本實(shí)用新型涉及塑料回收加工領(lǐng)域，特別涉及一種塑料造粒機(jī)。

背景技術(shù)：

塑料造粒機(jī)主要是用于加工廢舊的塑料薄膜、編織袋、飲料瓶、日常用品等。大部分常見的廢舊塑料都能使用塑料造粒機(jī)再生產(chǎn)，因此塑料造粒機(jī)是目前使用最廣泛的塑料再生加工機(jī)械。

目前，市場上的公告號(hào)為CN2918020Y的中國專利公開了一種破碎入料式抽真空機(jī)頭塑料造粒機(jī)，包括機(jī)架、減速箱、機(jī)筒組件、螺桿、篩板、機(jī)頭連接件，減速箱、機(jī)筒組件、機(jī)頭連接件裝配在機(jī)架上，機(jī)筒組件由三節(jié)機(jī)筒連接裝配在一起，在第一節(jié)機(jī)筒上設(shè)有進(jìn)料口和排氣口，在第一級(jí)機(jī)筒的進(jìn)料口上設(shè)有擠壓進(jìn)料裝置，擠壓進(jìn)料裝置裝配在進(jìn)料口上，在第一節(jié)機(jī)筒的排氣口上設(shè)有排氣箱，排氣箱裝配在排氣口上，在機(jī)頭連接件上設(shè)有抽真空機(jī)頭造粒裝置，抽真空機(jī)頭造粒裝置與機(jī)筒組件相互垂直。

上述方案中，參考其公開的附圖，其中為了闡述方便將塑料造粒機(jī)所加工的各種材料稱為物料，塑料造粒機(jī)通過單螺桿將物料碾碎的同時(shí)完成物料的運(yùn)輸，塑料造粒機(jī)在該機(jī)筒組件中完成的動(dòng)作包括運(yùn)輸和擠壓碎料；而機(jī)筒組件由三節(jié)機(jī)筒連接裝配在一起，其中物料擠出時(shí)需要呈條狀結(jié)構(gòu)以便后續(xù)切刀的切割加工，但第三節(jié)機(jī)筒上的出料孔呈多個(gè)孔狀結(jié)構(gòu)，該出口的實(shí)際擠出面積較小，物料在機(jī)筒組件中的擠出速度十分緩慢，進(jìn)而加工效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種塑料造粒機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)于物料的擠出加工效率較高。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種塑料造粒機(jī)，包括依次連接的進(jìn)料斗、擠出裝置、移料裝置和出料裝置，所述擠出裝置包括與進(jìn)料斗相通的一級(jí)擠出筒、承接一級(jí)擠出筒的二級(jí)擠出筒；所述一級(jí)擠出筒上設(shè)有供物料擠出的擠出槽，二級(jí)擠出筒上設(shè)有供擠出槽中的物料擠出后落料的轉(zhuǎn)接口，二級(jí)擠出筒遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)接口的一端設(shè)有用于將物料擠壓后呈條狀的擠出孔；所述一級(jí)擠出筒內(nèi)設(shè)有用于擠壓并運(yùn)輸物料的雙螺桿；所述二級(jí)擠出筒內(nèi)設(shè)有用于擠壓并運(yùn)輸物料的單螺桿。

通過上述技術(shù)方案，物料通過進(jìn)料斗進(jìn)入一級(jí)擠出筒，一級(jí)擠出筒中的雙螺桿異向旋轉(zhuǎn)，雙螺桿同時(shí)動(dòng)作對(duì)物料進(jìn)行擠壓運(yùn)輸，該動(dòng)作對(duì)于物料的致動(dòng)力較強(qiáng)，而在一級(jí)擠出筒上的擠出槽的開口較大，進(jìn)而雙螺桿能夠帶動(dòng)物料進(jìn)行較為高效的加工運(yùn)輸，而無需考慮加工的形狀，物料在一級(jí)擠出筒中的加工擠出效率較高；進(jìn)一步擠出的物料進(jìn)入二級(jí)擠出筒內(nèi)，二級(jí)擠出筒對(duì)已經(jīng)經(jīng)過初加工的物料繼續(xù)運(yùn)輸，二級(jí)擠出筒中的物料穿過擠出孔后呈條狀結(jié)構(gòu)輸出，物料在二級(jí)擠出筒中的主要工作在于加工成型，而此時(shí)的物料已經(jīng)軟化，二級(jí)擠出筒中的單螺桿依然可保持較高的傳動(dòng)速度，由此實(shí)現(xiàn)物料在二級(jí)擠出筒中的加工擠出效率較高；一級(jí)、二級(jí)擠出筒的效率均較高的前提下，物料在整個(gè)擠出裝置中的加工運(yùn)輸效率較高，在生產(chǎn)中具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：還包括吸氣裝置，吸氣裝置包括吸氣泵、與吸氣泵連接的吸氣管道，吸氣管道上設(shè)有一級(jí)吸氣罩和二級(jí)吸氣罩，一級(jí)吸氣罩位于轉(zhuǎn)接口上方，二級(jí)吸氣罩位于二級(jí)擠出筒靠近擠出孔的一端。

