本實用新型涉及塑膠管材技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塑膠管材生產(chǎn)用投料裝置。

背景技術(shù)：

塑膠管材生產(chǎn)用投料裝置是用于在生產(chǎn)塑膠管材的過程中投入原料的裝置設(shè)備，隨著科技的進步，人們對塑膠管材生產(chǎn)用投料裝置有了更高的要求。

現(xiàn)有的塑膠管材生產(chǎn)用投料裝置大多智能化程度不高，不能夠自動投料，且不能夠隨時對投料量進行調(diào)節(jié)，更不能夠根據(jù)需要進行高度調(diào)節(jié)，導致使用不方便，因此，我們提出了一種塑膠管材生產(chǎn)用投料裝置用于解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的塑膠管材生產(chǎn)用投料裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

塑膠管材生產(chǎn)用投料裝置，包括投料管，所述投料管的兩個相對內(nèi)壁上均設(shè)有導軌，且投料管的另外兩個相對內(nèi)壁上均開設(shè)有調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)均滑動安裝有調(diào)節(jié)板，兩個調(diào)節(jié)板的相對一側(cè)相接觸，所述投料管分別靠近兩個調(diào)節(jié)孔的兩側(cè)外壁上均焊接有支撐板，且支撐板位于調(diào)節(jié)孔的下方，所述支撐板的頂部焊接有電機座，且電機座上通過螺栓固定安裝有推桿電機，所述推桿電機的輸出軸上套設(shè)有法蘭，且兩個推桿電機的輸出軸通過法蘭分別與兩個調(diào)節(jié)板的相互遠離的一側(cè)連接；所述支撐板的正下方設(shè)有安裝板，且安裝板靠近支撐板的一側(cè)焊接有垂直設(shè)置的支撐柱，所述支撐柱靠近支撐板的一端開設(shè)有升降槽，且升降槽內(nèi)滑動安裝有升降柱，所述升降柱靠近安裝板的一端套設(shè)有密封板，且密封板與升降槽的內(nèi)壁密封配合，支撐柱的一側(cè)連接有導氣管，且導氣管位于密封板的下方，所述導氣管的一端延伸至升降槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述支撐板為L形結(jié)構(gòu)，且支撐板的垂直設(shè)置的一邊焊接于投料管的外壁上，所述支撐板的水平設(shè)置的一邊上焊接有電機座。

優(yōu)選的，所述法蘭螺紋連接有螺栓，且法蘭通過螺栓分別固定安裝于兩個調(diào)節(jié)板的相互遠離的一側(cè)。

優(yōu)選的，兩個調(diào)節(jié)板的兩側(cè)均焊接有滑塊，且滑塊滑動安裝于導軌上，滑塊滑動安裝于調(diào)節(jié)孔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)孔的內(nèi)壁上設(shè)有密封圈，且密封圈分別與調(diào)節(jié)板和滑塊密封配合。

