本實用新型涉及遙控器的生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種遙控器部件的捆包設(shè)備。
背景技術(shù):
無線電遙控器(RF Remote Control)是利用無線電信號對遠(yuǎn)方的各種機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制的遙控設(shè)備。這些信號被遠(yuǎn)方的接收設(shè)備接收后,可以指令或驅(qū)動其它各種相應(yīng)的機(jī)械或者電子設(shè)備,去完成各種操作,如閉合電路、移動手柄、開動電機(jī),之后再由這些機(jī)械進(jìn)行需要的操作。作為一種和紅外遙控器相補(bǔ)充的遙控器種類,在居家電器、車庫門、電動門、道閘遙控控制,防盜報警器,工業(yè)控制以及無線智能家居領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
在遙控器的生產(chǎn)加工過程中,遙控器的零部件需要在注塑完成后進(jìn)行水口剪切和暫時的物料存儲,目前,國內(nèi)注塑生產(chǎn)行業(yè)仍采用手工剪、半自動剪水口;手工捆包,這樣生產(chǎn)時人工工時多,效率低,品質(zhì)也無法保障;半自動加工雖然品質(zhì)上及效率有所提高,但人員工時方面還達(dá)不到省人的要求,如購買一些高精度、多動作的機(jī)器人的話,其高昂的價格使廣大很多國內(nèi)客戶難以承受的。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能進(jìn)行自動水口剪切、整列和包裝功能的遙控器部件的捆包設(shè)備,具有穩(wěn)定性高、效率高、加工產(chǎn)品品質(zhì)高和操作簡單省人省力的優(yōu)點。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種遙控器部件的捆包設(shè)備,包括機(jī)架、裝設(shè)于機(jī)架的輸送帶及裝設(shè)于機(jī)架的水口剪切機(jī)構(gòu),所述水口剪切機(jī)構(gòu)包括固定于機(jī)架的固定部、與固定部對應(yīng)的剪切部以及驅(qū)動剪切部往返移動的驅(qū)動裝置,所述輸送帶上方裝設(shè)有用于運送零部件的第一機(jī)械手及用于運送防滑緩沖墊的第二機(jī)械手。
優(yōu)選的,所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動氣缸及固定于驅(qū)動氣缸的活塞桿的楔形推塊,該楔形推塊的兩側(cè)分別設(shè)有一個剪切部,所述固定部為兩個,分別位于兩個剪切部的外端。
優(yōu)選的,所述機(jī)架裝設(shè)有用于盛裝防滑緩沖墊的物料架、X向移動模組與X向移動模組配合連接的Z向移動模組,所述第二機(jī)械手安裝于Z向移動模組的移動部。
優(yōu)選的,所述第二機(jī)械手包括安裝板及裝設(shè)于安裝板的若干氣控吸盤。
本實用新型的有益效果在于:本實用新型提供了一種遙控器部件的捆包設(shè)備,方法包括水口剪切、零件擺放、防滑緩沖墊覆蓋、零件擺放及封裝捆包的步驟,設(shè)備包括包括機(jī)架、輸送帶及裝設(shè)于機(jī)架的水口剪切機(jī)構(gòu),水口剪切機(jī)構(gòu)包括固定于機(jī)架的固定部、與固定部對應(yīng)的剪切部以及驅(qū)動剪切部往返移動的驅(qū)動裝置,輸送帶上方裝設(shè)有用于運送零部件的第一機(jī)械手及用于運送防滑緩沖墊的第二機(jī)械手。采用本實用新型所述的遙控器部件的捆包設(shè)備進(jìn)行遙控器零部件的全自動剪切和捆包擺列的加工設(shè)備和方法,大大提高了塑料零部件的生產(chǎn)效率和加工品質(zhì),節(jié)省了人工投入成本,性價比更高,可節(jié)省90%以上的成本,更適合國內(nèi)廣大廠商。
附圖說明
圖1為本實用新型遙控器部件的捆包設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型水口剪切機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明,實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。
一種遙控器部件的捆包方法,包括如下步驟:
步驟A,將注塑成型的零部件進(jìn)行水口剪切處理后擺放至產(chǎn)品箱內(nèi);
步驟B,當(dāng)產(chǎn)品箱的底層擺滿零部件之后,用防滑緩沖墊覆蓋于底層零部件上;
步驟C,將更多的注塑成型的零部件擺放至覆蓋的防滑緩沖墊上;
步驟D,將更多的注塑成型的零部件擺放至上一步驟中覆蓋的防滑緩沖墊上;
重復(fù)上述步驟C和步驟D,直至產(chǎn)品箱填滿;
