本實(shí)用新型屬于塑料管材制造設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種與管材擴(kuò)口機(jī)進(jìn)行配套對(duì)管材進(jìn)行迅速冷卻的設(shè)備。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有電工管進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)需要對(duì)電工管一端進(jìn)行擴(kuò)口，以便進(jìn)行安裝，擴(kuò)口機(jī)在進(jìn)行擴(kuò)口時(shí)先需對(duì)管材端部進(jìn)行加熱，加熱完后再進(jìn)行擴(kuò)口，擴(kuò)口完成后需對(duì)管材端部進(jìn)行迅速冷卻，現(xiàn)有技術(shù)在冷卻時(shí)，其吹風(fēng)口位于管材上部，由上部對(duì)下部進(jìn)行吹風(fēng)完成冷卻，但其冷卻效果不均與，管材上部冷卻效果好，下部冷卻效果差，從而容易出現(xiàn)管材端部變形或是產(chǎn)生裂紋等，影響管材品質(zhì)，同時(shí)其冷卻速率慢，降低生產(chǎn)速率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決上述技術(shù)問題，提供一種冷卻效果好、速率快的擴(kuò)口機(jī)配套冷卻設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種管材擴(kuò)口機(jī)配套快速冷卻設(shè)備，所述設(shè)備包括鼓風(fēng)機(jī)、支架以及固定支架上的噴頭，所述支架包括上支架和下支架，所述上、下支架上均設(shè)有噴頭，所述噴頭上設(shè)有若干個(gè)半圓形凹槽，所述噴頭內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，所述噴頭上半圓形凹槽內(nèi)面設(shè)有槽形噴口。

其中，本實(shí)用新型所述上支架和下支架上均設(shè)有升降氣缸，所述上、下支架上的噴頭呈對(duì)稱狀。

具體的，本實(shí)用新型所述噴頭上設(shè)有氣管接口。

優(yōu)選的，本實(shí)用新型所述上、下支架上噴頭的氣管接口分別位于升降氣缸的對(duì)側(cè)。

具體的，本實(shí)用新型所述噴頭的氣管接口均與鼓風(fēng)機(jī)連接。

其中，本實(shí)用新型所述上支架或下支架的上設(shè)有傳感器，所述傳感器控制鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。

優(yōu)選的，本實(shí)用新型所述傳感器為接近開關(guān)或接觸開關(guān)。

優(yōu)選的，所述傳感器為接近開關(guān)或接觸開關(guān)或壓力傳感器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型所述冷卻設(shè)備自動(dòng)化程度高、冷卻效果好，管材端部能夠均勻冷卻，且冷卻速度快，節(jié)約鼓風(fēng)機(jī)開機(jī)時(shí)間，同時(shí)提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1：本實(shí)用新型所述噴頭噴孔面視圖。

圖2：本實(shí)用新型所述冷卻設(shè)備側(cè)視圖。

圖3：本實(shí)用新型所述冷卻設(shè)備開啟時(shí)正視圖。

圖4：本實(shí)用新型所述噴頭立體圖。

圖5：本實(shí)用新型所述冷卻設(shè)備閉合時(shí)正視圖。

圖6：本實(shí)用新型所述冷卻設(shè)備模塊控制圖。

圖中：1支架，101上支架，102下支架，2升降氣缸，3噴頭，301噴孔，302氣管接口，303傳感器，4管材，5鼓風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請(qǐng)參見圖1-2，本實(shí)用新型提供了一種管材擴(kuò)口機(jī)配套快速冷卻設(shè)備所使用的噴頭，所述噴頭3為條形腔體結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有若干半圓形的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有弧條形噴孔301，其中凹槽在條形噴頭上為不連續(xù)，所述噴頭一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有氣管接口，當(dāng)條形噴頭上的噴孔過多時(shí)，則需要在噴頭兩側(cè)或背部添加氣管接口以滿足各噴孔的氣量要求，若噴孔數(shù)量較少，則只需要在噴頭一側(cè)設(shè)置氣管接口便能滿足各噴孔氣量的要求，同時(shí)不會(huì)造成噴頭內(nèi)氣流湍流。

當(dāng)然，上述噴頭上的凹槽也可以設(shè)置為其余接口如矩形或三角形等，但優(yōu)選的是弧形或半圓形。

請(qǐng)參見圖3-6，本實(shí)用新型提供了一種上述管材擴(kuò)口機(jī)配套快速冷卻設(shè)備，包括上述噴頭3，支架1，支架1還包括上支架101和下支架102，上下支架相對(duì)位置分別設(shè)有一升降氣缸2，升降氣缸的伸縮臂上均設(shè)有上述噴頭，上、下支架上的噴頭為相對(duì)分布的，若噴頭采用單個(gè)氣管接口時(shí)，則上、下支架上的噴頭的氣管接口分別分布在噴頭上的對(duì)側(cè)，如圖4所示，其作用是為了使氣流在上下、支架上的噴頭內(nèi)形成對(duì)流，確保上、下支架上的噴頭內(nèi)的噴孔內(nèi)的氣流較為均勻，提高噴頭上各凹槽的冷卻效果。

其中，上、下支架上的升降氣缸在擴(kuò)口機(jī)進(jìn)行進(jìn)料或卸料時(shí)，升降氣缸均處于收縮狀態(tài)，上下支架上的噴頭處于分離狀態(tài)，如圖4，此時(shí)管材在擴(kuò)口機(jī)上能夠順利進(jìn)行進(jìn)料、擴(kuò)口或卸料。當(dāng)擴(kuò)口完成后，擴(kuò)口機(jī)控制系統(tǒng)控制伸縮氣缸伸長(zhǎng)，此時(shí)上、下支架上的噴頭接觸，而上、下支架上噴頭之一設(shè)有傳感器，如圖6，所述傳感器為接觸開關(guān)，上、下支架上的噴頭相互接觸時(shí)，此時(shí)接觸開關(guān)觸發(fā)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行鼓風(fēng)，鼓風(fēng)機(jī)通過管道向上、下支架上的噴頭進(jìn)行鼓風(fēng)，噴頭內(nèi)的噴孔吹出環(huán)繞管材的氣流對(duì)氣流進(jìn)行冷卻。待冷卻完成后，擴(kuò)口機(jī)控制系統(tǒng)控制伸縮氣缸進(jìn)行收縮，此時(shí)上下支架上的噴頭相互分離，此時(shí)接觸開關(guān)控制鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。

由于本實(shí)用新型中所采用的噴頭能對(duì)管材四周進(jìn)行均勻的冷卻，且其冷卻速率快，較現(xiàn)有技術(shù)的冷卻設(shè)備快約一倍，另外本身實(shí)用新型對(duì)鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行進(jìn)行合理控制，同時(shí)提高冷卻速率，生產(chǎn)相等數(shù)量管材時(shí)鼓風(fēng)機(jī)的耗電量也要減少約一倍。

優(yōu)選的，所述傳感器為接近開關(guān)或接觸開關(guān)或壓力傳感器。

以上所述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，任何根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思所作出的各種其他相應(yīng)的改變與變形，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。