本實用新型涉及吹塑機模頭技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種吹塑機自動薄膜厚度調(diào)節(jié)模頭。

背景技術(shù)：

目前，在吹塑機技術(shù)領(lǐng)域中，對塑料制品的厚薄控制至關(guān)重要，除關(guān)系到用料的多少外，還會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。現(xiàn)有的吹塑機中，其對塑料制品的厚薄控制一般采用手動調(diào)節(jié)，然而手工調(diào)節(jié)費時費力、生產(chǎn)效率低；此外，人手調(diào)節(jié)模芯的垂直高度，會存在較大的誤差，影響制品厚度的精確度，造成大量廢品。另外，現(xiàn)有的模芯也存在一定缺陷，由于是單層的設(shè)計，分流道層的間隙較大，容易造成下料型坯的壁厚不均勻，造成產(chǎn)品表面上容易出現(xiàn)明顯的幾道融合紋，由此影響產(chǎn)品抗壓、美觀等方面性能，直接影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本申請?zhí)峁┮环N吹塑機自動薄膜厚度調(diào)節(jié)模頭，所述的自動薄膜厚度調(diào)節(jié)模頭結(jié)構(gòu)簡單，能實現(xiàn)薄膜厚度的連續(xù)性調(diào)節(jié)，薄膜厚度控制精確，自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量更好。

為解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)方案是一種吹塑機自動薄膜厚度調(diào)節(jié)模頭，所述模頭包括疊加模頭、模芯、固定模頭，所述疊加模頭與所述固定模頭的底部連接，所述疊加模頭中部設(shè)置有柱形內(nèi)腔，所述模芯位于所述疊加模頭的柱形內(nèi)腔中，并穿過所述固定模頭向上延伸，所述模芯的外壁與所述柱形內(nèi)腔的內(nèi)壁之間設(shè)置有空隙，所述模芯的頂部設(shè)置有液壓伸縮油缸，所述模芯的底部為倒圓臺形擋塊。

進(jìn)一步的，所述疊加模頭的柱形內(nèi)腔的底部內(nèi)壁為倒圓臺形，所述模芯底部的倒圓臺形擋塊的母線與所述柱形內(nèi)腔的倒圓臺形底部內(nèi)壁的母線的夾角為銳角。

進(jìn)一步的，所述疊加模頭內(nèi)部設(shè)置有第一流道、第二流道，所述第一流道與所述第二流道分別與所述模芯的外壁與所述柱形內(nèi)腔的內(nèi)壁之間的空隙連通。

更進(jìn)一步的，所述第一流道與所述第二流道平行設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述模芯內(nèi)部還設(shè)置有柱形氣道，所述柱形氣道與所述固定模頭中的主氣道連通，所述主氣道為柔性氣道。

進(jìn)一步的，所述固定模頭的高度不小于所述液壓伸縮油缸的行程。

進(jìn)一步的，所述液壓伸縮油缸分別通過出油管和回油管連接油箱，所述油箱連接有油壓控制裝置。

更進(jìn)一步的，所述油壓控制裝置連接控制電腦。

進(jìn)一步的，所述液壓伸縮油缸的上部和/或下部設(shè)置有行程開關(guān)，所述行程開關(guān)與控制電腦連接。

本申請技術(shù)方案中，所述的自動薄膜厚度調(diào)節(jié)模頭包括了疊加模頭、模芯、固定模頭，所述疊加模頭與所述固定模頭的底部連接，所述疊加模頭中部設(shè)置有柱形內(nèi)腔，所述模芯位于所述疊加模頭的柱形內(nèi)腔中，并穿過所述固定模頭向上延伸，所述模芯的外壁與所述柱形內(nèi)腔的內(nèi)壁之間設(shè)置有空隙，所述模芯的頂部設(shè)置有液壓伸縮油缸，所述模芯的底部為倒圓臺形擋塊。通過模芯頂部設(shè)置的伸縮油缸，帶動所述模芯上下移動，使模芯底部設(shè)置的倒圓臺形擋塊與柱形內(nèi)腔底部內(nèi)壁之間的距離發(fā)生連續(xù)性變化，進(jìn)而使調(diào)節(jié)模頭中的薄膜厚度限定為可連續(xù)性變化，實現(xiàn)通過調(diào)節(jié)模芯的上下運動來調(diào)節(jié)吹塑機的薄膜厚度。此外，通過液壓伸縮油缸的油壓控制裝置直接連接電腦，可以通過電腦控制油壓，進(jìn)而實現(xiàn)模芯的上下運動，實現(xiàn)自動控制吹塑機薄膜厚度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請技術(shù)方案所述的自動薄膜厚度調(diào)節(jié)模頭結(jié)構(gòu)簡單，能實現(xiàn)薄膜厚度的連續(xù)性調(diào)節(jié)，薄膜厚度控制精確，自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量更好。

附圖說明

圖1是本申請所述一種吹塑機自動薄膜厚度調(diào)節(jié)模頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1所示的一種吹塑機自動薄膜厚度調(diào)節(jié)模頭，所述模頭包括疊加模頭1、模芯2、固定模頭3，所述疊加模頭1與所述固定模頭3的底部連接，所述疊加模頭1中部設(shè)置有柱形內(nèi)腔4，所述模芯2位于所述疊加模頭1的柱形內(nèi)腔4中，并穿過所述固定模頭3向上延伸，所述模芯2的外壁與所述柱形內(nèi)腔4的內(nèi)壁之間設(shè)置有空隙，所述模芯2的頂部設(shè)置有液壓伸縮油缸5，所述模芯2的底部為倒圓臺形擋塊6。

其中，所述疊加模頭1的柱形內(nèi)腔4的底部內(nèi)壁7為倒圓臺形，所述模芯2底部的倒圓臺形擋塊6的母線與所述柱形內(nèi)腔4的倒圓臺形底部內(nèi)壁7的母線的夾角為銳角，所述疊加模頭1內(nèi)部設(shè)置有第一流道8、第二流道9，所述第一流道8與所述第二流道9分別與所述模芯2的外壁與所述柱形內(nèi)腔4的內(nèi)壁之間的空隙連通，所述第一流道8與所述第二流道9平行設(shè)置。

其中，所述模芯2內(nèi)部還設(shè)置有柱形氣道10，所述柱形氣道10與所述固定模頭3中的主氣道11連通，所述主氣道11為柔性氣道，所述固定模頭3的高度不小于所述液壓伸縮油缸5的行程。

此外，所述液壓伸縮油缸5分別通過出油管12和回油管13連接油箱14，所述油箱14連接有油壓控制裝置15，所述油壓控制裝置15連接控制電腦16，所述液壓伸縮油缸的5上部和/或下部設(shè)置有行程開關(guān)17，所述行程開關(guān)17與控制電腦16連接。

本實施例所述自動薄膜厚度調(diào)節(jié)模頭結(jié)構(gòu)簡單，能實現(xiàn)薄膜厚度的連續(xù)性調(diào)節(jié)，薄膜厚度控制精確，自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量更好。

以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應(yīng)視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。