本實用新型涉及一種塑料注塑領(lǐng)域，特別是一種筆記本電腦塑件注塑裝置。

背景技術(shù)：

注塑裝置又稱為注射機或者注射成型機，是一種將熱塑性或熱固性塑料熔融后灌注到各種形狀的模具中制成塑料制品的成型設(shè)備。

筆記本電腦的生產(chǎn)需要多種塑料制品，而且對塑料制品的成型要求較高，現(xiàn)有的注塑裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用起來步驟繁瑣，熔融的塑料在冷卻固化時散熱較慢，成型所需時間較長，傳統(tǒng)的模具一般一次只能成型一個塑件，不僅效率低而且所成型的塑件往往會出現(xiàn)質(zhì)量不合格的情況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是要解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種筆記本電腦塑件注塑裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠快速的成型筆記本電腦塑件。

本實用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的，它包括機體、注塑機構(gòu)、注塑模具、散熱機構(gòu)；所述注塑模具包括安裝底座、定模、對稱位于定模兩側(cè)的兩個動模、保險搭扣，安裝底座安裝在機體上端面，定模安裝在安裝底座上方，所述兩個動?？苫瑒影惭b在安裝底座上方并對稱位于定模的兩側(cè)，定模和兩個動模配合時形成兩個注塑型腔，定模的頂部設(shè)有進料口，進料口的數(shù)量與動模的數(shù)量一致，進料口上設(shè)有進料斗，所述保險搭扣安裝在定模和動模上并能夠配合使用，所述注塑機構(gòu)安裝在機體上端面并位于注塑模具的一側(cè)，注塑機構(gòu)的出料口與注塑模具的進料口連通，所述散熱系統(tǒng)的散熱管道圍繞模具型腔的內(nèi)壁設(shè)置。

進一步地，所述動模包括動模主體、直線滑軌、與直線滑軌相適配的定位滑塊；所述直線滑軌設(shè)置在安裝底座上方，所述定位滑塊安裝在直線滑軌上，所述動模主體安裝在定位滑塊上方，所述動模主體的水平軸線與定模的水平軸線始終重合。

進一步地，所述散熱系統(tǒng)包括低溫冷卻循環(huán)泵、散熱管道和導(dǎo)熱片，散熱管道均勻的設(shè)置在動模和定模型腔的內(nèi)壁四周，導(dǎo)熱片設(shè)置在散熱管道和型腔內(nèi)壁之間，散熱管道的兩端分別與低溫冷卻循環(huán)泵的循環(huán)液出口和循環(huán)液入口連通。

進一步地，所述注塑機構(gòu)包括熔爐、熔爐安裝座和注塑管道，所述熔爐安裝座安裝在機體上端面并位于定模的一側(cè)，熔爐安裝在熔爐安裝座上，熔爐的出料口通過注塑管道與進料斗的進料口連通，注塑管道內(nèi)安裝單向閥。

進一步地，所述定模和動模相接觸的表面設(shè)置有耐磨層。

進一步地，所述注塑管道為保溫管。

進一步地，所述熔爐的出料口設(shè)有過濾膜。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下的優(yōu)點：本實用新型的筆記本電腦塑件注塑裝置，將熔爐熔融的塑料通過注塑管道灌入模具的型腔中，注塑管道為保溫管可防止塑料在經(jīng)過注塑管道時發(fā)生凝固堵塞管道，熔爐的出料口設(shè)有過濾膜可以防止沒有熔融的塑料或其他雜質(zhì)流入型腔影響塑件的質(zhì)量，散熱系統(tǒng)能夠快速的將熔融塑料的熱量帶走，大大縮短了塑件成型所需要的時間，同時本實用新型一次可以成型兩個塑件，有效提高了生產(chǎn)效率。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，且所成型的筆記本電腦塑件質(zhì)量好。

本實用新型的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導(dǎo)。本實用新型的目標和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書和權(quán)利要求書來實現(xiàn)和獲得。

附圖說明

本實用新型的附圖說明如下。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)正視圖。

圖2為本實用新型動模主體的側(cè)視圖。

圖中：1.安裝底座；2.定模；21.進料口；22.進料斗；3.動模；31.動模主體；32.定位滑塊； 4.搭扣；5.型腔；6.散熱系統(tǒng)；61.低溫冷卻循環(huán)泵；62.散熱管道；63.導(dǎo)熱片；7.注塑機構(gòu)； 71.熔爐安裝座；72.熔爐；73.注塑管道；9.機體。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

本實用新型公開了一種筆記本電腦塑件注塑裝置，如圖1和圖2所示，該實用新型包括機體9，安裝在機體9上端面的安裝底座1，安裝在安裝底座1上方的定模2，在定模2的兩側(cè)對稱設(shè)置有兩條直線滑軌，直線滑軌上均有一個與直線滑軌相適配的定位滑塊32，定位滑塊32上安裝動模主體31，兩個動模主體31對稱設(shè)置，定模2和動模主體31配合時形成型腔5，動模本體31的水平軸線與定模2的水平軸線始終重合，定模2的頂部設(shè)有與動模主體31數(shù)量一致的進料口21，進料口21上設(shè)有進料斗22，在動模主體31和定模2上安裝有可以配合使用的保險搭扣4，保險搭扣4可以確保在動模主體31和定模2配合時更緊密更安全，在定模2和動模主體31的型腔5的內(nèi)壁周圍設(shè)置有散熱管道62，散熱管道62的兩端分別與提供冷卻循環(huán)液的低溫冷卻循環(huán)泵61的循環(huán)液出口和循環(huán)液入口連通，散熱管道62均勻分布在型腔5的周圍，能夠達到散熱均勻的效果，在散熱管道62和型腔5內(nèi)壁之間設(shè)有導(dǎo)熱片 63，能夠?qū)⑷廴隗w的熱量快速傳遞到低溫循環(huán)液，散熱更快。在機體9的上端面安裝熔爐安裝座71，熔爐安裝座71位于安裝底座1的一側(cè)，熔爐72安裝在熔爐安裝座71上，熔爐72 的出料口通過注塑管道73與進料斗22的進料口連通，注塑管道73內(nèi)安裝單向閥(圖中未畫出)，防止熔融體倒流。

作為本實用新型的優(yōu)選實施方案，所述定模2和動模主體31相互接觸的表面設(shè)置有耐磨層(圖中未畫出)，耐磨層可以減小定模2和動模主體31的磨損量，延長模具的使用壽命。

作為本實用新型的優(yōu)選實施方案，定模2內(nèi)的散熱管道和兩個動模主體31內(nèi)的兩組散熱管道共用一臺低溫冷卻循環(huán)泵，或三組散熱管道分別連通一臺低溫冷卻循環(huán)泵，循環(huán)液為水、無水乙醇或乙二醇中的一種或多種的混合物。

作為本實用新型的優(yōu)選實施方案，注塑管道73和進料斗22的材料均為保溫材料，防止熔融體在其中固化。

作為本實用新型的優(yōu)選實施方案，熔爐72的出料口設(shè)有過濾膜(圖中未畫出)，過濾膜可以防止未被融化的塑料或雜質(zhì)進入到注塑管道73從而進入型腔5內(nèi)，影響塑件的質(zhì)量。

工作時，將動模主體31滑動并定位到指定位置，扣好保險搭扣4，熔融體由熔爐72流入型腔5內(nèi)，熔融體經(jīng)冷卻固化后形成塑件，熔融體的熱量由低溫循環(huán)液迅速帶走，解開保險搭扣4，動模主體31滑離定模2，將留在定模2內(nèi)的塑件取出，開始下一個循環(huán)。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。