本實(shí)用新型涉及擠出設(shè)備，尤其是一種3D打印耗材生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的螺桿擠出裝置體積較大，不方便攜帶。隨著3打印技術(shù)的興起，民用3D打印機(jī)具有良好的發(fā)展未來，隨著3D打印技術(shù)的成熟，民用3D打印機(jī)的使用會(huì)越來越普及，3D打印機(jī)的耗材呈長條形，并卷繞在卷繞盤上，可以給3D打印機(jī)連續(xù)供料。該種市面出售的3D打印耗材價(jià)格普遍較高，無疑增加3D打印的成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種3D打印耗材生產(chǎn)設(shè)備，體積小，方便攜帶，能夠生產(chǎn)3D打印耗材。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種3D打印耗材生產(chǎn)設(shè)備，包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)和擠出機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括立板、減速電機(jī)、與減速電機(jī)輸出軸連接的第一鏈輪和與擠出機(jī)構(gòu)連接的第二鏈輪，所述立板的底部通過固定座固定在底板上；所述減速電機(jī)固定在立板的一側(cè)，所述第一鏈輪和第二鏈輪設(shè)置在立板的另一側(cè)，第一鏈輪與第二鏈輪之間套有傳動(dòng)鏈條；所述擠出機(jī)構(gòu)包括料筒、設(shè)置在料筒內(nèi)的螺桿和法蘭盤，所述法蘭盤固定在立板上，所述法蘭盤中間設(shè)有穿孔，穿孔內(nèi)設(shè)有軸承，所述螺桿的一端通過穿過軸承后與第二鏈輪連接；所述料筒的上部設(shè)有進(jìn)料口。本實(shí)用新型的擠出裝置體積小，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)現(xiàn)起來容易，適合普通消費(fèi)者；該擠出裝置能夠?qū)㈩w粒狀的原材料通過塑化擠出得到長條形的3D打印耗材，由于顆粒原料成本低，配合低成本的擠出裝置，可以生產(chǎn)出低成本的3D打印耗材，有助于民用3D打印機(jī)的進(jìn)一步普及。
作為改進(jìn)，所述料筒外套有支撐板，所述支撐板呈圓形，支撐板的中間設(shè)有套在料筒一端外的通孔，所述支撐板與法蘭盤之間通過連接桿連接。
作為改進(jìn)，所述料筒的另一端設(shè)有出絲模頭。
作為改進(jìn)，所述出絲模頭處設(shè)有電阻加熱絲。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所帶來的有益效果是：
本實(shí)用新型的擠出裝置體積小，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)現(xiàn)起來容易，適合普通消費(fèi)者；該擠出裝置能夠?qū)㈩w粒狀的原材料通過塑化擠出得到長條形的3D打印耗材，由于顆粒原料成本低，配合低成本的擠出裝置，可以生產(chǎn)出低成本的3D打印耗材，有助于民用3D打印機(jī)的進(jìn)一步普及。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
如圖1所示，一種3D打印耗材生產(chǎn)設(shè)備，包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)和螺桿擠出機(jī)構(gòu)。所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括立板2、減速電機(jī)3、與減速電機(jī)3輸出軸連接的第一鏈輪13和與擠出機(jī)構(gòu)連接的第二鏈輪11。所述立板2的底部通過固定座10固定在底板1上；所述固定座10包括左夾板和右夾板，所述左夾板包括第一夾持部和第一連接部，所述右夾板包括第二夾持部和第二連接部，第一夾持部與第二夾持部設(shè)置在立板2底部的兩側(cè)并將立板2夾持，所述第一連接部和第二連接部通過螺栓固定在底板1上。所述減速電機(jī)3固定在立板2的內(nèi)側(cè)，減速電機(jī)3的輸出軸穿過立板2并伸出到立板2的另一側(cè)。所述第一鏈輪13和第二鏈輪11設(shè)置在立板2的另外側(cè)，第一鏈輪13與第二鏈輪11之間套有傳動(dòng)鏈條12，減速電機(jī)3驅(qū)動(dòng)第一鏈輪13，第一鏈輪13通過傳動(dòng)鏈條12驅(qū)動(dòng)第二鏈輪11。所述擠出機(jī)構(gòu)包括料筒7、設(shè)置在料筒7內(nèi)的螺桿8和法蘭盤9。本實(shí)施例選擇M10 230的螺桿，它不但滿足了性能要求，而且還有強(qiáng)度高、性價(jià)比高、互換性好的優(yōu)點(diǎn)；當(dāng)螺桿和料筒間的間隙過大時(shí)，會(huì)降低擠出裝置的生產(chǎn)效率；間隙過小時(shí)，其裝配和制造都有一定的困難且功率消耗也將增加，因此本實(shí)施例選擇間隙大小適中的6分DN20*35cm的不銹鋼管作為料筒。所述法蘭盤9固定在立板2的內(nèi)側(cè)上，所述法蘭盤9中間設(shè)有穿孔，穿孔內(nèi)設(shè)有軸承，所述螺桿8的一端通過穿過軸承后與第二鏈輪11連接，第二鏈輪11直接驅(qū)動(dòng)螺桿8在料筒7內(nèi)旋轉(zhuǎn)，以達(dá)到擠出的目的。所述料筒7的出料端設(shè)有出絲模頭14，出絲模頭14上的出絲孔的大小根據(jù)耗材的直徑而設(shè)；所述出絲模頭14處設(shè)有電阻加熱絲，保證出絲模頭的溫度。所述料筒7的上部設(shè)有進(jìn)料口6，顆粒狀的原料通過進(jìn)料口6進(jìn)入料筒7內(nèi)。
本實(shí)用新型的擠出裝置體積小，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)現(xiàn)起來容易，適合普通消費(fèi)者；該擠出裝置能夠?qū)㈩w粒狀的原材料通過塑化擠出得到長條形的3D打印耗材，由于顆粒原料成本低，配合低成本的擠出裝置，可以生產(chǎn)出低成本的3D打印耗材，有助于民用3D打印機(jī)的進(jìn)一步普及。