步驟E,將產(chǎn)品箱進(jìn)行封裝捆包。
本實施例中,所述防滑緩沖墊為防靜電珍珠棉片。
如圖1和圖2所示,一種遙控器部件的捆包設(shè)備,包括機(jī)架1、裝設(shè)于機(jī)架1的輸送帶2及裝設(shè)于機(jī)架1的水口剪切機(jī)構(gòu),所述水口剪切機(jī)構(gòu)包括固定于機(jī)架1的固定部3、與固定部3對應(yīng)的剪切部4以及驅(qū)動剪切部4往返移動的驅(qū)動裝置6,所述輸送帶2上方裝設(shè)有用于運送零部件的第一機(jī)械手及用于運送防滑緩沖墊的第二機(jī)械手5。
本實施例中,所述驅(qū)動裝置6包括驅(qū)動氣缸61及固定于驅(qū)動氣缸61的活塞桿的楔形推塊62,該楔形推塊62的兩側(cè)分別設(shè)有一個剪切部4,所述固定部3為兩個,分別位于兩個剪切部4的外端。
本實施例中,所述機(jī)架1裝設(shè)有用于盛裝防滑緩沖墊的物料架11、X向移動模組12與X向移動模組12配合連接的Z向移動模組13,所述第二機(jī)械手5安裝于Z向移動模組13的移動部,具體的,所述第二機(jī)械手5包括安裝板51及裝設(shè)于安裝板51的若干氣控吸盤52。
捆包設(shè)備的工作原理如下,第一機(jī)械手將注塑成型的零部件夾取之后運送至水口剪切機(jī)構(gòu)上,隨后驅(qū)動氣缸61控制楔形推塊62向上移動,并帶動剪切部4左右移動,剪切部4和固定部3相互靠攏,從而實現(xiàn)了水口剪切機(jī)構(gòu)的剪切功能;剪切工序完成后,第一機(jī)械手將零部件按照設(shè)定的排布方式移動至位于輸送帶2上的物料箱中;當(dāng)該層物料放滿之后,第二機(jī)械手5從物料架11中取出一個防滑緩沖墊,并鋪放至物料箱中,用于隔離相鄰的兩層零部件;當(dāng)物料箱內(nèi)的零部件擺放滿之后,輸送帶開始運轉(zhuǎn),將填滿零部件的物料箱已送至下一工序進(jìn)行捆包輸出。
采用防靜電珍珠棉片,用于隔離相鄰的兩層物料,不僅具有防止物料輕易移動的作用,而且還具有較好的緩沖功能,能較好地避免零部件受壓損傷,實用性更強(qiáng)。
采用本實用新型所述的遙控器部件的捆包設(shè)備進(jìn)行遙控器零部件的全自動剪切和捆包擺列的加工設(shè)備和方法,大大提高了塑料零部件的生產(chǎn)效率和加工品質(zhì),節(jié)省了人工投入成本,性價比更高,可節(jié)省90%以上的成本,更適合國內(nèi)廣大廠商。
本實施例中,所述產(chǎn)品箱包括回收利用箱7和套裝于回收利用箱7內(nèi)的包裝箱8,所述步驟E中,先將回收利用箱7與包裝箱8分離之后,再將包裝箱8進(jìn)行封裝捆包處理。在進(jìn)行封裝捆包時,包裝箱8與整列完好的零部件一起捆包運輸,回收利用箱7用于對包裝箱8進(jìn)行固定和保護(hù),并可反復(fù)使用,進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,對于方位詞,如有術(shù)語“中心”,“橫向(X)”、“縱向(Y)”、“豎向(Z)”“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示方位和位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于敘述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構(gòu)造和操作,不能理解為限制本實用新型的具體保護(hù)范圍。
此外,如有術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或隱含指明技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隱含包括一個或者多個該特征,在本實用新型描述中,“數(shù)個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。
在本實用新型中,除另有明確規(guī)定和限定,如有術(shù)語“組裝”、“相連”、“連接”術(shù)語應(yīng)作廣義去理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;也可以是機(jī)械連接;可以是直接相連,也可以是通過中間媒介相連,可以是兩個元件內(nèi)部相連通。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述的術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的若干實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此,本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。