本實(shí)用新型涉及醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種顯影環(huán)壓握機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著醫(yī)療水平的發(fā)展，醫(yī)用導(dǎo)管在臨床醫(yī)療中具有特殊的功能并占有重要的地位。其中帶可視顯影環(huán)的導(dǎo)管得到了廣泛應(yīng)用，顯影環(huán)壓握機(jī)就是一種將顯影環(huán)壓握到導(dǎo)管上的設(shè)備。

傳統(tǒng)的壓握機(jī)采用手動壓握，不能很好的控制力度，操作麻煩，并且不能準(zhǔn)確定位壓握位置，生產(chǎn)效率低。手動壓握機(jī)只能進(jìn)行短程壓握，有局限性。傳統(tǒng)壓握機(jī)的壓握模具一般做成圓形或橢圓形，不能有效的固定顯影環(huán)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種顯影環(huán)壓握機(jī)，操作快速簡單，提高顯影環(huán)導(dǎo)管的生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種顯影環(huán)壓握機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼上設(shè)置有壓握機(jī)構(gòu)；所述壓握機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在機(jī)殼側(cè)壁上的軸孔以及在軸孔內(nèi)轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)軸；

所述旋轉(zhuǎn)軸的前端面上開設(shè)有模具槽，所述模具槽內(nèi)設(shè)置有固定模以及活動模，所述活動模相對固定模做彈性運(yùn)動，所述固定模和活動模內(nèi)側(cè)相對的工作面上分別形成用于容納導(dǎo)管的半圓槽孔，所述活動模外側(cè)的端面上形成可伸出旋轉(zhuǎn)軸側(cè)面的凸起部，所述機(jī)殼軸孔的開口處設(shè)置有至少1個(gè)阻擋件，所述阻擋件伸入軸孔內(nèi)與凸起部配合；

當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動凸起部與阻擋件配合時(shí)，帶動所述活動模的半圓槽與所述固定模的半圓槽配合形成夾持導(dǎo)管的管槽，所述管槽的中心線與旋轉(zhuǎn)軸的中心線重合。

進(jìn)一步的，所述固定模包括固定塊和A模，所述A模固定設(shè)置在固定塊的內(nèi)側(cè)面上，半圓槽開設(shè)在A模上；

所述的活動模包括活動塊和B模，所述B模固定設(shè)置在活動塊的內(nèi)側(cè)面上，半圓槽開設(shè)在B模上。

進(jìn)一步的，所述活動塊的兩側(cè)分別開設(shè)有用于使活動塊具有緩沖彈性的緩沖槽，所述緩沖槽的長度大于活動塊寬度的1/2。

進(jìn)一步的，所述活動模在模具槽內(nèi)的彈性機(jī)構(gòu)為：所述模具槽內(nèi)設(shè)置有2個(gè)復(fù)位彈簧，所述活動塊的兩側(cè)分別形成用于與復(fù)位彈簧配合的壓持臺，2個(gè)復(fù)位彈簧分別與兩側(cè)的壓持臺配合，靜止時(shí)，2個(gè)復(fù)位彈簧抵緊活動塊保持向外運(yùn)動趨勢。

進(jìn)一步的，所述阻擋件為滾針軸承，所述滾針軸承設(shè)置在軸孔開口處的機(jī)殼側(cè)壁上，所述滾針軸承的外圈伸入軸孔內(nèi)，當(dāng)所述活動模的凸起部與滾針軸承配合時(shí)，帶動所述活動模向固定模運(yùn)動。

進(jìn)一步的，所述滾針軸承的數(shù)量為3個(gè)，3個(gè)滾針軸承圓周向均布在軸孔開口處的機(jī)殼側(cè)壁上。

進(jìn)一步的，所述機(jī)殼上設(shè)置有軸承安裝盤，3個(gè)滾針軸承安裝在軸承安裝盤上；所述旋轉(zhuǎn)軸的前端設(shè)置有端蓋

進(jìn)一步的，所述的機(jī)殼設(shè)置在底座上，所述底座上還設(shè)置有推進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括滑軌、滑塊、夾具、第一電機(jī)和絲桿，所述滑軌固定在底座上；所述滑塊的底部與滑軌滑動連接，所述夾具固定設(shè)置在滑塊的頂部，所述絲桿一端與電機(jī)連接，另一端與滑塊連接。

進(jìn)一步的，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)與旋轉(zhuǎn)軸之間形成皮帶傳動。

進(jìn)一步的，所述機(jī)殼上設(shè)置有PLC控制器，所述PLC控制器與第一電機(jī)和第二電機(jī)連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：依靠壓握機(jī)構(gòu)可將顯影環(huán)準(zhǔn)確可靠的壓握到導(dǎo)管上，工作效率提高，并且模具拆裝方便。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是顯影壓握機(jī)的示意圖；

圖2是推進(jìn)機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖3是壓握機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖4是旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)殼之間的配合圖；

圖5是活動模的示意圖；

其中，1、機(jī)殼，2、底座，31、滑軌，32、滑塊，33、夾具，34、絲桿，41、旋轉(zhuǎn)軸，42、固定模，43、活動模，431、凸起部，432、緩沖槽，433、B模，44、復(fù)位彈簧，45、滾針軸承。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1至圖5所示，一種顯影環(huán)壓握機(jī)，包括機(jī)殼1，機(jī)殼1上設(shè)置有壓握機(jī)構(gòu)；壓握機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在機(jī)殼1側(cè)壁上的軸孔以及在軸孔內(nèi)轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)軸41。

