本實(shí)用新型涉及插頭注塑加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶有計(jì)數(shù)功能的插頭注塑模具。
背景技術(shù):
注塑加工是模具加工行業(yè)常見(jiàn)的一種加工方式,是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法,具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,使之塑性變形或者分離,從而獲得所需要的形狀以及尺寸的工件的成型。
注塑模具是注塑生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,是技術(shù)密集型產(chǎn)品。注塑件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低,是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。注塑模具為由金屬和其他剛性材料制成的用于注塑成形的工具,其通常包括有上模、注塑型腔、下模、墊板、頂針板、流道等構(gòu)件。在注塑加工過(guò)程中,上模向下運(yùn)動(dòng)與下模對(duì)合時(shí),上模容易與設(shè)在下模上的模條碰撞磨損,導(dǎo)致注塑機(jī)生產(chǎn)出的電源插頭不良率高,進(jìn)而降低模具精度和壽命。而且注塑加工中通常是由工人手工控制并且清點(diǎn)已加工的工件數(shù)量,在大批量工件加工時(shí),人工控制以及清點(diǎn)的效率低,容易出錯(cuò),且累計(jì)的次數(shù)容易忘記,不利于對(duì)模具的維護(hù)與保養(yǎng),加裝計(jì)數(shù)裝置后,通過(guò)開(kāi)?;蚝夏W層?jì)數(shù)器自動(dòng)計(jì)數(shù),當(dāng)管理員看到累計(jì)的數(shù)值后,會(huì)根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)去申請(qǐng)維護(hù)保養(yǎng)。因此,有必要提供一種改進(jìn)的注塑模具來(lái)解決上述問(wèn)題,滿(mǎn)足人們的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種能自動(dòng)累計(jì)模具注塑次數(shù)的、便于模具日常管理的一種帶有計(jì)數(shù)功能的插頭注塑模具。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
一種帶有計(jì)數(shù)功能的插頭注塑模具,包括上模、下模,所述上模和下模內(nèi)設(shè)有與插頭外表面相適配的型腔,所述上模上設(shè)有容物腔,所述容物腔內(nèi)六面懸空定位設(shè)有熱流道,所述熱流道的射嘴設(shè)在型腔附近并與型腔相通,所述下模內(nèi)設(shè)有定位塊和用于將插頭尾部線纜壓緊的壓線塊,所述定位塊的側(cè)壁設(shè)有用于定位插頭頭部的定位頭,所述定位塊下方設(shè)有頂針板和下固定板,所述下固定板上安裝有計(jì)數(shù)器,所述計(jì)數(shù)器上設(shè)有感應(yīng)器,所述頂針板上固定連接有用于將注塑插頭頂出的頂針,所述頂針可活動(dòng)地貫穿設(shè)置于所述后模內(nèi)。
進(jìn)一步地,所述上模外側(cè)固定連接有顯示器,所述顯示器、感應(yīng)器與計(jì)數(shù)器電連接。
進(jìn)一步地,所述上模內(nèi)設(shè)有設(shè)有上壓板,所述上壓板內(nèi)設(shè)有電源線槽和插頭槽,所述電源線槽與所述壓線塊相匹配,所述插頭槽與所述定位塊相匹配。
進(jìn)一步地,所述型腔的腔面上設(shè)置有凹點(diǎn)或條狀凹槽,使得注塑所得的插頭產(chǎn)生凸起的條紋或凸點(diǎn),用于防滑。
進(jìn)一步地,所述計(jì)數(shù)器的兩側(cè)設(shè)有緩沖裝置。
進(jìn)一步地,所述緩沖裝置為聚氨酯彈簧材質(zhì)的彈性元件。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙,操作簡(jiǎn)單,合模時(shí),上壓板下方的電源線槽和插頭槽向下動(dòng)作,電源線槽與壓線塊相匹配、插頭槽與定位塊相匹配,下固定板左側(cè)的感應(yīng)器檢測(cè)到合模動(dòng)作,計(jì)數(shù)器采集并儲(chǔ)存信息,將信息傳遞、反饋到顯示器完成一次計(jì)數(shù),注塑模具的重復(fù)合模動(dòng)作計(jì)數(shù)裝置能夠自動(dòng)累計(jì)模具注塑次數(shù),方便對(duì)模具的使用狀況有個(gè)直觀的了解,能更好的對(duì)生產(chǎn)中的模具注塑進(jìn)行管理,實(shí)現(xiàn)了模具管理的信息化,不需要人工來(lái)操作,不僅大大減少了人力資源的消耗,而且還大大的降低了失誤率;顯示器的添加使人們能夠直觀的看到生產(chǎn)模具的數(shù)量,為人們省去了不少的麻煩,提高了工作效率,有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,適合推廣使用。