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      一種塑料粉碎加料裝置的制作方法

      文檔序號:12679574閱讀:202來源:國知局
      一種塑料粉碎加料裝置的制作方法

      本實用新型屬于塑料加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種塑料粉碎加料裝置。



      背景技術(shù):

      塑料制品的應(yīng)用范圍越來越廣泛,很多生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢料和余料被隨意丟棄,廢棄的塑料不易腐爛,會嚴(yán)重影響人類的生態(tài)環(huán)境,于是人們開始將廢棄的塑料進(jìn)行回收后重復(fù)利用。廢舊塑料再生處理,需要先把廢舊塑料經(jīng)過清洗,干燥然后再用螺桿擠出造粒機(jī)熔融、塑化,擠出成條狀,再經(jīng)過冷卻設(shè)備冷卻,最后采用切粒機(jī)切成顆粒,這些顆粒再進(jìn)過吹塑、注塑、壓延等工藝深加工成各種塑料制品。

      塑料顆粒在進(jìn)入接下來的工序過程中,還需要對其進(jìn)行破碎,降低其粒徑,在破碎加料工藝中,首先進(jìn)行物料混合,在混合的過程中粉塵極易飛揚,彌漫至生產(chǎn)車間,污染車間環(huán)境的同時,危害生產(chǎn)工人的身體健康;同時使用的破碎機(jī)容易出故障,破碎機(jī)排出的物料容易堵住裝置,導(dǎo)致上料崗位操作工人的勞動強(qiáng)度大,經(jīng)常由于人工操作容易產(chǎn)生崗位疏忽帶來生產(chǎn)事故,造成生產(chǎn)停頓,使企業(yè)受到損失;并且目前市面上有的給料機(jī)進(jìn)料速度過快,使得出料速度與進(jìn)料速度不相當(dāng),造成物料的堆積甚至機(jī)器的損毀。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      為了克服背景技術(shù)所述的不足, 本實用新型提供一種塑料粉碎加料裝置,該裝置結(jié)構(gòu)新穎,能較好的避免粉塵擴(kuò)散到車間中,滿足降低塑料粒徑的要求,整個裝置內(nèi)部的物料流通順暢,并且在排料設(shè)備中能有效控制物料傳動速度,使進(jìn)料和出料達(dá)到平衡。

      本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

      一種塑料粉碎加料裝置,包括混合倉,混合倉底端連通粉碎倉,粉碎倉底端連通緩存?zhèn)},緩存?zhèn)}底端連通計量倉,計量倉底端連通排料設(shè)備;混合倉實現(xiàn)塑料顆粒的混合;粉碎倉對塑料顆粒進(jìn)行粉碎,降低塑料顆粒的粒徑;緩存?zhèn)}緩存粉碎后的物料顆粒,避免大量粉碎的塑料顆粒急劇進(jìn)入到計量倉,從而堵塞計量倉;計量倉控制每次進(jìn)入到排料設(shè)備的物料,實現(xiàn)對添加的量的精確控制;排料設(shè)備實現(xiàn)將物料排放至指定設(shè)備中。

      所述的混合倉上設(shè)置有倉蓋和加料斗;倉蓋上設(shè)置有排氣管,排氣管末端設(shè)置有過濾裝置;加料斗頂部設(shè)置有進(jìn)料口,加料斗上部固定安裝有料斗安裝板,加料斗底部設(shè)置有出料口,出料口上設(shè)置有法蘭板;通過加料斗上的進(jìn)料口進(jìn)料,通過出料口將塑料顆粒排出,通過料斗安裝板實現(xiàn)加料斗在安裝架的固定安裝,通過法蘭板連接粉碎倉。

      所述的粉碎倉包括安裝支架,安裝支架上安裝有料倉,料倉上部分兩端固定安裝擋板,兩個擋板之間貫穿有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸一端通過皮帶與電機(jī)傳動連接,轉(zhuǎn)軸上固定安裝有粉碎輥,粉碎輥側(cè)壁上設(shè)置有粉碎片;轉(zhuǎn)軸在電機(jī)的帶動下高速轉(zhuǎn)動,從而帶動粉碎輥轉(zhuǎn)動,塑料顆粒與粉碎片相互沖擊碰撞,實現(xiàn)對塑料顆粒的粉碎。

      所述的緩存?zhèn)}包括設(shè)置在緩存?zhèn)}上的支撐架,位于緩存?zhèn)}內(nèi)部的支撐架上安裝有破拱葉片,位于緩存?zhèn)}外部的支撐架上固定安裝有一個支撐臺,支撐臺上安裝有減速電機(jī),減速電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸連接破拱葉片;粉碎的物料顆粒容易團(tuán)聚,該裝置可以將團(tuán)聚體打散,保證后續(xù)的排料裝置較好的排出。

      所述的排料設(shè)備包括機(jī)殼,機(jī)殼兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口,機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸一端傳動連接驅(qū)動裝置,旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉片和助推葉片,助推葉片與旋轉(zhuǎn)葉片間隔設(shè)置且助推葉片與旋轉(zhuǎn)葉片的截面直徑比為2:1;該裝置可以有效的控制物料傳動速度,保證進(jìn)料和出料平衡,經(jīng)過大量的試驗驗證,該設(shè)計在實際生產(chǎn)過程中,不會出現(xiàn)物料堵住排料裝置的情況。

