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      一種集成電路封裝溢膠的自動清除設(shè)備的制作方法

      文檔序號:11478767閱讀:797來源:國知局
      一種集成電路封裝溢膠的自動清除設(shè)備的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型是一種集成電路封裝溢膠的自動清除設(shè)備,屬于電路封裝加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      在集成電路封裝過程中,常常存在著封裝端面溢膠的問題。產(chǎn)生溢膠的原因有很多,如引線框架變形導(dǎo)致溢膠以及框架帶突起導(dǎo)致溢膠等等。封裝端面溢膠的存在會影響集成電路封裝的正常使用,嚴(yán)重的可能直接報(bào)廢而降低集成電路封裝的產(chǎn)量。

      現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮?01510382458.2的一種集成電路封裝溢膠清除設(shè)備及方法,該發(fā)明涉及集成電路封裝溢膠清除設(shè)備及方法。根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例,一集成電路封裝溢膠清除設(shè)備包括:溢膠預(yù)處理器,其去除集成電路封裝的端面的溢脂類溢膠;定位器,其檢測并定位經(jīng)預(yù)處理后的集成電路封裝的端面上的殘留溢膠。溢膠處理器,其使用激光清除經(jīng)定位的集成電路封裝的端面上的殘留溢膠??刂破?,其控制溢膠處理器清除集成電路封裝的端面上殘留溢膠。溢膠清除后檢測器,其檢測經(jīng)激光清除溢膠處理后的集成電路封裝的端面是否干凈。該集成電路封裝溢膠清除設(shè)備及方法具有更好的溢膠清除效果且成本更為低廉,更符合集成電路封裝端面溢膠清除的需求。但該發(fā)明成本高,工件固定效果差。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型目的是提供一種集成電路封裝溢膠的自動清除設(shè)備,以解決成本高,工件固定效果差的問題。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種集成電路封裝溢膠的自動清除設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、防護(hù)罩、控制盒、上料機(jī)構(gòu)、傳動輪、夾持鋼帶、水刀箱、從動輪、下料板、動力機(jī)構(gòu)、升降軌道、霧化噴嘴,所述機(jī)架與防護(hù)罩固定連接,所述防護(hù)罩與控制盒固定連接,所述控制盒與升降軌道固定連接,所述升降軌道與上料機(jī)構(gòu)固定連接,所述上料機(jī)構(gòu)上方固定裝設(shè)有傳動輪,所述傳動輪與動力機(jī)構(gòu)固定連接,所述傳動輪與夾持鋼帶固定連接,所述夾持鋼帶穿過水刀箱與從動輪固定連接,所述水刀箱內(nèi)固定裝設(shè)有霧化噴嘴,所述從動輪下方固定裝設(shè)有下料板,所述夾持鋼帶由鋼帶、彈簧、夾件組成,所述鋼帶與彈簧固定連接,所述彈簧與夾件固定連接。

      進(jìn)一步地,所述上料機(jī)構(gòu)由入料槽、同步帶、滾輪、第一電機(jī)組成。

      進(jìn)一步地,所述入料槽下方固定裝設(shè)有同步帶,所述同步帶與滾輪固定連接,所述滾輪與第一電機(jī)固定連接。

      進(jìn)一步地,所述動力機(jī)構(gòu)由立柱、軸承、轉(zhuǎn)軸、齒輪、第二電機(jī)組成。

      進(jìn)一步地,所述立柱與軸承固定連接,所述軸承與轉(zhuǎn)軸固定連接,所述轉(zhuǎn)軸與齒輪固定連接,所述齒輪與第二電機(jī)固定連接。

      本實(shí)用新型工件固定效果好,自動化程度高,清除封裝溢膠效果好,成本低,實(shí)用性強(qiáng),結(jié)構(gòu)合理,便于推廣。

      附圖說明

      通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯:

      圖1為本實(shí)用新型一種集成電路封裝溢膠的自動清除設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型的夾持鋼帶繃起的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型的夾持鋼帶收起的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為本實(shí)用新型的動力機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:機(jī)架-1、防護(hù)罩-2、控制盒-3、上料機(jī)構(gòu)-4、傳動輪-5、夾持鋼帶-6、水刀箱-7、從動輪-8、下料板-9、動力機(jī)構(gòu)-10、升降軌道-11、霧化噴嘴-12、鋼帶-601、彈簧-602、夾件-603、入料槽-401、同步帶-402、滾輪-403、第一電機(jī)-404、立柱-1001、軸承-1002、轉(zhuǎn)軸-1003、齒輪-1004、第一電機(jī)-1005。

      具體實(shí)施方式

      為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

      請參閱圖1-圖4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種集成電路封裝溢膠的自動清除設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架1、防護(hù)罩2、控制盒3、上料機(jī)構(gòu) 4、傳動輪5、夾持鋼帶6、水刀箱7、從動輪8、下料板9、動力機(jī)構(gòu)10、升降軌道11、霧化噴嘴12,所述機(jī)架1與防護(hù)罩2固定連接,所述防護(hù)罩 2與控制盒3固定連接,所述控制盒3與升降軌道11固定連接,所述升降軌道11與上料機(jī)構(gòu)4固定連接,所述上料機(jī)構(gòu)4上方固定裝設(shè)有傳動輪5,所述傳動輪5與動力機(jī)構(gòu)10固定連接,所述傳動輪5與夾持鋼帶6固定連接,所述夾持鋼帶6穿過水刀箱7與從動輪8固定連接,所述水刀箱7內(nèi)固定裝設(shè)有霧化噴嘴12,所述從動輪8下方固定裝設(shè)有下料板9,所述夾持鋼帶6由鋼帶601、彈簧602、夾件603組成,所述鋼帶601與彈簧602 固定連接,所述彈簧602與夾件603固定連接,所述上料機(jī)構(gòu)4由入料槽 401、同步帶402、滾輪403、第一電機(jī)404組成,所述入料槽401下方固定裝設(shè)有同步帶402,所述同步帶402與滾輪403固定連接,所述滾輪403 與第一電機(jī)404固定連接,所述動力機(jī)構(gòu)10由立柱1001、軸承1002、轉(zhuǎn)軸1003、齒輪1004、第二電機(jī)1005組成,所述立柱1001與軸承1002固定連接,所述軸承1002與轉(zhuǎn)軸1003固定連接,所述轉(zhuǎn)軸1003與齒輪1004 固定連接,所述齒輪1004與第二電機(jī)1005固定連接,本實(shí)用新型工件固定效果好,自動化程度高,清除封裝溢膠效果好,成本低,實(shí)用性強(qiáng),結(jié)構(gòu)合理,便于推廣。

      在進(jìn)行使用時(shí),將產(chǎn)品放入入料槽401,第一電機(jī)404帶動同步帶402 將產(chǎn)品送至夾持鋼帶6出,通過彈簧602的作用,在鋼帶601離開傳動輪5 時(shí)夾件603將產(chǎn)品夾緊,進(jìn)入水刀箱7,通過霧化噴嘴12進(jìn)行溢膠清除,然后產(chǎn)品由夾持鋼帶6帶至下料板9處,通過從動輪8對彈簧602的作用,使夾件603松開產(chǎn)品順著下料板9進(jìn)入收料盒。

      以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

      此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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