本實(shí)用新型涉及一種塑料擠出機(jī)用模芯，屬于塑料加工領(lǐng)域中加工設(shè)備的改進(jìn)。

背景技術(shù)：

對(duì)于覆蓋塑料或橡膠絕緣層的線纜類產(chǎn)品，其覆蓋物擠出機(jī)一般使用單螺桿(塑料)擠出機(jī)。其關(guān)鍵部件包括機(jī)頭和模具：機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng)，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí)，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過(guò)機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具，模芯模套適當(dāng)配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。目前市場(chǎng)上擠出機(jī)配套模芯由于與模套配合部分的角度調(diào)計(jì)不合理，不利于粘性塑料成型，擠出的零件表面不規(guī)則且有接口痕跡。另一方面，擠出機(jī)模芯中間線芯通道多采用兩階梯結(jié)構(gòu)，線芯在通過(guò)時(shí)容易抖動(dòng)造成線芯通過(guò)模芯時(shí)不穩(wěn)，使包覆不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中塑料擠出機(jī)用模芯外表面角度設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致粘性較高塑料成型時(shí)表面不規(guī)則且有接口痕跡。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：

一種塑料擠出機(jī)模芯，包括進(jìn)料段和出料段，以及連接所述進(jìn)料段和出料段的中間段；所述進(jìn)料段和所述出料段設(shè)置有圓柱形空腔，其中進(jìn)料段圓柱形空腔內(nèi)徑大于出料段圓柱形空腔內(nèi)徑；所述中間段為錐形結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)中間段圓柱形空腔；所述進(jìn)料段圓柱形空腔、中間段圓柱形空腔、出料段圓柱形空腔內(nèi)徑依次減?。凰鲋虚g段錐角為10度～15度。

進(jìn)一步的，所述中間段錐角為12度。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料段、中間段、出料段為一體成型結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型通過(guò)更改模芯的椎角，進(jìn)而使在模芯出口處，料流截面上各部分的平均流速相等，且線芯通過(guò)模芯時(shí)更加穩(wěn)定，更利于粘性塑料在擠出機(jī)內(nèi)流動(dòng)且有利于零件擠出成型。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型塑料擠出機(jī)模芯立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型塑料擠出機(jī)模芯沿軸向剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑料擠出機(jī)模芯，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以借鑒本文內(nèi)容，適當(dāng)改進(jìn)工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)。需要特別指出的是，所有類似的替換和改動(dòng)對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的，它們都被視為包括在本實(shí)用新型，并且相關(guān)人員明顯能在不脫離本實(shí)用新型內(nèi)容、精神和范圍的基礎(chǔ)上對(duì)本文所述內(nèi)容進(jìn)行改動(dòng)或適當(dāng)變更與組合，來(lái)實(shí)現(xiàn)和應(yīng)用本實(shí)用新型技術(shù)。

在本實(shí)用新型中，除非另有說(shuō)明，否則本文中使用的科學(xué)和技術(shù)名詞具有本領(lǐng)域技術(shù)人員所通常理解的含義。

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

本實(shí)用新型要求保護(hù)一種塑料擠出機(jī)模芯，尤其是用于單螺桿塑料擠出機(jī)為芯線包覆塑料表皮的模芯，其作用是使擠出機(jī)擠出來(lái)的塑料熔融物均勻地通過(guò)整個(gè)模頭斷面。本實(shí)用新型的擠出機(jī)模芯包括進(jìn)料段1和出料段3，進(jìn)料段1和出料段3分別是柱狀結(jié)構(gòu)，其中進(jìn)料段1外徑大于出料段3外徑。連接進(jìn)料段1和出料段3的是中間段2，中間段2外形呈圓錐形，其中椎底與進(jìn)料段1相連接，椎頂與出料段3相連接，錐面與錐體中心軸線形成夾角α，α大小為10～15度，優(yōu)選為12度。所述進(jìn)料段1和所述出料段3均具有圓柱形空腔結(jié)構(gòu)，同樣的，所述進(jìn)料段1內(nèi)圓柱空腔11直徑大于所述出料段3的圓柱空腔31直徑。所述中間段2的內(nèi)設(shè)圓柱狀空腔21直徑大于出料段3的空腔31的直徑而小于進(jìn)料段1空腔11的直徑。換名話說(shuō)，所述進(jìn)料段1、中間段2、出料段3的內(nèi)空腔11、21、31的內(nèi)徑依次減小，這樣有利用線芯在包覆時(shí)能夠以均勻的速度通過(guò)模芯，提高塑料包覆均勻度。

本實(shí)用新型模芯在使用時(shí)，將模芯裝入機(jī)頭，機(jī)頭與模芯錐面形成用于流態(tài)塑料熔融物流入的通道，模芯內(nèi)的圓柱形空腔用于容納待包覆的線形內(nèi)芯。流態(tài)塑料熔融物從進(jìn)料段1一段進(jìn)入通道，從出料端3一側(cè)流出，覆蓋于線形內(nèi)芯上，形成塑料外皮。

本實(shí)用新型塑料擠出機(jī)模芯特別適用于單螺桿式的塑料擠出機(jī)，在使用過(guò)程中將符合規(guī)格的型材坯料及塑粉放入擠出設(shè)備中，最終在設(shè)備螺桿壓力作用下使塑粉壓實(shí)在鋼絲表面并塑化進(jìn)而通過(guò)該擠出模芯(擠出模頭)使產(chǎn)品成型。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。