通過上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)接口和擠出孔均為物料加工后輸出的接口，此時(shí)物料所產(chǎn)生的氣體容易產(chǎn)生空氣污染，因此建立一級(jí)吸氣罩和二級(jí)吸氣罩將相對(duì)應(yīng)位置的空氣進(jìn)行吸氣處理，由此減少了空氣污染。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述一級(jí)擠出筒和二級(jí)擠出筒上均設(shè)有折疊框，折疊框包括若干合頁連接的折疊板，一級(jí)擠出筒上的折疊框與一級(jí)吸氣罩卡接，二級(jí)擠出筒上的折疊框與二級(jí)吸氣罩卡接。

通過上述技術(shù)方案，各個(gè)折疊板具有折疊能力，且折疊板通過折疊形成折疊框，以一級(jí)擠出筒為例，折疊框所形成的框架能夠承接一級(jí)吸氣罩和轉(zhuǎn)接口，通過折疊框增加了轉(zhuǎn)接口的隔離效果，減少了空氣污染的范圍。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述進(jìn)料斗與一級(jí)擠出筒之間設(shè)有預(yù)熱桶，預(yù)熱桶的側(cè)壁上連接有推料管，推料管內(nèi)設(shè)有用于推動(dòng)物料使物料進(jìn)入預(yù)熱桶的推料螺桿，推料螺桿連接于推料電機(jī)。

通過上述技術(shù)方案，物料進(jìn)入進(jìn)料斗后先落入推料管緩沖，再通過推料螺桿的作用向進(jìn)料斗移動(dòng)，物料進(jìn)入預(yù)熱桶中預(yù)熱，預(yù)熱過后的物料再進(jìn)入一級(jí)擠出筒中，此時(shí)的物料已經(jīng)經(jīng)過軟化，由此可減少雙螺桿的加工負(fù)擔(dān)，物料在雙螺桿中的加工運(yùn)輸過程較為流暢。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述預(yù)熱桶上設(shè)有出氣口，出氣口上設(shè)有紗網(wǎng)。

通過上述技術(shù)方案，預(yù)熱桶上的出氣口可供熱氣通出，減少預(yù)熱桶內(nèi)的氣體壓力，而紗網(wǎng)可對(duì)出氣口起到防塵的效果

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述二級(jí)擠出筒上設(shè)有過濾板、聯(lián)動(dòng)過濾板徑向插入或移出二級(jí)擠出筒的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，過濾板上設(shè)有過濾網(wǎng)。

通過上述技術(shù)方案，利用過濾板可對(duì)物料進(jìn)行過濾，由此輸出的物料質(zhì)地較為細(xì)致，且從擠出孔中輸出的物料不容易卡料。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：移料裝置包括相連接的一級(jí)冷卻池和二級(jí)冷卻池，二級(jí)擠出筒的物料擠出后落入一級(jí)冷卻池內(nèi)，一級(jí)冷卻池靠近二級(jí)擠出筒的一端設(shè)有供物料從底部穿過的壓料輥，一級(jí)冷卻池靠近二級(jí)冷卻池的一端設(shè)有供物料運(yùn)輸?shù)膫鲃?dòng)輥，二級(jí)冷卻池上設(shè)有供物料定位的定位輥。

通過上述技術(shù)方案，一級(jí)冷卻池和二級(jí)冷卻池中均容置冷水作為冷卻液，一級(jí)冷卻池和二級(jí)冷卻池的作用均在于對(duì)物料進(jìn)行降溫處理，二級(jí)擠出筒中輸出的條狀物料經(jīng)過降溫處理后可保持相對(duì)穩(wěn)定的條狀形態(tài)；傳動(dòng)輥使得物料從一級(jí)冷卻池跨越至二級(jí)冷卻池的過程較為流暢，壓料輥可保持物料的張緊狀態(tài)，而定位輥可保持物料運(yùn)輸?shù)姆较蚍€(wěn)定性，減少物料的偏移情況。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述移料裝置還包括相連接的提升板和平置架，提升板與二級(jí)冷卻池連接；提升板與平置架之間設(shè)有供物料烘干的烘干盒、位于烘干盒下方的容置盒。

