本實(shí)用新型屬于模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種橡膠模具的脫模機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

橡膠制品在生活中較為常見，其中尤其以密封圈、密封膠條等使用最為廣泛，如橡膠圈類的橡膠制品通常采用注塑成型，即將橡膠注入模腔內(nèi)，通過硫化等工藝使得橡膠圈成型，然而由于橡膠圈等制品體積較小，在成型后容易粘附在模腔內(nèi)，且在成型后溫度較高，因此將成型后的橡膠制品從模腔內(nèi)取出較為費(fèi)力，影響加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種橡膠模具的脫模機(jī)構(gòu)，本橡膠模具的脫模機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑾鹉z制品從模腔內(nèi)頂起，方便將橡膠制品取出，提高加工效率。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種橡膠模具的脫模機(jī)構(gòu)，橡膠模具包括上模板和下模板，所述上模板與下模板之間形成模腔，其特征在于，所述脫模機(jī)構(gòu)包括氣泵和若干頂塊，所述下模板在模腔底面上開設(shè)有若干噴氣孔，若干噴氣孔的下端均貫穿下模板的下側(cè)面，所述頂塊呈圓盤狀，且頂塊滑動連接在噴氣孔內(nèi)，所述氣泵與若干噴氣孔相連通，當(dāng)氣泵對噴氣孔出氣時能夠?qū)㈨攭K頂出噴氣孔，所述噴氣孔內(nèi)還設(shè)有能夠使頂塊縮回噴氣孔內(nèi)的復(fù)位拉簧。

橡膠注塑時頂塊位于噴氣孔內(nèi)，將噴氣孔進(jìn)行封堵，橡膠制品成型后氣泵對噴氣孔噴氣，氣流能夠?qū)㈨攭K向上頂起，頂塊則凸出噴氣孔并將橡膠制品從模腔內(nèi)頂起，方便橡膠制品的取出，而橡膠制品被取出后氣泵停止出氣，頂塊在復(fù)位拉簧的作用下縮回噴氣孔，模具進(jìn)行下一輪的注塑，加工效率高。

在上述的橡膠模具的脫模機(jī)構(gòu)中，所述頂塊的外周壁與噴氣孔的內(nèi)壁相貼合，所述噴氣孔的內(nèi)壁上開設(shè)有兩導(dǎo)向槽，兩導(dǎo)向槽的長度方向與噴氣孔軸向相同，所述頂塊的外周壁上具有兩長條狀的導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部滑動連接在導(dǎo)向槽內(nèi)。導(dǎo)向槽與導(dǎo)向部相配合對頂塊進(jìn)行導(dǎo)向，避免頂塊在移動過程中出現(xiàn)傾斜或者卡滯。

在上述的橡膠模具的脫模機(jī)構(gòu)中，兩所述導(dǎo)向部之間固連有上連接銷，該上連接銷的長度方向與頂塊的徑向相同，所述噴氣孔內(nèi)沿徑向連接有下連接銷，上述復(fù)位拉簧的一端固連在上連接銷上，另一端固連在下連接銷上。上連接銷與下連接銷分別與復(fù)位拉簧的兩端進(jìn)行連接，從而對頂塊產(chǎn)生復(fù)位拉力。

在上述的橡膠模具的脫模機(jī)構(gòu)中，所述導(dǎo)向槽的下端封閉，在導(dǎo)向槽內(nèi)具有連接部，所述導(dǎo)向槽的下端轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)螺栓，該調(diào)節(jié)螺栓的外端伸出下模板的下側(cè)面，內(nèi)端轉(zhuǎn)動連接在連接部上，所述下連接銷的兩端均具有調(diào)節(jié)部，所述調(diào)節(jié)部上均開設(shè)有螺孔，且調(diào)節(jié)部通過螺孔螺接在調(diào)節(jié)螺栓上。調(diào)節(jié)螺栓的內(nèi)端連接在連接部上，外端連接在導(dǎo)向槽的端面上，而調(diào)節(jié)部位于中部，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓能夠調(diào)節(jié)下連接銷的位置，從而調(diào)節(jié)復(fù)位拉簧的拉力，使得頂塊的移動行程得到調(diào)節(jié)。

在上述的橡膠模具的脫模機(jī)構(gòu)中，所述噴氣孔的下端端口內(nèi)壁上周向具有連接凸沿，所述氣泵連接有噴氣管，該噴氣管的自由端具有連接環(huán)，所述連接環(huán)的外周壁與連接凸沿的內(nèi)周壁相螺接。通過連接環(huán)與連接凸沿配合對噴氣孔的下端進(jìn)行封閉，增大氣流對頂塊的沖擊力。

在上述的橡膠模具的脫模機(jī)構(gòu)中，所述頂塊的上側(cè)面開設(shè)有弧形槽，當(dāng)頂塊縮入噴氣孔內(nèi)時，弧形槽與模腔的底面齊平。減少噴氣孔以及頂塊對橡膠制品形狀的影響。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本橡膠模具的脫模機(jī)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、由于氣泵對噴氣孔噴氣，氣流能夠?qū)㈨攭K向上頂起，頂塊則凸出噴氣孔并將橡膠制品從模腔內(nèi)頂起，方便橡膠制品的取出，而橡膠制品被取出后氣泵停止出氣，頂塊在復(fù)位拉簧的作用下縮回噴氣孔，模具進(jìn)行下一輪的注塑，加工效率高。

