本實用新型涉及塑膠加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于混合攪拌的塑膠攪拌機。

背景技術(shù)：

塑膠應(yīng)用非常廣泛，是家電、汽車、手機、醫(yī)療器械和照明電器中不可或缺的部件，隨著我國經(jīng)濟實現(xiàn)了持續(xù)穩(wěn)定的增長，家電、汽車、手機和醫(yī)療器械等行業(yè)受益于良好的外部環(huán)境也實現(xiàn)了快速發(fā)展，下游行業(yè)的發(fā)展進一步拉動了對塑膠的需求。

塑膠原料大部分可循環(huán)使用,但由于翻用塑料比一般原料要脆,所以只能與混合原料一起使用，所以在攪拌的過程中就要很好的將翻用塑料與原料融合在一起，但是現(xiàn)在在攪拌的過程中會出現(xiàn)融合不完全的問題，導致融合比例不達標，降低塑膠產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種便于混合攪拌的塑膠攪拌機，具備塑膠更加完全融合，融合比例接近達標，提高塑膠產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點，解決了攪拌過程中融合不完全，導致融合比例不達標，降低塑膠產(chǎn)品質(zhì)量的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于混合攪拌的塑膠攪拌機，包括攪拌桶，所述攪拌桶的頂部開設(shè)有進口，所述攪拌桶的左側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有第一電機，所述第一電機通過轉(zhuǎn)軸固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸的另一端穿過鑲嵌在攪拌桶左側(cè)的第一軸承插入攪拌桶的內(nèi)腔，所述攪拌軸的表面纏繞有螺紋片，所述攪拌桶的右側(cè)固定連接有載物板，所述載物板的頂部固定連接有第二電機，所述第二電機通過轉(zhuǎn)軸固定連接有攪拌裝置。

所述攪拌裝置包括攪拌桿，所述攪拌桿的另一端穿過鑲嵌在攪拌桶右側(cè)的第二軸承插入攪拌桶的內(nèi)腔，所述攪拌桿的表面固定連接有攪拌板，所述攪拌板的內(nèi)部開設(shè)有濾孔，所述攪拌桿的另一端固定連接有支桿，所述支桿的表面固定連接有攪拌葉和攪拌片。

所述攪拌桶左側(cè)的底部開設(shè)有出口，所述攪拌桶的底部固定連接有散熱板，所述散熱板的底部設(shè)置有電熱絲，所述電熱絲的底部設(shè)置有隔熱板，所述攪拌桶的底部固定連接有支撐腿。

優(yōu)選的，所述攪拌板的數(shù)量為四個，每兩個攪拌板為一組，且兩組攪拌板以攪拌桿的軸心線為對稱軸對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述支桿的形狀呈U字形，且支桿長度為二十五公分，所述攪拌桶的寬度為三十公分。

優(yōu)選的，所述支撐腿的數(shù)量為四個，且四個支撐腿呈矩形分布。

優(yōu)選的，所述螺紋片位于進口的正下方，所述支桿位于螺紋片的正下方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設(shè)置第一電機、攪拌軸和螺紋片，可以將剛進入攪拌桶的塑膠進行細致的攪拌，使塑膠更加完全融合，使塑膠融合比例接近達標，提高塑膠產(chǎn)品的質(zhì)量，通過設(shè)置攪拌裝置，可以使塑膠攪拌的更加均勻，雙重攪拌達到融合完全的效果，減少攪拌過程中融合不完全的問題，提高塑膠產(chǎn)品的質(zhì)量。

2、本實用新型通過設(shè)置散熱板和電熱絲，可以對攪拌桶里進行散熱，使塑膠變細，從而達到攪拌均勻的效果，使融合比例正確，從而提高塑膠產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型正視圖剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1攪拌桶、2進口、3載物板、4第二電機、5第二軸承、6攪拌裝置、61攪拌桿、62攪拌板、63濾孔、64攪拌片、65攪拌葉、66支桿、7支撐板、8第一電機、9第一軸承、10攪拌軸、11螺紋片、12出口、13散熱板、14支撐腿、15電熱絲、16隔熱板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種便于混合攪拌的塑膠攪拌機，包括攪拌桶1，攪拌桶1的頂部開設(shè)有進口2，進口2是為了使塑膠可以進入攪拌桶1，螺紋片11位于進口2的正下方，當塑膠倒入的時候，螺紋片11可以直接將倒入的塑膠進行攪拌，支桿66位于螺紋片11的正下方，攪拌桶1的左側(cè)固定連接有支撐板7，支撐板7是為了支撐住第一電機8，支撐板7的頂部固定連接有第一電機8，第一電機8的輸入端電連接外置電源為裝置提供動力，第一電機8通過轉(zhuǎn)軸固定連接有攪拌軸10，攪拌軸10在攪拌桶1內(nèi)起到帶動塑膠旋轉(zhuǎn)的作用，攪拌軸10的另一端穿過鑲嵌在攪拌桶1左側(cè)的第一軸承9插入攪拌桶1的內(nèi)腔，第一電機8帶動攪拌軸10轉(zhuǎn)動，從而使螺紋片11進行旋轉(zhuǎn)，螺紋片11的旋轉(zhuǎn)可以將塑膠里有凝固的顆粒絞碎，攪拌軸10的表面纏繞有螺紋片11，通過設(shè)置第一電機8、攪拌軸10和螺紋片11，可以將剛進入攪拌桶1的塑膠進行細致的攪拌，使塑膠更加完全融合，使塑膠融合比例接近達標，提高塑膠產(chǎn)品的質(zhì)量，攪拌桶1的右側(cè)固定連接有載物板3，載物板3的作用是為了承載第二電機4，載物板3的頂部固定連接有第二電機4，第二電機4的輸入端電連接外置電源為裝置提供動力，第二電機4通過轉(zhuǎn)軸固定連接有攪拌裝置6，通過設(shè)置攪拌裝置6，可以使塑膠攪拌的更加均勻，雙重攪拌達到融合完全的效果，減少攪拌過程中融合不完全的問題，提高塑膠產(chǎn)品的質(zhì)量。

