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      一種3D打印機(jī)自適應(yīng)調(diào)平機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):12626486閱讀:457來(lái)源:國(guó)知局

      本實(shí)用新型屬于3D打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種3D打印機(jī)自適應(yīng)調(diào)平機(jī)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      熔融沉積型3D打印機(jī)以熱熔性絲狀材料為原料,在電阻絲式加熱器的作用下絲狀材料被加熱到熔融狀態(tài),噴頭在打印平臺(tái)上方一定的高度按照打印程序設(shè)定的軌跡運(yùn)動(dòng),使得噴嘴將熔融態(tài)的材料涂覆在打印平臺(tái)上,材料冷卻后形成打印對(duì)象的第一個(gè)二維截面輪廓,之后打印平臺(tái)按照設(shè)定值下降一個(gè)層厚,反復(fù)重復(fù)以上步驟直至整個(gè)打印對(duì)象完全成型。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作、成型材料相對(duì)低廉、對(duì)使用環(huán)境要求不苛刻、總體性?xún)r(jià)比較高等特點(diǎn),熔融沉積型3D打印機(jī)在工業(yè)設(shè)計(jì)、汽車(chē)、航空航天、教育、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、土木工程和珠寶等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

      熔融沉積型3D打印機(jī)的打印平臺(tái),用于承載打印的模型?,F(xiàn)有的3D打印技術(shù)通常是以打印平臺(tái)為基準(zhǔn)零點(diǎn),然后使噴頭相對(duì)打印平臺(tái)沿X、Y和Z軸方向做立體空間運(yùn)動(dòng)來(lái)完成立體構(gòu)型,所以打印平臺(tái)的水平度以及打印平臺(tái)與噴頭之間的距離對(duì)打印質(zhì)量有著直接的影響,顯得十分關(guān)鍵。打印機(jī)開(kāi)始工作時(shí),首先需要對(duì)打印平臺(tái)進(jìn)行調(diào)平。大多數(shù)熔融沉積型3D打印機(jī)在打印平臺(tái)安裝座與固定底座之間安裝有調(diào)平裝置,包括調(diào)節(jié)彈簧和調(diào)節(jié)螺母。將打印機(jī)噴頭移動(dòng)到調(diào)節(jié)螺母正上方,通過(guò)觀察,手動(dòng)或者利用工具旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母,調(diào)節(jié)打印噴頭與打印平臺(tái)上各點(diǎn)的高度,完成調(diào)平工作。使用人工調(diào)節(jié)的方法去找平,需要多次調(diào)節(jié),調(diào)平過(guò)程繁瑣,誤差較大,不能保證打印平臺(tái)上各點(diǎn)距打印噴頭的距離一致;同時(shí),由于3D打印機(jī)的震動(dòng)或者人為因素的影響,也會(huì)造成調(diào)節(jié)螺母的松動(dòng),進(jìn)而影響打印質(zhì)量,甚至造成產(chǎn)品報(bào)廢。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種3D打印機(jī)自適應(yīng)調(diào)平機(jī)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)3D打印機(jī)工作前的自動(dòng)調(diào)平與在線打印時(shí)的自適應(yīng)調(diào)平,防止熔融材料擠出困難、噴嘴剮蹭打印平臺(tái)、打印材料與打印平臺(tái)粘接不牢、凌空吐絲等現(xiàn)象出現(xiàn),確保3D打印質(zhì)量。

      為了為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:

      一種3D打印機(jī)自適應(yīng)調(diào)平機(jī)構(gòu),包括打印平臺(tái)、平臺(tái)托架,平臺(tái)托架上固定第一步進(jìn)電機(jī)、第二步進(jìn)電機(jī)、第三步進(jìn)電機(jī)、第四步進(jìn)電機(jī),第一步進(jìn)電機(jī)、第二步進(jìn)電機(jī)、第三步進(jìn)電機(jī)、第四步進(jìn)電機(jī)分別通過(guò)第一螺紋軸套調(diào)平機(jī)構(gòu)、第二螺紋軸套調(diào)平機(jī)構(gòu)、第三螺紋軸套調(diào)平機(jī)構(gòu)、第四螺紋軸套調(diào)平機(jī)構(gòu)連接第一球鉸支座、第二球鉸支座、第三球鉸支座、第四球鉸支座,第一球鉸支座、第二球鉸支座、第三球鉸支座、第四球鉸支座連接打印平臺(tái),打印平臺(tái)與平臺(tái)托架之間還通過(guò)MEMS陀螺儀與控制裝置相互連接,控制裝置還設(shè)有處理器模塊及電源模塊。

