本實用新型涉及一種反滲透膜加工設(shè)置，尤其涉及一種新型纏繞機。

背景技術(shù)：

反滲透凈水機是利用反滲透膜的分離功能，將水在施以一定壓力的情況下，通過反滲透膜，部分水分子透過反滲透膜流出，即為凈水。

在現(xiàn)有技術(shù)中，纏繞機中的出膠裝置一般都是由絲杠帶動移動，其中，絲杠由電機通過鏈條帶動轉(zhuǎn)動。但是，由于鏈條帶動絲杠轉(zhuǎn)動，鏈條使用一段時間之后，就會出現(xiàn)過松或者過緊的問題，也就是張力會產(chǎn)生變化，而鏈條過松或者過緊，都會使絲杠出現(xiàn)晃動問題，導致出膠裝置移動不穩(wěn)定，影響反滲透膜的覆膜質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是提供一種新型纏繞機，通過使用該結(jié)構(gòu)，提高了絲杠運行的穩(wěn)定性，提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種新型纏繞機，包括機架及設(shè)置于機架頂面上的工作臺，工作臺的一端為卡盤裝置，另一端為頂針裝置，所述工作臺上還設(shè)有一出膠裝置，所述出膠裝置移動設(shè)置于所述卡盤裝置與所述頂針裝置之間，所述工作臺兩側(cè)的機架上分別設(shè)有一導軌，所述出膠裝置的兩側(cè)分別經(jīng)一滑塊滑動設(shè)置于所述導軌上；所述工作臺的底部還設(shè)有一驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括電機及絲杠，所述電機的輸出軸與所述絲杠設(shè)置于同一軸線上，所述電機設(shè)置于所述卡盤裝置的下方，所述頂針裝置的下方設(shè)有一支撐板，所述絲杠一端經(jīng)連接裝置與所述電機的輸出軸相連，另一端與所述支撐板相連；所述連接裝置包括第一卡爪及第二卡爪，所述第一卡爪的左端與所述電機的輸出軸相連，所述第二卡爪的右端與所述絲杠的端部相連，且所述第一卡爪的右端設(shè)有卡位槽，所述第二卡爪的左端設(shè)有與所述卡位槽配合的卡位塊，所述電機的輸出軸與所述絲杠的端部經(jīng)所述第一卡爪及第二卡爪卡接配合。

上述技術(shù)方案中，所述卡位槽為U型槽，所述卡位塊與所述U型槽相匹配。

上述技術(shù)方案中，所述卡位塊上設(shè)有一通孔，對應(yīng)所述卡位槽的側(cè)壁上設(shè)有連接通孔與所述通孔相匹配，所述通孔及連接通孔內(nèi)插設(shè)有一連接件將所述卡位塊及卡位槽固定。

上述技術(shù)方案中，所述連接件包括螺栓及螺母，所述螺栓包括栓體及螺頭，所述螺頭設(shè)置于所述第一卡爪的一端，所述螺母設(shè)置于第一卡爪的另一端，且所述栓體一端與所述螺頭固定，另一端穿過所述通孔及連接通孔與所述螺母螺接相連。

由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

1.本實用新型中電機的輸出軸與絲杠的端部經(jīng)一連接裝置連接，連接裝置包括第一卡爪及第二卡爪，通過第一卡爪及第二卡爪的連接，可以使電機與絲杠設(shè)置于同一軸線上，有效保證絲杠的傳動穩(wěn)定性，保證了產(chǎn)品的加工質(zhì)量；

2.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖Ⅰ；

圖2是本實用新型實施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖Ⅱ；

圖3是本實用新型實施例一中連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、機架；2、工作臺；3、卡盤裝置；4、頂針裝置；5、出膠裝置；6、導軌；7、滑塊；8、電機；9、絲杠；10、支撐板；11、連接裝置；12、第一卡爪；13、第二卡爪；14、卡位槽；15、卡位塊；16、通孔；17、連接通孔；18、螺栓；19、螺母；20、栓體；21、螺頭。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例一：參見圖1～3所示，一種新型纏繞機，包括機架1及設(shè)置于機架1頂面上的工作臺2，工作臺2的一端為卡盤裝置3，另一端為頂針裝置4，所述工作臺2上還設(shè)有一出膠裝置5，所述出膠裝置5移動設(shè)置于所述卡盤裝置3與所述頂針裝置4之間，所述工作臺2兩側(cè)的機架1上分別設(shè)有一導軌6，所述出膠裝置5的兩側(cè)分別經(jīng)一滑塊7滑動設(shè)置于所述導軌6上；所述工作臺2的底部還設(shè)有一驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括電機8及絲杠9，所述電機8的輸出軸與所述絲杠9設(shè)置于同一軸線上，所述電機8設(shè)置于所述卡盤裝置3的下方，所述頂針裝置4的下方設(shè)有一支撐板10，所述絲杠9一端經(jīng)連接裝置11與所述電機8的輸出軸相連，另一端與所述支撐板10相連；所述連接裝置11包括第一卡爪12及第二卡爪13，所述第一卡爪12的左端與所述電機8的輸出軸相連，所述第二卡爪13的右端與所述絲杠9的端部相連，且所述第一卡爪12的右端設(shè)有卡位槽14，所述第二卡爪13的左端設(shè)有與所述卡位槽14配合的卡位塊15，所述電機8的輸出軸與所述絲杠9的端部經(jīng)所述第一卡爪12及第二卡爪13卡接配合。

在本實施例中，為了保證電機的輸出軸與絲杠設(shè)置于同一軸線上，設(shè)置第一卡爪及第二卡爪，利用第一卡爪與電機的輸出軸連接，利用第二卡爪與絲杠的端部連接，再將第一卡爪與第二卡爪卡接配合，實現(xiàn)電機的輸出軸與絲杠的端部直接連接、快速連接，且同軸設(shè)置，同軸設(shè)置的結(jié)構(gòu)，能夠有效保證絲杠運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性，防止絲杠晃動，絲杠運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，能夠保證出膠裝置移動時更加穩(wěn)定，保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

所述卡位槽14為U型槽，所述卡位塊15與所述U型槽相匹配。所述卡位塊15上設(shè)有一通孔16，對應(yīng)所述卡位槽14的側(cè)壁上設(shè)有連接通孔17與所述通孔16相匹配，所述通孔16及連接通孔17內(nèi)插設(shè)有一連接件將所述卡位塊15及卡位槽14固定。所述連接件包括螺栓18及螺母19，所述螺栓18包括栓體20及螺頭21，所述螺頭21設(shè)置于所述第一卡爪12的一端，所述螺母19設(shè)置于第一卡爪12的另一端，且所述栓體20一端與所述螺頭21固定，另一端穿過所述通孔16及連接通孔17與所述螺母19螺接相連。

在本實施例中，安裝時，先將第一卡爪與電機的輸出軸連接，再將第二卡爪與絲杠的端部連接，然后直接將第二卡爪上的卡位塊插于第一卡爪的U型槽內(nèi)，即可實現(xiàn)第一卡爪與第二卡爪的連接，也就是電機的輸出軸與絲杠的連接。連接完成后，即可由電機帶動絲杠轉(zhuǎn)動，但是為了提高第一卡爪與第二卡爪練級的牢固性及穩(wěn)定性，再利用螺栓穿過通孔及連接通孔，用螺母進行鎖緊，使第一卡爪及第二卡爪牢固的固定在一起，即使電機高速運轉(zhuǎn)，第一卡爪與第二卡爪也不會脫離，且運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性高。