本實用新型涉及一種注塑模具，具體為一種帶有支撐柱的注塑模具，屬于模具設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

模具是目前工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的設(shè)備，在工業(yè)不斷發(fā)展的過程中，越來越多的企業(yè)開始考慮如何降低成本投入，模具的使用使得企業(yè)量產(chǎn)時，不必依靠大量的人力勞動，能夠有效降低人力成本投入。

當(dāng)前使用的注塑模具注塑型腔由于缺乏較好的支撐結(jié)構(gòu)，所以定模板內(nèi)部的空間都較小，散熱能力不足，模具內(nèi)部的連接處強(qiáng)度較低，安裝拆卸不夠方便。因此，針對上述問題提出一種帶有支撐柱的注塑模具。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種帶有支撐柱的注塑模具。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的，一種帶有支撐柱的注塑模具，包括面板、定模板、動模板、底板，所述面板底部設(shè)置回針，且回針一側(cè)設(shè)置螺釘；所述螺釘一側(cè)設(shè)置限位柱；所述面板底部設(shè)置定模板，且定模板側(cè)壁設(shè)有注水孔；所述定模板內(nèi)部設(shè)置進(jìn)膠口，且進(jìn)膠口連接型腔；所述型腔一側(cè)設(shè)置密封塊，且密封塊連接支撐柱；所述支撐柱一側(cè)設(shè)置支撐釘座，且支撐柱外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向柱；定模板底部設(shè)置動模板，且動模板底部設(shè)置墊塊；所述墊塊內(nèi)部設(shè)置頂桿，且頂桿底部連接面針板；所述面針板底部設(shè)置底針板，且底針板底部設(shè)置底板；所述動模板側(cè)壁設(shè)置排氣孔。

優(yōu)選的，所述支撐柱底部設(shè)有斜面結(jié)構(gòu)，且支撐柱與密封塊之間扣合連接。

優(yōu)選的，所述進(jìn)膠口與所述型腔之間相互連通。

優(yōu)選的，所述型腔固定在所述密封塊之間，且型腔底部與頂桿連接。

優(yōu)選的，所述螺釘、所述回針以及所述支撐釘座均固定在所述定模板內(nèi)部。

本實用新型的有益效果是：該種注塑模具設(shè)有兩個支撐密封塊，能夠從兩個方向固定型腔，從而增加型腔的穩(wěn)定性，防止型腔偏移松動，并且使得注塑過程處于密封環(huán)境下，提高注塑效果；密封塊通過凸頭扣合連接有支撐柱，能夠使得定模板的內(nèi)腔空間更大，散熱效果更好，并且可大大提高整體的強(qiáng)度，增加有支撐釘座能夠使得定模板與支撐柱連接更為可靠，拆卸更為方便；在動、定模板上均設(shè)有注水孔，便于對模具內(nèi)部進(jìn)行降溫成型處理，加快成型速度。

附圖說明

圖1為本實用新型分離結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型型腔結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、面板，2、螺釘，3、回針，4、導(dǎo)向柱，5、動模板，6、墊塊，7、底板，8、頂桿，9、底針板，10、面針板，11、支撐釘座，12、密封塊，13、支撐柱，14、進(jìn)膠口，15、限位柱，16、型腔，17、定模板，18、排氣孔，19、注水孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3所示，一種帶有支撐柱的注塑模具，包括面板1、定模板17、動模板5、底板7；所述面板1底部連接回針3，且回針3一端固定在面板1的內(nèi)部；所述回針3一側(cè)設(shè)置若干個螺釘2，能夠增加連接處的緊固性；

所述螺釘2一側(cè)設(shè)置限位柱15，且限位柱15有四個；所述面板1通過螺釘2連接定模板17；所述定模板17側(cè)壁設(shè)有注水孔19，用以降低模具內(nèi)部溫度；所述定模板17內(nèi)部中心處設(shè)置進(jìn)膠口14，且進(jìn)膠口14出口處固定在面板1內(nèi)；所述進(jìn)膠口14連通至型腔16內(nèi)部；所述型腔16兩側(cè)均設(shè)有密封塊12；所述密封塊12側(cè)壁的楔形面與支撐柱13底部的楔形面緊密貼合，用以支撐、固定模板；所述支撐柱13一側(cè)設(shè)置支撐釘座11，提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度；所述支撐柱13外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向柱4，用于合模、開模時的導(dǎo)向；定模板17底部設(shè)置面積相同的動模板5；所述動模板5底部設(shè)置兩個相隔一定距離的墊塊6；所述墊塊6內(nèi)部設(shè)置頂桿8，能夠提高脫模速度；所述頂桿8底部通過螺紋連接面針板10；所述面針板10底部設(shè)置面積相同的底針板9；所述底針板9底部設(shè)置底板7；所述動模板5側(cè)壁設(shè)置位于同一水平線的排氣孔18。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述支撐柱13底部設(shè)有斜面結(jié)構(gòu)，且支撐柱13與密封塊12之間扣合連接，能夠提高密封結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述進(jìn)膠口14與所述型腔16之間相互連通，實現(xiàn)穩(wěn)定注塑。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述型腔16固定在所述密封塊12之間，且型腔16底部與頂桿8連接，能夠?qū)崿F(xiàn)快速脫模。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述螺釘2、所述回針3以及所述支撐釘座11均固定在所述定模板17內(nèi)部，增加定模板17的穩(wěn)定性和密封性。

本實用新型在使用時，將注塑料倒入進(jìn)膠口14中，然后順著進(jìn)膠管道流入型腔16中，此時由于注塑膠在型腔16內(nèi)部液態(tài)成型，可通過排氣孔18排出內(nèi)部高壓氣體，保證內(nèi)部的密封性，支撐柱13能夠提增加定模板17與動模板5連接的牢固性，壓鑄一段時間后有注水孔19通入冷卻水，使得注塑膠由液態(tài)迅速變?yōu)楣虘B(tài)成型，成型完畢后頂桿8能夠迅速脫離成型件，此時動模板5、底板7沿著導(dǎo)向柱4滑動，分離模具取出成型件。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。