      所述的第一步進(jìn)電機(jī)、第二步進(jìn)電機(jī)、第三步進(jìn)電機(jī)、第四步進(jìn)電機(jī)分別通過(guò)第一電源線、第二電源線、第三電源線、第四電源線連接電源模塊,通過(guò)第一控制信號(hào)線、第二控制信號(hào)線、第三控制信號(hào)線、第四控制信號(hào)線連接處理器模塊。

      所述的MEMS陀螺儀安裝在打印平臺(tái)的底側(cè),通過(guò)第五電源線和信號(hào)傳輸線連接安裝在平臺(tái)托架上控制裝置的電源模塊及處理器模塊。

      進(jìn)一步,所述的第一螺紋軸套調(diào)平機(jī)構(gòu)包括第一螺紋軸和第一螺紋軸套;第二螺紋軸套調(diào)平機(jī)構(gòu)包括第二螺紋軸和第二螺紋軸套;第三螺紋軸套調(diào)平機(jī)構(gòu)包括第三螺紋軸和第三螺紋軸套;第四螺紋軸套調(diào)平機(jī)構(gòu)包括第四螺紋軸和第四螺紋軸套。

      進(jìn)一步,第一步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與第一螺紋軸套調(diào)平機(jī)構(gòu)的第一螺紋軸通過(guò)鍵連接,其第一螺紋軸套通過(guò)第一球鉸支座與打印平臺(tái)相連接;所述的第二步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與第二螺紋軸套調(diào)平機(jī)構(gòu)的第二螺紋軸通過(guò)鍵連接在一起,其第二螺紋軸套通過(guò)第二球鉸支座與打印平臺(tái)相連接;所述的第三步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與第三螺紋軸套調(diào)平機(jī)構(gòu)的第三螺紋軸通過(guò)鍵連接,其第三螺紋軸套通過(guò)第三球鉸支座與打印平臺(tái)相連接;所述的第四步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與第四螺紋軸套調(diào)平機(jī)構(gòu)的第四螺紋軸通過(guò)鍵連接,其第四螺紋軸套通過(guò)第四球鉸支座與打印平臺(tái)相連接。

      本實(shí)用新型的有益效果是:

      本機(jī)構(gòu)可在3D打印機(jī)工作前,實(shí)現(xiàn)打印平臺(tái)的自動(dòng)調(diào)平,而在3D打印機(jī)開(kāi)始工作后,利用MEMS實(shí)時(shí)采集打印平臺(tái)的水平狀態(tài)信息,通過(guò)控制裝置實(shí)現(xiàn)3D打印機(jī)在線打印時(shí)的自適應(yīng)調(diào)平。該機(jī)構(gòu)可使打印平臺(tái)在工作過(guò)程中始終保持水平。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型的系統(tǒng)原理示意圖。

      其中,1為打印平臺(tái);2為平臺(tái)托架;3為第一步進(jìn)電機(jī);4為第二步進(jìn)電機(jī);5為第三步進(jìn)電機(jī);6為第四步進(jìn)電機(jī);7為第一螺紋軸套調(diào)平機(jī)構(gòu);8為第二螺紋軸套調(diào)平機(jī)構(gòu);9為第三螺紋軸套調(diào)平機(jī)構(gòu);10為第四螺紋軸套調(diào)平機(jī)構(gòu);11為第一球鉸支座;12為第二球鉸支座;13為第三球鉸支座;14為第四球鉸支座;15為MEMS陀螺儀;16為控制裝置;17為處理器模塊;18為電源模塊;19為第一電源線;20為第二電源線;21為第三電源線;22為第四電源線;23為第一控制信號(hào)線;24為第二控制信號(hào)線;25為第三控制信號(hào)線;26為第四控制信號(hào)線;27為第五電源線;28為信號(hào)傳輸線。