通過上述技術(shù)方案，物料經(jīng)過提升板的作用而整體位置上升，此時(shí)物料上粘附的水分沿著提升板回流至二級(jí)冷卻池；物料進(jìn)入烘干盒和容置盒之間時(shí)，烘干盒對(duì)物料進(jìn)行烘干處理，容置盒則承接水分或是其他雜質(zhì)；物料烘干后便后期的進(jìn)一步裁切操作。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述一級(jí)冷卻池和二級(jí)冷卻池的底部均設(shè)有滑動(dòng)輪，一級(jí)冷卻池與二級(jí)冷卻池可拆卸連接，一級(jí)冷卻池與二級(jí)擠出筒可拆卸連接。

通過上述技術(shù)方案，一級(jí)冷卻池、二級(jí)冷卻池均可拆卸和移動(dòng)，由此便于一級(jí)冷卻池和二級(jí)冷卻池的更換維修。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述出料裝置包括出料箱、連接出料箱的出料管、連接出料管的貯料桶，出料箱內(nèi)設(shè)有用于拉動(dòng)物料的上出料輥和下出料輥，出料箱上還設(shè)有用于切斷物料的切刀，出料管上連接有驅(qū)使物料向貯料桶內(nèi)運(yùn)動(dòng)的壓力風(fēng)機(jī)。

通過上述技術(shù)方案，上出料輥和下出料輥帶動(dòng)物料進(jìn)行移動(dòng)運(yùn)輸，同時(shí)切刀在出料箱內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行裁切處理，使得物料最終的產(chǎn)物為塑料顆粒；塑料顆粒的重量較輕，因此塑料顆粒落入出料管后，壓力風(fēng)機(jī)可吹動(dòng)塑料顆粒運(yùn)動(dòng)，塑料顆粒借助空氣動(dòng)力移動(dòng)至貯料桶內(nèi)，由此實(shí)現(xiàn)塑料顆粒的匯聚收集。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：1、雙螺桿和單螺桿合理分配工作，提高了整體工作效率；2、雙螺桿給予物料的壓力較大，結(jié)合過濾板的過濾，條狀物料擠出后的質(zhì)地較為細(xì)致。

附圖說明

圖1是實(shí)施例一的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例一的俯視圖；

圖3是圖2中A-A方向的剖視圖；

圖4是圖2中B-B方向的剖視圖；

圖5是實(shí)施例一凸顯轉(zhuǎn)接口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是實(shí)施例一凸顯擠出孔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是實(shí)施例一的升降絲杠、升降輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是實(shí)施例一凸顯一級(jí)冷卻池、二級(jí)冷卻池的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、進(jìn)料斗；2、一級(jí)擠出筒；3、二級(jí)擠出筒；4、擠出槽；5、轉(zhuǎn)接口；6、擠出孔；7、雙螺桿；8、單螺桿；9、吸氣泵；10、吸氣管道；11、一級(jí)吸氣罩；12、二級(jí)吸氣罩；13、折疊框；15、預(yù)熱桶；16、推料管；17、推料螺桿；18、推料電機(jī)；19、出氣口；20、紗網(wǎng)；21、過濾板；22、一級(jí)冷卻池；23、二級(jí)冷卻池；24、壓料輥；25、傳動(dòng)輥；26、定位輥；27、提升板；28、平置架；29、烘干盒；30、容置盒；31、滑動(dòng)輪；32、出料箱；33、出料管；34、貯料桶；35、上出料輥；36、下出料輥；37、切刀；38、壓力風(fēng)機(jī)；39、升降電機(jī)；40、升降輪；41、楔形傳送帶；42、升降絲杠；43、升降盒。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一：請(qǐng)參閱圖1，一種塑料造粒機(jī)，用于加工廢舊的塑料重新成型為塑料顆粒，其中包括依次連接的進(jìn)料斗1、一級(jí)擠出筒2、二級(jí)擠出筒3、一級(jí)冷卻池22、二級(jí)冷卻池23、出料箱32和貯料桶34。以下按照加工順序闡述各個(gè)部件的結(jié)構(gòu)及作用。