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例上模的仰視圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例下模的俯視圖;
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例注塑插頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1、2、3、4所示,一種帶有計(jì)數(shù)功能的插頭注塑模具,包括上模1、下模2,所述上模1和下模2內(nèi)設(shè)有與插頭8外表面相適配的型腔3,所述型腔3的腔面上設(shè)置有凹點(diǎn)或條狀凹槽14,使得注塑所得的插頭8產(chǎn)生凸起的條紋或凸點(diǎn),用于防滑;所述上模1上設(shè)有容物腔4,所述容物腔4內(nèi)六面懸空定位設(shè)有熱流道5,所述熱流道5的射嘴6設(shè)在型腔3附近并與型腔3相通,所述下模2內(nèi)設(shè)有定位塊21和用于將插頭8尾部線纜壓緊的壓線塊22,所述定位塊21的側(cè)壁設(shè)有用于定位插頭8頭部的定位頭23,所述上模1內(nèi)設(shè)有設(shè)有上壓板11,所述上壓板11內(nèi)設(shè)有電源線槽12和插頭槽13,所述電源線槽12與所述壓線塊22相匹配,所述插頭槽12與所述定位塊21相匹配;所述定位塊21下方設(shè)有頂針板7和下固定板21,所述下固定板21上安裝有計(jì)數(shù)器31,所述計(jì)數(shù)器31上設(shè)有感應(yīng)器32,所述計(jì)數(shù)器31的兩側(cè)放置有緩沖裝置34,所述緩沖裝置34為聚氨酯彈簧材質(zhì)的彈性元件,所述上模1外側(cè)固定連接有顯示器33,所述顯示器33、感應(yīng)器32與計(jì)數(shù)器31電連接,所述頂針板7上固定連接有用于將注塑插頭8頂出的頂針71,所述頂針71可活動(dòng)地貫穿設(shè)置于所述后模2內(nèi)。
使用時(shí),將插頭放入模具的下模中,使用下模中定位塊上的定位頭將插頭的頭部定位,使用下模具中的壓線塊將插頭尾部的線纜壓緊,由上模進(jìn)行向下壓動(dòng),帶動(dòng)上壓板向下壓動(dòng),上壓板內(nèi)的電源線槽、插頭槽分別與壓線塊、定位塊相適配,合模進(jìn)行注塑,當(dāng)上模向下壓時(shí)將壓力傳遞給緩沖裝置,緩沖裝置做出彈性反應(yīng),減少壓力,這時(shí)制作出來(lái)的注塑插頭通過(guò)傳送,經(jīng)過(guò)感應(yīng)器檢測(cè)到注塑插頭的數(shù)目,然后將檢測(cè)到的數(shù)目反饋給計(jì)數(shù)器,然后通過(guò)顯示器進(jìn)行呈現(xiàn)出來(lái),當(dāng)注塑插頭制作完成時(shí),關(guān)閉該帶有計(jì)數(shù)功能的注塑模具就行了。
由此可知,本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙,操作簡(jiǎn)單,合模時(shí),上壓板下方的電源線槽和插頭槽向下動(dòng)作,電源線槽與壓線塊相匹配、插頭槽與定位塊相匹配,下固定板左側(cè)的感應(yīng)器檢測(cè)到合模動(dòng)作,計(jì)數(shù)器采集并儲(chǔ)存信息,將信息傳遞、反饋到顯示器完成一次計(jì)數(shù),注塑模具的重復(fù)合模動(dòng)作計(jì)數(shù)裝置能夠自動(dòng)累計(jì)模具注塑次數(shù),方便對(duì)模具的使用狀況有個(gè)直觀的了解,能更好的對(duì)生產(chǎn)中的模具注塑進(jìn)行管理,實(shí)現(xiàn)了模具管理的信息化,不需要人工來(lái)操作,不僅大大減少了人力資源的消耗,而且還大大的降低了失誤率;顯示器的添加使人們能夠直觀的看到生產(chǎn)模具的數(shù)量,為人們省去了不少的麻煩,提高了工作效率,有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,適合推廣使用。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。