2、由于調(diào)節(jié)螺栓的內(nèi)端連接在連接部上，外端連接在導(dǎo)向槽的端面上，而調(diào)節(jié)部位于中部，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓能夠調(diào)節(jié)下連接銷的位置，從而調(diào)節(jié)復(fù)位拉簧的拉力，使得頂塊的移動行程得到調(diào)節(jié)。

附圖說明

圖1是本橡膠模具的脫模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖2是圖1中A處的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中，1、上模板；2、下模板；21、噴氣孔；22、導(dǎo)向槽；221、連接部；23、下連接銷；231、調(diào)節(jié)部；24、連接凸沿；3、模腔；4、頂塊；41、導(dǎo)向部；42、上連接銷；5、氣泵；51、噴氣管；52、連接環(huán)；6、復(fù)位拉簧；7、調(diào)節(jié)螺栓。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1、圖2所示，一種橡膠模具的脫模機(jī)構(gòu)，橡膠模具包括上模板1和下模板2，上模板1與下模板2之間形成模腔3，脫模機(jī)構(gòu)包括氣泵5和若干頂塊4，下模板2在模腔3底面上開設(shè)有若干噴氣孔21，若干噴氣孔21的下端均貫穿下模板2的下側(cè)面，頂塊4呈圓盤狀，且頂塊4滑動連接在噴氣孔21內(nèi)，氣泵5與若干噴氣孔21相連通，當(dāng)氣泵5對噴氣孔21出氣時能夠?qū)㈨攭K4頂出噴氣孔21并將橡膠制品從模腔3內(nèi)頂起，噴氣孔21內(nèi)還設(shè)有能夠使頂塊4縮回噴氣孔21內(nèi)的復(fù)位拉簧6。

橡膠注塑時頂塊4位于噴氣孔21內(nèi)，將噴氣孔21進(jìn)行封堵，橡膠制品成型后氣泵5對噴氣孔21噴氣，氣流能夠?qū)㈨攭K4向上頂起，頂塊4則凸出噴氣孔21并將橡膠制品從模腔3內(nèi)頂起，方便橡膠制品的取出，而橡膠制品被取出后氣泵5停止出氣，頂塊4在復(fù)位拉簧6的作用下縮回噴氣孔21，模具進(jìn)行下一輪的注塑，加工效率高。

具體來說，頂塊4的外周壁與噴氣孔21的內(nèi)壁相貼合，噴氣孔21的內(nèi)壁上開設(shè)有兩導(dǎo)向槽22，該兩導(dǎo)向槽22的長度方向與噴氣孔21軸向相同，頂塊4的外周壁上具有兩長條狀的導(dǎo)向部41，導(dǎo)向部41滑動連接在導(dǎo)向槽22內(nèi)，導(dǎo)向槽22與導(dǎo)向部41相配合對頂塊4進(jìn)行導(dǎo)向，避免頂塊4在移動過程中出現(xiàn)傾斜或者卡滯。

兩導(dǎo)向部41之間固連有上連接銷42，該上連接銷42的長度方向與頂塊4的徑向相同，噴氣孔21內(nèi)沿徑向連接有下連接銷23，復(fù)位拉簧6的一端固連在上連接銷42上，另一端固連在下連接銷23上，上連接銷42與下連接銷23分別與復(fù)位拉簧6的兩端進(jìn)行連接，從而對頂塊4產(chǎn)生復(fù)位拉力。

導(dǎo)向槽22的下端封閉，在導(dǎo)向槽22內(nèi)具有連接部221，導(dǎo)向槽22的下端轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)螺栓7，該調(diào)節(jié)螺栓7的外端伸出下模板2的下側(cè)面，內(nèi)端轉(zhuǎn)動連接在連接部221上，下連接銷23的兩端均具有調(diào)節(jié)部231，調(diào)節(jié)部231上均開設(shè)有螺孔，且調(diào)節(jié)部231通過螺孔螺接在調(diào)節(jié)螺栓7上，調(diào)節(jié)螺栓7的內(nèi)端連接在連接部221上，外端連接在導(dǎo)向槽22的端面上，而調(diào)節(jié)部231位于中部，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓7能夠調(diào)節(jié)下連接銷23的位置，從而調(diào)節(jié)復(fù)位拉簧6的拉力，使得頂塊4的移動行程得到調(diào)節(jié)。噴氣孔21的下端端口內(nèi)壁上周向具有連接凸沿24，氣泵5連接有噴氣管51，該噴氣管51的自由端具有連接環(huán)52，連接環(huán)52的外周壁與連接凸沿24的內(nèi)周壁相螺接，通過連接環(huán)52與連接凸沿24配合對噴氣孔21的下端進(jìn)行封閉，增大氣流對頂塊4的沖擊力。

頂塊4的上側(cè)面開設(shè)有弧形槽，當(dāng)頂塊4縮入噴氣孔21內(nèi)時，弧形槽與模腔3的底面齊平，減少噴氣孔21以及頂塊4對橡膠制品形狀的影響。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。