請(qǐng)參閱圖2和圖3，進(jìn)料斗1的底部連接有推料管16，推料管16的一端連接有推料電機(jī)18，另一端連接有預(yù)熱桶15；推料電機(jī)18上連接推料螺桿17，同時(shí)該推料螺桿17插裝在推料管16內(nèi)，推料電機(jī)18轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)物料向預(yù)熱桶15運(yùn)動(dòng)，預(yù)熱桶15對(duì)物料進(jìn)行初步預(yù)熱，預(yù)熱桶15上設(shè)有出氣口19（圖5中示出），出氣口19上設(shè)有紗網(wǎng)20。預(yù)熱桶15的底部與一級(jí)擠出筒2連接，一級(jí)擠出筒2中設(shè)有雙螺桿7，雙螺桿7在工作時(shí)異向旋轉(zhuǎn)，此時(shí)雙螺桿7的螺紋咬住物料，物料隨著雙螺桿7的旋轉(zhuǎn)沿著一級(jí)擠出筒2推動(dòng)運(yùn)輸，同時(shí)一級(jí)擠出筒2在工作時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱，使物料融化，另一方面物料被壓縮、剪切和攪拌的同時(shí)產(chǎn)生內(nèi)摩擦，由此產(chǎn)生一定的熱量，加快物料的融化。

結(jié)合圖4和圖5，一級(jí)擠出筒2上設(shè)有擠出槽4，二級(jí)擠出筒3上設(shè)有轉(zhuǎn)接口5，物料經(jīng)過一級(jí)擠出筒2的加工后從擠出槽4中擠出并落入轉(zhuǎn)接口5內(nèi)，物料通過轉(zhuǎn)接口5進(jìn)入二級(jí)擠出筒3中，二級(jí)擠出筒3內(nèi)設(shè)有單螺桿8，單螺桿8通過其螺紋咬住物料進(jìn)一步運(yùn)輸，同時(shí)二級(jí)擠出筒2在工作時(shí)對(duì)物料進(jìn)行二次加熱，使物料融化并繼續(xù)運(yùn)輸。其中轉(zhuǎn)接口5的上方設(shè)有一級(jí)吸氣罩11，一級(jí)吸氣罩11上連接有吸氣管道10，吸氣管道10連接至吸氣泵9，吸氣泵9通過吸氣管道10及一級(jí)吸氣罩11對(duì)擠出的物料進(jìn)行吸氣處理，由此減少空氣污染。同時(shí)，一級(jí)擠出筒2上連接有折疊框13，折疊框13由若干折疊板組成，折疊板之間通過合頁連接，圖5所示的狀態(tài)中，折疊框13處于打開狀態(tài)，折疊框13可通過翻轉(zhuǎn)閉合，折疊框13與一級(jí)吸氣罩11的底壁擠壓抵觸，以此承接一級(jí)擠出筒2與一級(jí)吸氣罩11。

請(qǐng)參閱圖6和圖7，二級(jí)擠出筒3上設(shè)有升降盒43，升降盒43上設(shè)有升降電機(jī)39，升降盒43內(nèi)設(shè)有升降輪40，升降輪40的上下端面與升降盒43的內(nèi)壁抵觸，升降電機(jī)39通過楔形傳送帶41帶動(dòng)升降輪40轉(zhuǎn)動(dòng)，升降輪40內(nèi)插裝有升降絲杠42，且升降輪40與升降絲杠42螺紋連接，升降絲杠42的端部連接有過濾板21，該過濾板21上設(shè)有過濾網(wǎng)，圖6狀態(tài)下過濾板21插裝在二級(jí)擠出筒3內(nèi)。升降電機(jī)39通過其正反轉(zhuǎn)帶動(dòng)過濾板21插入或移出二級(jí)擠出筒3，以此實(shí)現(xiàn)過濾處理。二級(jí)擠出筒3上設(shè)有若干個(gè)擠出孔6，物料從擠出孔6中擠出后呈條狀結(jié)構(gòu)，二級(jí)擠出筒3靠近擠出孔6的一端的上方設(shè)有二級(jí)吸氣罩12，二級(jí)吸氣罩12連接吸氣管道10，吸氣管道10連接吸氣泵9，吸氣泵9通過吸氣管道10和二級(jí)吸氣罩12對(duì)擠出的物料進(jìn)行吸氣處理，由此減少空氣污染。二級(jí)擠出筒3上連接有折疊框13，此處折疊框13與二級(jí)吸氣罩12的底壁擠壓抵觸，以此承接二級(jí)擠出筒3和二級(jí)吸氣罩12。

