本實用新型涉及一種輪胎加工制造裝置，本實用新型尤其是涉及一種能夠自動供膠以及控制供膠量的開煉機自動供膠切膠裝置。

背景技術：

壓出和壓延工段熱喂料需要開煉機將膠片煉均勻才能供膠，而現有的方式是操作工在開煉機前方供膠片，有一定的安全隱患，且上膠量由操作工人為控制，上多上少對煉膠效果都有影響，且膠中含有金屬等雜質也不容易發(fā)現。

技術實現要素：

本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種能夠自動供膠以及控制供膠量的開煉機自動供膠切膠裝置。

按照本實用新型提供的技術方案，所述開煉機自動供膠切膠裝置，包括膠片長度感應器、感應器安裝支架、升降式切刀、水平皮帶式膠輥輸送機、傾斜皮帶式膠輥輸送機與膠料壓輥；水平皮帶式膠輥輸送機的進料端與傾斜皮帶式膠輥輸送機的出料端相連，在水平皮帶式膠輥輸送機上方安裝有感應器安裝支架與升降式切刀，在感應器安裝支架上固定有膠片長度感應器，膠片長度感應器與升降式切刀的升降動力相連，在傾斜皮帶式膠輥輸送機上設有膠料壓輥。

所述升降式切刀為升降式螺旋切刀。

本實用新型實現了自動供膠、自動切膠，并且可以自動控制供膠量，保證膠料混煉質量的穩(wěn)定，同時減少了安全隱患，提升了勞動效率，也可加裝金屬探測儀，減少金屬雜質混入。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型中螺旋切刀的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明。

該開煉機自動供膠切膠裝置，包括膠片長度感應器1、感應器安裝支架2、升降式切刀3、水平皮帶式膠輥輸送機4、傾斜皮帶式膠輥輸送機5與膠料壓輥6；水平皮帶式膠輥輸送機4的進料端與傾斜皮帶式膠輥輸送機5的出料端相連，在水平皮帶式膠輥輸送機4上方安裝有感應器安裝支架2與升降式切刀3，在感應器安裝支架2上固定有膠片長度感應器1，膠片長度感應器1與升降式切刀3的升降動力相連，在傾斜皮帶式膠輥輸送機5上設有膠料壓輥6。

所述升降式切刀3為升降式螺旋切刀。

工作時，膠料7在傾斜皮帶式膠輥輸送機5與膠料壓輥6的作用下輸送到水平皮帶式膠輥輸送機4，當供膠量達到設定要求，膠片長度感應器1感應到膠片移動到設定的長度時，給升降式切刀3指令，升降式切刀3在電機的作用下下降，與水平皮帶式膠輥輸送機4上的位于中部的輥輪相切，在膠料7的帶動下螺旋切刀2轉動，將膠料7切斷，被切斷的膠料7落入開煉機8中。