本實用新型涉及注塑模仁的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高光面注塑產(chǎn)品曲面隨形水路注塑模仁。
背景技術(shù):
目前很多注塑模具的水路設(shè)計都是采用傳統(tǒng)的橫豎設(shè)計方式,這樣導(dǎo)致很多表面要求高,特別是高光面的產(chǎn)品有冷卻死角。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決上述問題,本實用新型公開的一種高光面注塑產(chǎn)品曲面隨形水路注塑模仁。
本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:
一種高光面注塑產(chǎn)品曲面隨形水路注塑模仁,其特征在于:其包括模仁主體,所述模仁主體為圓柱體,所述圓柱體的上端平面與側(cè)面設(shè)有圓弧倒角;
所述模仁主體內(nèi)設(shè)有隨形冷卻水路結(jié)構(gòu),所述隨形冷卻水路結(jié)構(gòu)設(shè)有進水水路、出水水路以及盤形蜂窩狀冷卻水路,所述盤形蜂窩狀冷卻水路包括上盤形水路及下圓環(huán)形水路,所述上盤形水路與下圓環(huán)形水路之間均勻設(shè)置多個豎直的連通水路;所述進水水路與下圓環(huán)形水路連通,所述出水水路與上盤形水路連通;
所述上盤形水路的側(cè)邊設(shè)有冷卻圓弧,該冷卻圓弧設(shè)置在圓柱體的圓弧倒角內(nèi)側(cè)。
作為進一步改進,所述進水水路豎直設(shè)置在盤形蜂窩狀冷卻水路的下方,所述進水水路與下圓環(huán)形水路連通處設(shè)有彎頭結(jié)構(gòu)。
作為進一步改進,所述出水水路豎直設(shè)置在盤形蜂窩狀冷卻水路的下方,所述出水水路與盤形蜂窩狀冷卻水路連通處設(shè)有彎頭結(jié)構(gòu)及爪形結(jié)構(gòu),所述彎頭結(jié)構(gòu)與爪形結(jié)構(gòu)連通,所述爪形結(jié)構(gòu)與盤形蜂窩狀冷卻水路連通。
作為進一步改進,所述爪形結(jié)構(gòu)包括三段橫向設(shè)置的排水水路,三段橫向設(shè)置的排水水路的一端匯集并與彎頭結(jié)構(gòu)連接。
作為進一步改進,三段排水水路分別向上設(shè)有多條與盤形蜂窩狀冷卻水路連通的豎直設(shè)置的連通水路。
作為進一步改進,所述盤形蜂窩狀冷卻水路設(shè)有多個通孔,所述通孔豎直貫穿所述盤形蜂窩狀冷卻水路。
本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型的盤形蜂窩狀冷卻水路跟隨產(chǎn)品形狀而設(shè)置的冷卻水路,冷卻液從進水水路進入,經(jīng)過下圓環(huán)形水路到達上盤形水路,從三段排水水路匯集并從出水水路流出,改善冷卻效果,適合塑膠產(chǎn)品表面要求高的模仁,對高光要求的產(chǎn)品起到很好的冷卻效果。
下面結(jié)合附圖與具體實施方式,對本實用新型進一步說明。
附圖說明
圖1為本實施例的高光面注塑產(chǎn)品曲面隨形水路注塑模仁整體結(jié)構(gòu)示意圖一;
圖2為本實施例的高光面注塑產(chǎn)品曲面隨形水路注塑模仁整體結(jié)構(gòu)示意圖二;
圖3為本實施例的隨形冷卻水路結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖一;
圖4為本實施例的隨形冷卻水路結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖二。
圖中:1.模仁主體,11.圓弧倒角,2.隨形冷卻水路結(jié)構(gòu),21.進水水路,22.出水水路,23.盤形蜂窩狀冷卻水路,231.上盤形水路,232.下圓環(huán)形水路,233.連通水路,234.冷卻圓弧,235.彎頭結(jié)構(gòu),236.爪形結(jié)構(gòu),237.排水水路,238.通孔。
具體實施方式
實施例,參見圖1~圖4,本實施例提供的高光面注塑產(chǎn)品曲面隨形水路注塑模仁,其包括模仁主體1,所述模仁主體1為圓柱體,所述圓柱體的上端平面與側(cè)面設(shè)有圓弧倒角11;
所述模仁主體1內(nèi)設(shè)有隨形冷卻水路結(jié)構(gòu)2,所述隨形冷卻水路結(jié)構(gòu)2設(shè)有進水水路21、出水水路22以及盤形蜂窩狀冷卻水路23,所述盤形蜂窩狀冷卻水路23包括上盤形水路231及下圓環(huán)形水路232,所述上盤形水路231與下圓環(huán)形水路232之間均勻設(shè)置多個豎直的連通水路233;所述進水水路21與下圓環(huán)形水路232連通,所述出水水路22與上盤形水路231連通;
所述上盤形水路231的側(cè)邊設(shè)有冷卻圓弧234,該冷卻圓弧234設(shè)置在圓柱體的圓弧倒角11內(nèi)側(cè),通過冷卻圓弧234提高模仁主體1的圓弧倒角11處的冷卻效果。
所述進水水路21豎直設(shè)置在盤形蜂窩狀冷卻水路23的下方,所述進水水路21與下圓環(huán)形水路232連通處設(shè)有彎頭結(jié)構(gòu)235。所述出水水路22豎直設(shè)置在盤形蜂窩狀冷卻水路23的下方,所述出水水路22與盤形蜂窩狀冷卻水路23連通處設(shè)有彎頭結(jié)構(gòu)235及爪形結(jié)構(gòu)236,所述彎頭結(jié)構(gòu)235與爪形結(jié)構(gòu)236連通,所述爪形結(jié)構(gòu)236與盤形蜂窩狀冷卻水路23連通。具體的,所述爪形結(jié)構(gòu)236包括三段橫向設(shè)置的排水水路237,三段橫向設(shè)置的排水水路237的一端匯集并與彎頭結(jié)構(gòu)235連接,三段排水水路237分別向上設(shè)有多條與盤形蜂窩狀冷卻水路23連通的豎直設(shè)置的連通水路233。
所述盤形蜂窩狀冷卻水路23設(shè)有多個通孔238,所述通孔238豎直貫穿所述盤形蜂窩狀冷卻水路23。
本實施例提供的盤形蜂窩狀冷卻水路跟隨產(chǎn)品形狀而設(shè)置的冷卻水路,冷卻液從進水水路進入,經(jīng)過下圓環(huán)形水路到達上盤形水路,從三段排水水路匯集并從出水水路流出,改善冷卻效果,適合塑膠產(chǎn)品表面要求高的模仁,對高光要求的產(chǎn)品起到很好的冷卻效果。
本實施例提供的盤形蜂窩狀冷卻水路通過三維打印技術(shù)制造。
本實用新型并不限于上述實施方式,采用與本實用新型上述實施例相同或近似結(jié)構(gòu),而得到的其他用于高光面注塑產(chǎn)品曲面隨形水路注塑模仁,均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。