請(qǐng)參閱圖8，一級(jí)冷卻池22和二級(jí)冷卻池23中均放置有冷卻液，一級(jí)冷卻池22靠近二級(jí)擠出筒3的一側(cè)設(shè)有壓料輥24，壓料輥24上設(shè)有若干環(huán)槽，物料為條狀，即每條物料嵌入不同的環(huán)槽實(shí)現(xiàn)定位運(yùn)輸。一級(jí)冷卻池22上還設(shè)有傳動(dòng)輥25，物料從傳動(dòng)輥25上方穿過，物料從傳動(dòng)輥25上方穿過后向二級(jí)冷卻池23繼續(xù)移動(dòng)運(yùn)輸。二級(jí)冷卻池23上設(shè)有兩個(gè)定位輥26，物料從前一定位輥26（靠近與一級(jí)冷卻池22）的頂部穿過，再從后一定位輥26的底部穿過。二級(jí)冷卻池23上連接提升板27和平置架28，提升板27向二級(jí)冷卻池23傾斜，物料向上運(yùn)輸時(shí)，物料上粘滯的冷卻液通過提升板27回流至二級(jí)冷卻池23，提升板27與平置架28之間設(shè)有烘干盒29和容置盒30，其中烘干盒29上設(shè)烘干機(jī)，烘干機(jī)對(duì)條狀物料進(jìn)行去水除濕，容置盒30則承接物料所滴落的水分。另外，一級(jí)冷卻池22和二級(jí)冷卻池23的底部均連接有滑動(dòng)輪31，一級(jí)冷卻池22、二級(jí)冷卻池23和二級(jí)擠出筒3均通過螺栓固定連接。

結(jié)合圖4和圖8，平置架28外設(shè)置有出料箱32，出料箱32內(nèi)設(shè)有上出料輥35和下出料輥36，上出料輥35和下出料輥36相向轉(zhuǎn)動(dòng)拉動(dòng)物料；出料箱32內(nèi)還設(shè)有切刀37，切刀37向下運(yùn)動(dòng)裁斷物料，使得條狀的物料裁斷為顆粒狀的結(jié)構(gòu)，即成型為塑料顆粒；出料箱32上連接有出料管33，出料管33的一端連接有壓力風(fēng)機(jī)38，另一端連接有貯料桶34，出料箱32中生產(chǎn)的塑料顆粒落入出料管33中，壓力風(fēng)機(jī)38吹動(dòng)塑料顆粒沿著出料管33的內(nèi)壁移動(dòng)，塑料顆粒最終落入貯料桶34內(nèi)。

整體動(dòng)作過程簡述：物料從進(jìn)料斗1中落料，物料經(jīng)過推拉管向預(yù)熱桶15運(yùn)動(dòng)，預(yù)熱桶15內(nèi)實(shí)現(xiàn)物料的預(yù)熱；物料從預(yù)熱桶15中向一級(jí)擠出筒2移動(dòng)，物料通過一級(jí)擠出筒2內(nèi)的雙螺桿7實(shí)現(xiàn)擠壓運(yùn)輸，一級(jí)擠出筒2的擠出槽4供初步加工后的物料通出，此處的物料落入二級(jí)擠出筒3；二級(jí)擠出筒3內(nèi)的單螺桿8帶動(dòng)物料移動(dòng)運(yùn)輸，物料經(jīng)過過濾板21實(shí)現(xiàn)過濾，物料再通過擠出孔6呈條狀結(jié)構(gòu)擠出；二級(jí)擠出筒3的物料進(jìn)入一級(jí)冷卻池22和二級(jí)冷卻池23實(shí)現(xiàn)冷卻成型；物料經(jīng)過二級(jí)冷卻池23后向提升板27運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步的通過烘干盒29的供干處理后進(jìn)入平置架28，物料經(jīng)過平置架28后向進(jìn)入出料箱32，出料箱32內(nèi)的上出料輥35和下出料輥36拉動(dòng)物料運(yùn)動(dòng)，切刀37則對(duì)物料進(jìn)行裁切，成型后的塑料顆粒經(jīng)過出料管33落入貯料桶34內(nèi)。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。