旋轉(zhuǎn)軸41的前端面上開設(shè)有模具槽，模具槽內(nèi)設(shè)置有固定模42以及活動模43，活動模43相對固定模42做彈性運(yùn)動，固定模42和活動模43內(nèi)側(cè)相對的工作面上分別形成用于容納導(dǎo)管的半圓槽孔，活動模43外側(cè)的端面上形成可伸出旋轉(zhuǎn)軸41側(cè)面的凸起部431，機(jī)殼1軸孔的開口處設(shè)置有至少1個(gè)阻擋件，阻擋件伸入軸孔內(nèi)與凸起部431配合。阻擋件具有弧形表面。

當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸41轉(zhuǎn)動帶動凸起部431與阻擋件配合時(shí)，帶動活動模43的半圓槽與固定模42的半圓槽配合形成夾持導(dǎo)管的管槽，管槽的中心線與旋轉(zhuǎn)軸41的中心線重合。

本實(shí)施例中，固定模42包括固定塊和A模，A模固定設(shè)置在固定塊的內(nèi)側(cè)面上，半圓槽開設(shè)在A模上；活動模43包括活動塊和B模433，B模433固定設(shè)置在活動塊的內(nèi)側(cè)面上，半圓槽開設(shè)在B模433上。

活動塊的兩側(cè)分別開設(shè)有用于使活動塊具有緩沖彈性的緩沖槽432，緩沖槽432的長度大于活動塊寬度的1/2。緩沖槽432的設(shè)置使得活動塊在長度方向上具有了具有彈性變形能力，使活動模43在壓握的時(shí)候具有一定的緩沖力。

活動模43在模具槽內(nèi)的彈性機(jī)構(gòu)為：具槽內(nèi)設(shè)置有2個(gè)復(fù)位彈簧44，活動塊的兩側(cè)分別形成用于與復(fù)位彈簧44配合的壓持臺，2個(gè)復(fù)位彈簧44分別與兩側(cè)的壓持臺配合，靜止時(shí)，2個(gè)復(fù)位彈簧44抵緊活動塊保持向外運(yùn)動趨勢。

阻擋件為滾針軸承45，滾針軸承45設(shè)置在軸孔開口處的機(jī)殼1側(cè)壁上，滾針軸承45的外圈伸入軸孔內(nèi)，當(dāng)活動模43的凸起部431與滾針軸承45配合時(shí)，帶動活動模43向固定模42運(yùn)動。滾針軸承45的設(shè)置可使凸起部431與阻擋件之間形成滾動配合。

滾針軸承45的數(shù)量為3個(gè)，3個(gè)滾針軸承45圓周向均布在軸孔開口處的機(jī)殼1側(cè)壁上。機(jī)殼1上設(shè)置有軸承安裝盤，3個(gè)滾針軸承45安裝在軸承安裝盤上；旋轉(zhuǎn)軸41的前端設(shè)置有端蓋。端蓋的設(shè)置限制固定模42、活動模43在旋轉(zhuǎn)軸41長度方向上的位移。

機(jī)殼1設(shè)置在底座2上，底座2上還設(shè)置有推進(jìn)機(jī)構(gòu)，推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括滑軌31、滑塊32、夾具33、第一電機(jī)和絲桿34，滑軌31固定在底座2上；滑塊32的底部與滑軌31滑動連接，夾具33固定設(shè)置在滑塊32的頂部，絲桿34一端與電機(jī)連接，另一端與滑塊32連接。夾具33用于夾持待壓握的導(dǎo)管，導(dǎo)管上套上顯影環(huán)。

機(jī)殼1內(nèi)設(shè)置有第二電機(jī)，第二電機(jī)與旋轉(zhuǎn)軸41之間形成皮帶傳動。機(jī)殼1上設(shè)置有PLC控制器，PLC控制器與第一電機(jī)和第二電機(jī)連接。

打開電源，把夾具33調(diào)整到合適的距離，把裝有顯影環(huán)的導(dǎo)管裝在夾具33上，按開始鍵，即可開始加工，第一電機(jī)帶動夾具33上的導(dǎo)管插入固定模42的半圓槽內(nèi)，然后第二電機(jī)工作，帶動旋轉(zhuǎn)軸41轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸41在轉(zhuǎn)動的時(shí)候活動模43的凸起部431與軸孔內(nèi)的滾針軸承45外圈配合，帶活動模43做合模運(yùn)動，經(jīng)顯影環(huán)壓緊在導(dǎo)管上，凸起部431在離開滾針軸承45之后，活動快在兩根復(fù)位彈簧44的作用下復(fù)位。第二電機(jī)帶動夾具33退出，程序停止，取出導(dǎo)管。

本實(shí)用新型的壓握模具可自由拆卸，想要加工其他型號的導(dǎo)管時(shí)，只要將壓握模具換下，換上另一型號的壓握模具即可進(jìn)行加工。本實(shí)用新型采用PLC控制程序，能夠設(shè)置不同的PLC程序，操作簡單方便，大大提高了工作效率。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。