本實(shí)用新型屬于注射成型技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種彎管注射模具。

背景技術(shù)：

隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機(jī)械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用，塑料模具占模具總量的比例逐步提高，產(chǎn)品對(duì)塑料模具的要求也越來越高。

注射模具作為塑料產(chǎn)品的重要工藝裝備，成為塑料模具中最普遍的成型方法，在質(zhì)量精度、制造周期以及注射成型過程中的生產(chǎn)效率等方面水平高低，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新，同時(shí)也決定著企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭中的反應(yīng)能力和速度。

目前，生產(chǎn)彎管塑料件，為了方便脫模，通常是將產(chǎn)品分為上下兩半，分別進(jìn)行成型，再通過粘接或粘合等方式來把上下兩半的產(chǎn)品合在一起，此種方式十分繁瑣，而且上下兩半產(chǎn)品在粘合時(shí)容易出現(xiàn)錯(cuò)開的情形，達(dá)不到彎管件的要求。也有其他一體成型的模具，但由于彎管存在一定的弧度，在抽芯的過程中很容易導(dǎo)致彎管斷裂，使得整個(gè)彎管件報(bào)廢，不能使用，這對(duì)企業(yè)來說無疑是一種巨大的損失，因此有必要提供一種新的彎管件注射模具來決解此類問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在提供一種彎管注射模具，抽芯脫模效果好且不會(huì)導(dǎo)致彎管出現(xiàn)斷裂。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案為：包括上模板、上模、下模和抽芯組件，所述上模板設(shè)在上模的上表面，上模板上設(shè)有注塑口；所述上模與下模配合連接；所述上模內(nèi)設(shè)有上半腔室，下模內(nèi)設(shè)有與上半腔室匹配的下半腔室；所述上半腔室的兩側(cè)分別設(shè)有上固定板，下半腔室的兩側(cè)設(shè)有與上固定板配合的下固定板；所述抽芯組件包括進(jìn)水管和由橡膠制成的型芯，所述型芯的表面涂有納米隔熱層，型芯內(nèi)設(shè)有密閉空腔；所述型芯置于下固定板上，位于下半腔室內(nèi)；所述進(jìn)水管連接在型芯的一端上，進(jìn)水管上設(shè)有水泵。

型芯由橡膠制成，由于橡膠具有一定的彈性，型芯可以彎折，受外力會(huì)發(fā)生形變。型芯內(nèi)設(shè)有空腔，往型芯的空腔中注滿液體時(shí)，型芯的尺寸、形狀與彎管內(nèi)徑的尺寸、形狀一致。

使用本彎管注射模具時(shí)，扣合上模和下模，利用水泵將液體從進(jìn)水管通入型芯內(nèi)，直至空腔內(nèi)充滿液體，此時(shí)，型芯牢固地固定在上固定板和下固定板之間，上模、下模、上固定板、下固定板和型芯之間形成一個(gè)澆注腔室。往注塑口注入塑料熔體，塑料熔體從注塑口注射進(jìn)澆注腔室內(nèi)，附著在型芯的表面，由于型芯的表面涂有納米隔熱層，塑料熔體不會(huì)將型芯燙壞。待塑料熔體冷卻成形后，將型芯內(nèi)的液體抽出，然后將型芯從冷卻成型的彎管內(nèi)拔出即完成抽芯。

本基礎(chǔ)方案的有益效果在于：由于型芯由橡膠制成，橡膠具有一定的彈性，將型芯從彎管內(nèi)抽出時(shí)，型芯能夠彎折，可以順利地從彎管內(nèi)抽出，使得彎管內(nèi)腔保持光滑，而不會(huì)出現(xiàn)裂痕。同時(shí)，由于彎管是一體成型的，不需要粘合，能夠保持彎管表面光潔。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)水管上連接有冷卻水供應(yīng)箱，冷卻水供應(yīng)箱與型芯之間連接有出水管；所述型芯上開有連接口，出水管可拆卸地連接在連接口上；所述出水管上設(shè)有閥門。注射塑料熔體時(shí)，操作水泵，使型芯內(nèi)充滿冷卻水，冷卻水從冷卻水供應(yīng)箱流經(jīng)進(jìn)水管、型芯、出水管，然后流回冷卻水供應(yīng)箱，冷卻水在該系統(tǒng)內(nèi)形成循環(huán)。由于冷卻水的溫度較低，使得型芯表面的溫度降低，塑料熔體與型芯的表面直接接觸，能夠加快彎管的冷卻成型速度，進(jìn)而加快彎管的生產(chǎn)速度。在本方案中，型芯還具有冷卻彎管的作用。彎管冷卻成型后，關(guān)閉閥門，操作水泵，將型芯內(nèi)的冷卻水抽出。將出水管從型芯上拆卸下來，然后將型芯從冷卻成型的彎管內(nèi)拔出即完成抽芯。