優(yōu)選的，兩個調(diào)節(jié)板的相對一側(cè)均焊接有密封條，且兩個密封條相接觸。

本實用新型中，所述塑膠管材生產(chǎn)用投料裝置通過推桿電機能夠帶動兩個調(diào)節(jié)板相互遠離或靠近，便于自動投料，且便于調(diào)節(jié)投料量，通過導軌和滑塊能夠保持調(diào)節(jié)板移動的穩(wěn)固性，通過支撐柱、升降柱、升降槽、密封板和導氣管的相配合能夠便于調(diào)節(jié)支撐板與安裝板之間的距離，從而對投料管的高度進行調(diào)節(jié)，本實用新型能夠便于自動投料，且能夠便于隨時調(diào)節(jié)投料量，更能夠根據(jù)需要進行高度調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的塑膠管材生產(chǎn)用投料裝置的剖析結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的塑膠管材生產(chǎn)用投料裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1投料管、2導軌、3調(diào)節(jié)孔、4調(diào)節(jié)板、5支撐板、6電機座、7法蘭、8安裝板、9支撐柱、10升降柱、11升降槽、12密封板、13導氣管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，塑膠管材生產(chǎn)用投料裝置，包括投料管1，投料管1的兩個相對內(nèi)壁上均設(shè)有導軌2，且投料管1的另外兩個相對內(nèi)壁上均開設(shè)有調(diào)節(jié)孔3，調(diào)節(jié)孔3內(nèi)均滑動安裝有調(diào)節(jié)板4，兩個調(diào)節(jié)板4的相對一側(cè)相接觸，投料管1分別靠近兩個調(diào)節(jié)孔3的兩側(cè)外壁上均焊接有支撐板5，且支撐板5位于調(diào)節(jié)孔3的下方，支撐板5的頂部焊接有電機座6，且電機座6上通過螺栓固定安裝有推桿電機，推桿電機的輸出軸上套設(shè)有法蘭7，且兩個推桿電機的輸出軸通過法蘭7分別與兩個調(diào)節(jié)板4的相互遠離的一側(cè)連接；支撐板5的正下方設(shè)有安裝板8，且安裝板8靠近支撐板5的一側(cè)焊接有垂直設(shè)置的支撐柱9，支撐柱9靠近支撐板5的一端開設(shè)有升降槽11，且升降槽11內(nèi)滑動安裝有升降柱10，升降柱10靠近安裝板8的一端套設(shè)有密封板12，且密封板12與升降槽11的內(nèi)壁密封配合，支撐柱9的一側(cè)連接有導氣管13，且導氣管13位于密封板12的下方，導氣管13的一端延伸至升降槽11內(nèi)，塑膠管材生產(chǎn)用投料裝置通過推桿電機能夠帶動兩個調(diào)節(jié)板4相互遠離或靠近，便于自動投料，且便于調(diào)節(jié)投料量，通過導軌2和滑塊能夠保持調(diào)節(jié)板4移動的穩(wěn)固性，通過支撐柱9、升降柱10、升降槽11、密封板12和導氣管13的相配合能夠便于調(diào)節(jié)支撐板5與安裝板8之間的距離，從而對投料管1的高度進行調(diào)節(jié)，本實用新型能夠便于自動投料，且能夠便于隨時調(diào)節(jié)投料量，更能夠根據(jù)需要進行高度調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低。

本實用新型中，支撐板5為L形結(jié)構(gòu)，且支撐板5的垂直設(shè)置的一邊焊接于投料管1的外壁上，支撐板5的水平設(shè)置的一邊上焊接有電機座6，法蘭7螺紋連接有螺栓，且法蘭7通過螺栓分別固定安裝于兩個調(diào)節(jié)板4的相互遠離的一側(cè)，兩個調(diào)節(jié)板4的兩側(cè)均焊接有滑塊，且滑塊滑動安裝于導軌2上，滑塊滑動安裝于調(diào)節(jié)孔3內(nèi)，調(diào)節(jié)孔3的內(nèi)壁上設(shè)有密封圈，且密封圈分別與調(diào)節(jié)板4和滑塊密封配合，兩個調(diào)節(jié)板4的相對一側(cè)均焊接有密封條，且兩個密封條相接觸，塑膠管材生產(chǎn)用投料裝置通過推桿電機能夠帶動兩個調(diào)節(jié)板4相互遠離或靠近，便于自動投料，且便于調(diào)節(jié)投料量，通過導軌2和滑塊能夠保持調(diào)節(jié)板4移動的穩(wěn)固性，通過支撐柱9、升降柱10、升降槽11、密封板12和導氣管13的相配合能夠便于調(diào)節(jié)支撐板5與安裝板8之間的距離，從而對投料管1的高度進行調(diào)節(jié)，本實用新型能夠便于自動投料，且能夠便于隨時調(diào)節(jié)投料量，更能夠根據(jù)需要進行高度調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低。

本實用新型中，將原料放入投料管1，在需要進行投料時，啟動推桿電機，推桿電機帶動調(diào)節(jié)板4移動，原料從兩個調(diào)節(jié)板4之間的間隙落入反應容器中，進行反應，通過調(diào)節(jié)推桿電機帶動調(diào)節(jié)板4移動的距離，能夠?qū)蓚€調(diào)節(jié)板4之間間隙的大小進行調(diào)節(jié)，從而對每時刻的投料量進行調(diào)節(jié)；將導氣管13與氣泵的出氣口連接，然后啟動氣泵，從而對密封板12下方的氣壓進行調(diào)節(jié)，氣壓變化能夠驅(qū)動升降柱10在升降槽11內(nèi)移動，達到調(diào)節(jié)高度的目的。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。