      優(yōu)選的,所述的過濾裝置為多層過濾結(jié)構(gòu),沿氣體流動方向,依次包括緊密連接的第一鐵絲網(wǎng)層、丙綸長纖濾布層、無紡布過濾棉層和第二鐵絲網(wǎng)層,避免粉塵污染車間環(huán)境的同時,危害生產(chǎn)工人的身體健康。

      本實用新型的優(yōu)點是:該裝置結(jié)構(gòu)新穎,能較好的避免粉塵擴(kuò)散到車間中,滿足降低塑料粒徑的粉碎,整個裝置內(nèi)部的物料流通順暢,并且在排料設(shè)備中能有效控制物料傳動速度,使進(jìn)料和出料達(dá)到平衡。

      附圖說明

      圖1為本實用新型框架示意圖;

      圖2為本實用新型混合倉的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實用新型加料斗的立體圖;

      圖4為本實用新型粉碎倉的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為本實用新型緩存?zhèn)}的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6為本實用新型排料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖7為本實用新型過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明:

      如圖1所示,為本實用新型的框架示意圖,本實用新型所述的一種塑料粉碎加料裝置,包括混合倉1,混合倉1底端連通粉碎倉2,粉碎倉2底端連通緩存?zhèn)}3,緩存?zhèn)}3底端連通計量倉4,計量倉4底端連通排料設(shè)備5;混合倉1實現(xiàn)塑料顆粒的混合;粉碎倉2對塑料顆粒進(jìn)行粉碎,降低塑料顆粒的粒徑;緩存?zhèn)}3緩存粉碎后的物料顆粒,避免大量粉碎的塑料顆粒急劇進(jìn)入到計量4倉,從而堵塞計量倉4;計量倉4控制每次進(jìn)入到排料設(shè)備5的物料,實現(xiàn)對添加的量的精確控制;排料設(shè)備5實現(xiàn)將物料排放至指定設(shè)備中。

      如圖2和圖3所示,混合倉1上設(shè)置有倉蓋20和加料斗21;倉蓋20上設(shè)置有排氣管23,排氣管23末端設(shè)置有過濾裝置24;加料斗21頂部設(shè)置有進(jìn)料口25,加料斗21上部固定安裝有料斗安裝板26,加料斗21底部設(shè)置有出料口27,出料口27上設(shè)置有法蘭板28。通過加料斗21上的進(jìn)料口25進(jìn)料,通過出料口27將塑料顆粒排出,通過料斗安裝板26實現(xiàn)加料斗21在安裝架的固定安裝,通過法蘭板28連接粉碎倉。

      如圖4所示,為本實用新型所述的廢碎倉,粉碎倉包括安裝支架30,安裝支架30上安裝有料倉31,料倉31上部分兩端固定安裝擋板32,兩個擋板32之間貫穿有轉(zhuǎn)軸33,轉(zhuǎn)軸33一端通過皮帶34與電機(jī)35傳動連接,轉(zhuǎn)軸33上固定安裝有粉碎輥36,粉碎輥36側(cè)壁上設(shè)置有粉碎片37;轉(zhuǎn)軸33在電機(jī)35的帶動下高速轉(zhuǎn)動,從而帶動粉碎輥36轉(zhuǎn)動,塑料顆粒與粉碎片37相互碰撞沖擊,從而實現(xiàn)對塑料顆粒的粉碎。

      如圖5所示,為本實用新型緩存?zhèn)}的結(jié)構(gòu)示意圖,緩存?zhèn)}包括設(shè)置在緩存?zhèn)}上的支撐架40,位于緩存?zhèn)}內(nèi)部的支撐架40上安裝有破拱葉片41,位于緩存?zhèn)}外部的支撐架40上固定安裝有一個支撐臺42,支撐臺42上安裝有減速電機(jī)43,減速電機(jī)43通過轉(zhuǎn)軸連接破拱葉片41;緩存?zhèn)}可以將團(tuán)聚的物料顆粒打散,避免團(tuán)聚。

      如圖6所示,為本實用新型排料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖,為了有效的控制物料傳動速度,保證進(jìn)料和出料平衡,所述的排料設(shè)備包括機(jī)殼50,機(jī)殼50兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口51和出料口52,機(jī)殼50內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸53,旋轉(zhuǎn)軸53一端傳動連接驅(qū)動裝置54,旋轉(zhuǎn)軸53上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉片54和助推葉片55,助推葉片55與旋轉(zhuǎn)葉片54間隔設(shè)置且助推葉片55與旋轉(zhuǎn)葉片54的截面直徑比為2:1。

      如圖7所示,為本實用新型過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,過濾裝置為多層過濾結(jié)構(gòu),沿氣體流動方向,依次包括緊密連接的第一鐵絲網(wǎng)層60、丙綸長纖濾布層61、無紡布過濾棉層62和第二鐵絲網(wǎng)層63。

      最后應(yīng)說明的是:顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護(hù)范圍之中。

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