進(jìn)一步的，所述注塑口的底部呈錐形。注塑口的底部設(shè)置為錐形，這樣在脫模時(shí)，能夠使料頭與成型彎管更容易的脫離。

進(jìn)一步的，所述上固定板、下固定板上設(shè)有密封墊。密封墊的設(shè)置使得型芯緊密地與固定板貼合，能夠避免塑料熔體從澆注腔室內(nèi)溢出。

進(jìn)一步的，所述上固定板可拆卸地安裝在上半腔室內(nèi)，下固定板可拆卸地安裝在下半腔室內(nèi)。當(dāng)彎管注射模具不使用時(shí)，可將模具拆分為幾部分，便于收納。上固定板、下固定板可拆卸地安裝，可通過更換不同規(guī)格的上固定板、下固定板從而生產(chǎn)內(nèi)徑大小不同的彎管。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型彎管注射模具實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中下模的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

實(shí)施例一

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：上模板1、上模2、下模3、下固定板4、進(jìn)水管5、水泵6、注塑口7、型芯8、上固定板9。

如圖1、圖2所示，彎管注射模具，從上至下包括上模板1、上模2和下模3，上模板1設(shè)在上模2的上表面，上模板1上設(shè)有注塑口7，注塑口7的底部呈錐形。上模2與下模3配合連接，上模2內(nèi)設(shè)有上半腔室，下模3內(nèi)設(shè)有與上半腔室匹配的下半腔室；上半腔室的兩側(cè)分別設(shè)有上固定板9，下半腔室的兩側(cè)設(shè)有與上固定板9配合的下固定板4，上固定板9和下固定板4上粘接有密封墊。彎管注射模具還包括抽芯組件，抽芯組件包括進(jìn)水管5和型芯8，型芯8的表面涂有納米隔熱層。型芯8由橡膠制成，具有一定的彈性，能夠彎折。型芯8內(nèi)設(shè)有空腔，型芯8放置于下固定板4上，位于下半腔室內(nèi)。型芯8的左端開有連接口，連接口上可拆卸地連接有出水管，出水管的另一端連接有冷卻水供應(yīng)箱。冷卻水供應(yīng)箱與進(jìn)水管5連接，進(jìn)水管5的另一端連在型芯8的右端。出水管上設(shè)有閥門，進(jìn)水管5上設(shè)有水泵6，操作水泵6，可通過進(jìn)水管5往型芯8的空腔內(nèi)注入冷卻水。

具體實(shí)施時(shí)，扣合上模2和下模3，操作水泵6，通過進(jìn)水管5往型芯8內(nèi)充入冷卻水，直至空腔內(nèi)充滿冷卻水。往注塑口7注入塑料熔體，塑料熔體從注塑口7注射進(jìn)澆注腔室。待塑料熔體冷卻成形后，關(guān)閉閥門，操作水泵6，將型芯8內(nèi)的冷卻水抽出。將出水管從型芯8上拆卸下來，然后將型芯8從冷卻成型的彎管內(nèi)拔出即完成抽芯。

實(shí)施例二

實(shí)施例二與實(shí)施例一的區(qū)別在于型芯8上僅連接有進(jìn)水管5，進(jìn)水管5上設(shè)有水泵6。實(shí)施時(shí)，扣合上模2和下模3，操作水泵6，通過進(jìn)水管5往型芯8內(nèi)充入液體，直至空腔內(nèi)充滿液體。往注塑口7注入塑料熔體，塑料熔體從注塑口7注射進(jìn)澆注腔室。待塑料熔體冷卻成形后，將型芯8內(nèi)的液體抽出，然后將型芯8從冷卻成型的彎管內(nèi)拔出即完成抽芯。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。