攪拌裝置6包括攪拌桿61，第二電機4帶動攪拌桿61的轉(zhuǎn)動，從而對塑膠進行徹底的攪拌，攪拌桿61的另一端穿過鑲嵌在攪拌桶1右側(cè)的第二軸承5插入攪拌桶1的內(nèi)腔，攪拌桿61的表面固定連接有攪拌板62，攪拌板62可以在支桿66的內(nèi)腔進行攪拌，攪拌板62的數(shù)量為四個，每兩個攪拌板62為一組，且兩組攪拌板62以攪拌桿61的軸心線為對稱軸對稱設(shè)置，設(shè)置兩組攪拌板62，起到雙重效果的作用，攪拌板62的內(nèi)部開設(shè)有濾孔63，塑膠從通過濾孔63通過，也起到攪拌的作用，攪拌桿61的另一端固定連接有支桿66，支桿66的形狀呈U字形，支桿66呈倒U形，可以對塑膠起到翻轉(zhuǎn)攪拌的作用，且支桿66長度為二十五公分，攪拌桶1的寬度為三十公分，支桿66可以在攪拌桶1內(nèi)進行翻轉(zhuǎn)，支桿66的表面固定連接有攪拌葉65和攪拌片64，攪拌葉65和攪拌片64在支桿66上整齊的排列分布，達到更好的攪拌效果。

攪拌桶1左側(cè)的底部開設(shè)有出口12，出口12可以方便攪拌過后的塑膠出來，攪拌桶1的底部固定連接有散熱板13，散熱板13可以使電熱絲15的熱量散發(fā)出去，散熱板13的底部設(shè)置有電熱絲15，電熱絲15主要作用是進行發(fā)熱的，通過設(shè)置散熱板13和電熱絲15，可以對攪拌桶1里進行散熱，使塑膠變細，從而達到攪拌均勻的效果，使融合比例正確，從而提高塑膠產(chǎn)品的質(zhì)量，電熱絲15的底部設(shè)置有隔熱板16，隔熱板16是避免熱量與攪拌桶1接觸，攪拌桶1的底部固定連接有支撐腿14，支撐腿14的數(shù)量為四個，且四個支撐腿14呈矩形分布，支撐腿14的作用是為了穩(wěn)固攪拌桶1。

使用時，將原料與翻用塑料混合從進口2倒入攪拌桶1內(nèi)，第一電機8帶動攪拌軸10轉(zhuǎn)動，從而使螺紋片11進行旋轉(zhuǎn)，螺紋片11的旋轉(zhuǎn)可以將塑膠里有凝固的顆粒絞碎，第二電機4帶動攪拌裝置6的轉(zhuǎn)動，從而對塑膠進行徹底的攪拌，攪拌桶1底部的電熱絲15對攪拌桶1內(nèi)進行散熱，使塑膠變細，達到便于攪拌均勻的效果，在加熱與雙重攪拌的作用下，達到塑膠融合比例正確，提過塑膠產(chǎn)品的質(zhì)量。

綜上所述：該實用新型通過設(shè)置第一電機8、攪拌軸10和螺紋片11，可以將剛進入攪拌桶1的塑膠進行細致的攪拌，使塑膠更加完全融合，使塑膠融合比例接近達標，提高塑膠產(chǎn)品的質(zhì)量，通過設(shè)置攪拌裝置6，可以使塑膠攪拌的更加均勻，雙重攪拌達到融合完全的效果，減少攪拌過程中融合不完全的問題，提高塑膠產(chǎn)品的質(zhì)量。

并且，本實用新型通過設(shè)置散熱板13和電熱絲15，可以對攪拌桶1里進行散熱，使塑膠變細，從而達到攪拌均勻的效果，使融合比例正確，從而提高塑膠產(chǎn)品的質(zhì)量。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。