      具體實(shí)施方式

      以下通過(guò)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步敘述。

      如圖1所示,一種3D打印機(jī)自適應(yīng)調(diào)平機(jī)構(gòu),包括打印平臺(tái)1、平臺(tái)托架2,平臺(tái)托架2上固定第一步進(jìn)電機(jī)3、第二步進(jìn)電機(jī)4、第三步進(jìn)電機(jī)5、第四步進(jìn)電機(jī)6,第一步進(jìn)電機(jī)3、第二步進(jìn)電機(jī)4、第三步進(jìn)電機(jī)5、第四步進(jìn)電機(jī)6分別通過(guò)第一螺紋軸套調(diào)平機(jī)構(gòu)7、第二螺紋軸套調(diào)平機(jī)構(gòu)8、第三螺紋軸套調(diào)平機(jī)構(gòu)9、第四螺紋軸套調(diào)平機(jī)構(gòu)10連接第一球鉸支座11、第二球鉸支座12、第三球鉸支座13、第四球鉸支座14,第一球鉸支座11、第二球鉸支座12、第三球鉸支座13、第四球鉸支座14連接打印平臺(tái)1,打印平臺(tái)1與平臺(tái)托架2之間還通過(guò)MEMS陀螺儀15與控制裝置16相互連接,控制裝置16還設(shè)有處理器模塊17及電源模塊18。

      所述的第一步進(jìn)電機(jī)3、第二步進(jìn)電機(jī)4、第三步進(jìn)電機(jī)5、第四步進(jìn)電機(jī)6分別通過(guò)第一電源線19、第二電源線20、第三電源線21、第四電源線22連接電源模塊18,通過(guò)第一控制信號(hào)線23、第二控制信號(hào)線24、第三控制信號(hào)線25、第四控制信號(hào)線26連接處理器模塊17。

      所述的MEMS陀螺儀15安裝在打印平臺(tái)1的底側(cè),通過(guò)第五電源線27和信號(hào)傳輸線28連接安裝在平臺(tái)托架2上控制裝置16的電源模塊18及處理器模塊17。

      進(jìn)一步,所述的第一螺紋軸套調(diào)平機(jī)構(gòu)7包括第一螺紋軸和第一螺紋軸套;第二螺紋軸套調(diào)平機(jī)構(gòu)8包括第二螺紋軸和第二螺紋軸套;第三螺紋軸套調(diào)平機(jī)構(gòu)9包括第三螺紋軸和第三螺紋軸套;第四螺紋軸套調(diào)平機(jī)構(gòu)10包括第四螺紋軸和第四螺紋軸套。

      進(jìn)一步,第一步進(jìn)電機(jī)3的輸出軸與第一螺紋軸套調(diào)平機(jī)構(gòu)7的第一螺紋軸通過(guò)鍵連接,其第一螺紋軸套通過(guò)第一球鉸支座與打印平臺(tái)1相連接;所述的第二步進(jìn)電機(jī)4的輸出軸與第二螺紋軸套調(diào)平機(jī)構(gòu)8的第二螺紋軸通過(guò)鍵連接在一起,其第二螺紋軸套通過(guò)第二球鉸支座與打印平臺(tái)1相連接;所述的第三步進(jìn)電機(jī)5的輸出軸與第三螺紋軸套調(diào)平機(jī)構(gòu)9的第三螺紋軸通過(guò)鍵連接,其第三螺紋軸套通過(guò)第三球鉸支座與打印平臺(tái)1相連接;所述的第四步進(jìn)電機(jī)6的輸出軸與第四螺紋軸套調(diào)平機(jī)構(gòu)10的第四螺紋軸通過(guò)鍵連接,其第四螺紋軸套通過(guò)第四球鉸支座與打印平臺(tái)1相連接。

      工作原理步驟:

      1)啟動(dòng)熔融沉積型3D打印機(jī);

