉末顆粒進行冷卻和輸送，且冷風(fēng)管道4的出風(fēng)管口與輸送管道5的左端連接，輸送管道5的前側(cè)設(shè)有回收管組13，對不合格的粉末顆粒進行回收并重新研磨，回收管組13的第一回收管131后端與輸送管道5的左側(cè)連接，且回收管組13的第三回收管135左端與進料漏斗211的側(cè)面上端連接，回收管組13包括第一回收管131，第一回收管131靠近輸送管道5的一端設(shè)有第一電磁閥132，第一回收管131遠離輸送管道5的一端設(shè)有第二電磁閥134，第一回收管131的中部分別于第二回收管133和第三回收管135固定連接，第三回收管135靠近第一回收管131的一端設(shè)有第三電磁閥136，第一回收管131和第二回收管133內(nèi)的次品通過第三回收管135進入進料漏斗211重新進行研磨，且第一電磁閥132、第二電磁閥134和第三電磁閥136均與外部控制器電連接，可以對不同顆粒的粉末進行回收重新研磨，并可以進行收集，冷風(fēng)管道4位于第一回收管131的左側(cè)，且第一回收管131靠近輸送管道5的一端與輸送管道5夾角小于60度，使冷風(fēng)機3可以對回收管組13內(nèi)的顆粒進行冷卻以及輸送，輸送管道5水平設(shè)置部分的中部設(shè)有篩選裝置6和第一抽料泵7，且篩選裝置6位于第一抽料泵7的左側(cè)，篩選裝置6包括盒體61和濾板62，盒體61的上端設(shè)有凹槽，且盒體61通過凹槽與濾板62活動卡接，且濾板62表面與輸送管道5的通孔對應(yīng)的位置設(shè)有均勻分布的氣孔，可以根據(jù)所需粉末顆粒的大小更換不同的濾板62，能對粉狀塑料進行篩選，方便對不同大小顆粒的塑料進行收集，輸送管道5水平設(shè)置與豎直設(shè)置的交叉處設(shè)有換熱器8，對粉末顆粒進行二次冷卻，提高冷卻效果，輸送管道5的出料管口與振動篩9的進料口連接，對粉末顆粒進行二次過濾，振動篩9的側(cè)面下端設(shè)有支架10，支撐振動篩9，振動篩9的底部設(shè)有出料管91，振動篩9的側(cè)面設(shè)有回料管92，對次品進行回收或收集，且回料管92的出料管口與第二抽料泵12的進料管口連接，對回料管92內(nèi)的次品進行抽取和輸送，第二抽料泵12的出料管口與回收管組13的第二回收管133進料管口連接，第二抽料泵12的下端設(shè)有安裝座11，冷風(fēng)機3、第一抽料泵7、換熱器8、振動篩9和第二抽料泵12均與外部控制器電連接，整個裝置采用冷風(fēng)機3和換熱器8對粉末進行兩次冷卻，提高了冷卻效果，且可以多次對粉末進行過濾篩選，并對不同大小的粉末顆粒進行收集，并且可以對次品進行重新研磨，提高了研磨效果，降低了次品率，使裝置更加實用。
在使用時：先根據(jù)所需粉末顆粒的大小更換濾板62，然后將粉碎后的塑料顆粒倒入進料漏斗211，然后塑料顆粒順進料漏斗211進入磨盤式磨粉機21后，電機23工作，然后電機23帶動第二皮帶輪24轉(zhuǎn)動，第二皮帶輪24通過皮帶25帶動第一皮帶輪22轉(zhuǎn)動，第一皮帶輪22帶動磨盤式磨粉機21進行研磨，研磨后的粉末進入輸送管道5，同時冷風(fēng)機3工作對粉末進行冷卻，第一抽料泵7對粉末進行抽取，同時盒體61的濾板62對粉末進行第一次過濾，不合格粉末顆粒的進入第一回收管131，磨粉經(jīng)換熱器8后通過輸送管道5進入振動篩9，振動篩9第二次對粉末進行過濾，合格的粉末顆粒通過出料管91被收集，不合格的進入回料管92，并且第二抽料泵12將回料管92內(nèi)的次品抽取并輸送至第二回收管133，第一回收管131和第二回收管133內(nèi)的次品通過第三回收管135進入進料漏斗211重新進行研磨，若要收集不同大小顆粒的粉末，第一步，關(guān)閉第一電磁閥132和第三電磁閥136，打開第二電磁閥134和第二抽料泵12，然后第二抽料泵12將回料管92內(nèi)的較大顆粒粉末抽取并輸送至第二回收管133，然后通過第一回收管131的出料管口進行收集，第二步，打開第一電磁閥132和第三電磁閥136，關(guān)閉第二電磁閥134和第二抽料泵12，被濾板62過濾的次品經(jīng)冷風(fēng)機3吹送，經(jīng)過第一回收管131和第三回收管135后進入進料漏斗211重新研磨，并按時重復(fù)第一步和第二步。
本實用新型可以對粉碎的塑料進行精研磨和輸送；能對粉狀塑料進行篩選，方便對不同大小顆粒的塑料進行收集；可以對不同顆粒的粉末進行回收重新研磨，并可以進行收集；可以對回收管組13內(nèi)的顆粒進行冷卻以及輸送；整個裝置采用冷風(fēng)機3和換熱器8對粉末進行兩次冷卻，提高了冷卻效果，且可以多次對粉末進行過濾篩選，并對不同大小的粉末顆粒進行收集，并且可以對次品進行重新研磨，提高了研磨效果，降低了次品率，使裝置更加實用。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。