本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種轉(zhuǎn)軸式注塑機(jī)的轉(zhuǎn)軸調(diào)整工裝。

背景技術(shù)：

注塑成型機(jī)簡稱注射機(jī)或注塑機(jī)，是將熱塑性或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注塑成型是通過注塑機(jī)和模具來實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)需要同一制品需要不同顏色的時(shí)候，需要采用雙色注塑機(jī)，現(xiàn)有的雙色注塑機(jī)按合模部件的結(jié)構(gòu)來分，主要有無轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)軸式合模機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤式合模機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)軸式合模機(jī)構(gòu)，其中的轉(zhuǎn)盤式合模機(jī)構(gòu)的雙色機(jī)，在合模機(jī)構(gòu)上設(shè)置轉(zhuǎn)盤，在旋轉(zhuǎn)盤上安裝一副或兩幅模具，通過轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)模具的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)模具型腔的改變，再配合兩組注塑單元完成雙色制品的注射成型，主要用來生產(chǎn)顏色界限分明的清雙色制品。

所以，轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸的位置度對于制品的精度以及模具保護(hù)至關(guān)重要。現(xiàn)有的注塑機(jī)對于轉(zhuǎn)軸位置度的調(diào)試并沒有特定的工裝或者工藝，都是在裝上轉(zhuǎn)盤之后，觀察轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)情況進(jìn)而反過來調(diào)整轉(zhuǎn)軸的安裝角度和位置，采用這種方式，調(diào)整精度不高并且耗時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠精確調(diào)試轉(zhuǎn)軸安裝角度和位置度的調(diào)整工裝。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)：一種注塑機(jī)的轉(zhuǎn)軸調(diào)整工裝，包括動(dòng)模板和穿過動(dòng)模板的轉(zhuǎn)軸，所述調(diào)整工裝包括設(shè)于動(dòng)模板端面的一定心板，所述定心板上設(shè)有一定心筒，所述動(dòng)模板還配合固定有一輔助板，所述輔助板的中心設(shè)置有一用于穿過轉(zhuǎn)軸的讓位孔，于輔助板和定心板之間設(shè)置有使得定心筒的軸心與轉(zhuǎn)軸的軸心處于同一軸線上的定位結(jié)構(gòu)，所述定心筒的內(nèi)徑與轉(zhuǎn)軸的軸尖外徑間隙配合。

進(jìn)一步優(yōu)化為：所述定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)于定心板相對輔助板一側(cè)的第一定位孔和設(shè)于輔助板上與第一定位孔大小一致的第二定位孔，所述第一定位孔和第二定位孔配合有定位柱，且當(dāng)定心板通過第一定位孔和第二定位孔配合之后使得定心筒的軸心處于轉(zhuǎn)軸的軸心處。

進(jìn)一步優(yōu)化為：所述第一定位孔相對定心筒對稱設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上，所述第二定位孔也相應(yīng)的設(shè)置以轉(zhuǎn)軸的軸心為中心對稱的兩個(gè)或兩個(gè)以上。

進(jìn)一步優(yōu)化為：所述定位柱包括與第一定位孔和第二定位孔接插配合的接插段和設(shè)于接插段端部且直徑大于第一定位孔孔徑的抵靠端。

進(jìn)一步優(yōu)化為：所述接插段的長度小于第一定位孔和第二定位孔的孔深之和。

進(jìn)一步優(yōu)化為：所述定位柱和輔助板通過緊固螺釘固定。

進(jìn)一步優(yōu)化為：所述轉(zhuǎn)軸的軸尖與定心筒之間的配合間隙為0.1-0.5mm。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：現(xiàn)有技術(shù)中對轉(zhuǎn)軸安裝角度的調(diào)試沒有專門的工裝或工藝，且調(diào)整之后的精度差，本實(shí)用新型中，在安裝上輔助板和定心板之后，定心筒的軸向位置和角度就形成了定位標(biāo)準(zhǔn)，在調(diào)試轉(zhuǎn)軸的時(shí)候只需要將轉(zhuǎn)軸的軸尖穿入定心筒然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，能夠使得轉(zhuǎn)軸順暢轉(zhuǎn)動(dòng)，便實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)軸位置度和安裝角度的調(diào)試，之后再進(jìn)行固定，簡單方便，且精度非常高。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例中的動(dòng)模板、輔助板和定心板的分解示意圖；