      2)啟動(dòng)熔融沉積型3D打印機(jī)的控制裝置;

      3)控制裝置所屬的電源模塊通過(guò)第一電源線給第一步進(jìn)電機(jī)供電,通過(guò)第二電源線給第二步進(jìn)電機(jī)供電,通過(guò)第三電源線給第三步進(jìn)電機(jī)供電,通過(guò)第四電源線給第四步進(jìn)電機(jī)供電,通過(guò)第五電源線給MEMS陀螺儀供電;

      4)控制裝置通過(guò)信號(hào)傳輸線啟動(dòng)MEMS陀螺儀開(kāi)始工作;

      5)MEMS陀螺儀實(shí)時(shí)采集打印平臺(tái)的水平狀態(tài)信息,并通過(guò)信號(hào)傳輸線將獲取的信息傳遞給控制裝置的處理器模塊;

      6)處理器模塊分析打印平臺(tái)的水平狀態(tài)信息,若判定打印平臺(tái)處于水平狀態(tài),則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟12,若判定打印平臺(tái)尚未處于水平狀態(tài),則順序執(zhí)行步驟7;

      7)處理器模塊依據(jù)獲取的信息,結(jié)合步進(jìn)電機(jī)的脈沖細(xì)分,計(jì)算出打印平臺(tái)調(diào)平時(shí)第一步進(jìn)電機(jī)、第二步進(jìn)電機(jī)、第三步進(jìn)電機(jī)和第四步進(jìn)電機(jī)所需脈沖信號(hào)數(shù)量,并分別通過(guò)第一控制信號(hào)線、第二控制信號(hào)線、第三控制信號(hào)線和第四控制信號(hào)線傳遞給對(duì)應(yīng)的步進(jìn)電機(jī);

      8)第一步進(jìn)電機(jī)、第二步進(jìn)電機(jī)、第三步進(jìn)電機(jī)和第四步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)器依據(jù)各自接收的脈沖信號(hào)數(shù)量,驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的電機(jī)輸出軸旋轉(zhuǎn)一定的角度;

      9)第一螺紋軸套調(diào)平機(jī)構(gòu)所屬的第一螺紋軸、第二螺紋軸套調(diào)平機(jī)構(gòu)所屬的第二螺紋軸、第三螺紋軸套調(diào)平機(jī)構(gòu)所屬的第三螺紋軸、第四螺紋軸套調(diào)平機(jī)構(gòu)所屬的第四螺紋軸,通過(guò)鍵同各自對(duì)應(yīng)的步進(jìn)電機(jī)的輸出軸連接在一起,并隨輸出軸同步旋轉(zhuǎn)一定的角度;

      10)第一螺紋軸套調(diào)平機(jī)構(gòu)所屬的第一螺紋軸套、第二螺紋軸套調(diào)平機(jī)構(gòu)所屬的第二螺紋軸套、第三螺紋軸套調(diào)平機(jī)構(gòu)所屬的第三螺紋軸套、第四螺紋軸套調(diào)平機(jī)構(gòu)所屬的第四螺紋軸套,在各自對(duì)應(yīng)的螺紋軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)下,沿著軸向上升一定的高度,調(diào)整打印平臺(tái)使其處于水平狀態(tài);

      11)打印平臺(tái)調(diào)平后,開(kāi)展3D打印機(jī)的后續(xù)工作;

      12)在線打印時(shí)的自適應(yīng)調(diào)平:在3D打印機(jī)工作過(guò)程中,MEMS陀螺儀連續(xù)實(shí)時(shí)采集打印平臺(tái)的水平狀態(tài)信息,并通過(guò)信號(hào)傳輸線將獲取的信息傳遞給控制裝置的處理器模塊;處理器模塊分析打印平臺(tái)的水平狀態(tài)信息,若判定打印平臺(tái)尚未處于水平狀態(tài),則跳轉(zhuǎn)順序執(zhí)行步驟7至步驟11的內(nèi)容;

      13)步驟12的工作持續(xù)進(jìn)行,直至3D打印任務(wù)完成。

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