圖2為本實(shí)施例中的輔助板和定心板在完成轉(zhuǎn)軸調(diào)試之后的剖視圖。

圖中，1、動(dòng)模板；2、輔助板；21、過孔；22、第二定位孔；3、轉(zhuǎn)軸；31、軸尖；4、定心板；41、定心筒；42、第一定位孔；5、定位柱；51、接插段；52、抵靠端；6、緊固螺釘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例

參見附圖1和2，一種注塑機(jī)的轉(zhuǎn)軸調(diào)整工裝，在動(dòng)模板1安裝動(dòng)模的一側(cè)可拆卸安裝有輔助板2，輔助板2通過壓板可固定在動(dòng)模板1上，并且在輔助板2的中間部位設(shè)置有用于穿過轉(zhuǎn)軸3的過孔21；輔助板2配合有用于定位轉(zhuǎn)軸3的定位工具，包括定心板4，在定心板4的中間部位設(shè)置有定心筒41，并且以定心筒41為中心對稱的設(shè)置有兩個(gè)第一定位孔42，相應(yīng)的在輔助板2上設(shè)置有與第一定位孔42配合的第二定位孔22，當(dāng)?shù)谝欢ㄎ豢?2和第二定位孔22一一對應(yīng)時(shí)，定心板4的定心筒41的軸心將處于標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸3的軸心位置；當(dāng)定心板4的第一定位孔42和輔助板2的第二定位孔22對應(yīng)之后，采用定位柱5的接插段51插入第一定位孔42和第二定位孔22中，由于接插段51的長度小于第一定位孔42和第二定位孔22的孔深之后，當(dāng)?shù)挚慷?2壓在定心板4上的時(shí)候，能夠使得定心板4和輔助板2貼合，之后再通過緊固螺釘6實(shí)現(xiàn)定心板4與輔助板2的安裝。

結(jié)合參見附圖1和附圖2，一種注塑機(jī)的轉(zhuǎn)軸3調(diào)整工藝，包括如下步驟：a、將輔助板2安裝于動(dòng)模板1上，可以采用原先設(shè)置在動(dòng)模板1上的壓板將輔助板2壓?。?/p>

b、由定心板4的第一定位孔42對準(zhǔn)輔助板2的第二定位孔22并通過定位柱5的接插段51穿過第一定位孔42和第二定位孔22實(shí)現(xiàn)定心板4的定位；

c、在定位柱5的抵靠端52抵壓在定心板4上之后采用緊固螺釘6將定位柱5和輔助板2鎖緊，同時(shí)實(shí)現(xiàn)定心板4在輔助板2上的固定；

d、安裝轉(zhuǎn)軸3，穿過動(dòng)模板1和輔助板2之后使得轉(zhuǎn)軸3端部的軸尖31進(jìn)入到定心板4的定心筒41中，并且保持轉(zhuǎn)軸3的軸向水平；

e、在步驟d的基礎(chǔ)上安裝轉(zhuǎn)軸3的軸承實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸3的初步固定；

f、轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸3并且再次調(diào)整轉(zhuǎn)軸3的位置，使得轉(zhuǎn)軸3的軸尖31不會(huì)與定心筒41的內(nèi)壁之間發(fā)生摩擦且能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)；

g、在步驟f的基礎(chǔ)上對軸承的再次固定，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸3的最終定位安裝。

通過上述工裝和調(diào)試工藝，能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)軸3位置度和安裝角度的調(diào)試，操作簡單方便，且安裝調(diào)試精度非常高，保證了制品的制造精度和模具的工作穩(wěn)定性。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。