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      一種防損降噪的塑膠模具的制作方法

      文檔序號:11397062閱讀:544來源:國知局
      一種防損降噪的塑膠模具的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及模具生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種防損降噪的塑膠模具。



      背景技術(shù):

      模具是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀,應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分,二者可分可合。分開時(shí)取出制件,合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形狀復(fù)雜,承受坯料的脹力,對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求,模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。

      現(xiàn)有的塑膠模具在使用的過程中會產(chǎn)生一定的破損件,降低了模具的生產(chǎn)效率,同時(shí)有的模具在使用的過程中會產(chǎn)生噪音,因此,設(shè)計(jì)一種具有防損降噪的塑膠模具是很有必要的。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種防損降噪的塑膠模具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種防損降噪的塑膠模具,包括下模和上模,所述下模的一側(cè)安裝有電源接口,所述下模通過導(dǎo)線與遙控器連接,所述遙控器由顯示屏、控制按鈕、指示燈和PLC控制器組成,所述下模的頂部安裝有母扣,所述下模的一側(cè)內(nèi)壁上安裝有刻度尺,所述下模的底部內(nèi)壁安裝有若干個電動推桿,所述電動推桿的頂部安裝有底板,所述底板的四周安裝有密封墊,所述底板的頂部安裝有溫度傳感器,所述底板的底部安裝有隔音罩,所述隔音罩的內(nèi)部安裝有震動電機(jī),所述下模的上部安裝有所述上模,所述上模的底部安裝有公扣,所述公扣與所述母扣配合使用,所述上模的一側(cè)安裝有進(jìn)水管,所述上模的另一側(cè)安裝有出水管,所述上模的頂部中心處安裝有進(jìn)料口,所述上模的頂部安裝有把手,所述把手上安裝有固定孔,所述固定孔與所述進(jìn)料口對應(yīng)安裝,所述上模的內(nèi)部安裝有蓄水層,所述蓄水層的一端與所述進(jìn)水管連接,所述蓄水層的另一端與所述出水管連接。

      進(jìn)一步的,所述顯示屏、控制按鈕、溫度傳感器、電動推桿和震動電機(jī)均與PLC控制器電性連接。

      進(jìn)一步的,所述電動推桿由驅(qū)動電機(jī)、減速齒輪、螺桿、螺母、導(dǎo)套、推桿、滑座、彈簧、外殼、渦輪和微動控制開關(guān)等組成。

      進(jìn)一步的,述隔音罩由一定重量和剛性不透氣的金屬外殼和內(nèi)側(cè)附加吸聲材料經(jīng)過特殊工藝精制而成。

      進(jìn)一步的,所述電動推桿與下模通過焊接固定。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該種防損降噪的塑膠模具,通過控制遙控器使PLC控制器控制電動推桿運(yùn)行,根據(jù)實(shí)際加工的需要,調(diào)整底板的高度,制成不同大小的模具,提升該模具的使用范圍,使用時(shí),通過進(jìn)料口將原材料注入,同時(shí)打開震動電機(jī),可以有效防止塑膠內(nèi)部產(chǎn)生氣泡,提升產(chǎn)品的質(zhì)量,可以減少生產(chǎn)過程中的破損件,隔音罩的設(shè)置可以將震動電機(jī)工作時(shí)的聲音隔絕,具有降噪的作用。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是本實(shí)用新型的模塊圖;

      附圖標(biāo)記中:1-下模;2-母扣;3-公扣;4-進(jìn)水管;5-上模;6-把手;7-固定孔;8-進(jìn)料口;9-出水管;10-電源接口;11-遙控器;12-溫度傳感器; 13-刻度尺;14-電動推桿;15-隔音罩;16-震動電機(jī);17-底板;18-密封墊。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      請參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種防損降噪的塑膠模具,包括下模1和上模5,下模1的一側(cè)安裝有電源接口10,下模1通過導(dǎo)線與遙控器11連接,遙控器11由顯示屏、控制按鈕、指示燈和PLC控制器19組成,下模1的頂部安裝有母扣2,下模1的一側(cè)內(nèi)壁上安裝有刻度尺13,下模1的底部內(nèi)壁安裝有若干個電動推桿14,電動推桿14的頂部安裝有底板 17,底板17的四周安裝有密封墊18,底板17的頂部安裝有溫度傳感器12,底板17的底部安裝有隔音罩15,隔音罩15的內(nèi)部安裝有震動電機(jī)16,下模 1的上部安裝有上模5,上模5的底部安裝有公扣3,公扣3與母扣2配合使用,上模5的一側(cè)安裝有進(jìn)水管4,上模5的另一側(cè)安裝有出水管9,上模5 的頂部中心處安裝有進(jìn)料口8,上模5的頂部安裝有把手6,把手6上安裝有固定孔7,固定孔7與進(jìn)料口8對應(yīng)安裝,上模5的內(nèi)部安裝有蓄水層,蓄水層11的一端與進(jìn)水管4連接,蓄水層的另一端與出水管9連接。

      進(jìn)一步的,所述顯示屏、控制按鈕、溫度傳感器12、電動推桿14和震動電機(jī)16均與PLC控制器19電性連接,便于信號傳輸。

      進(jìn)一步的,所述電動推桿14由驅(qū)動電機(jī)、減速齒輪、螺桿、螺母、導(dǎo)套、推桿、滑座、彈簧、外殼、渦輪和微動控制開關(guān)等組成,便于帶動底板17上下運(yùn)動,調(diào)整該模具的大小。

      進(jìn)一步的,所述隔音罩1由一定重量和剛性不透氣的金屬外殼和內(nèi)側(cè)附加吸聲材料經(jīng)過特殊工藝精制而成,具有良好的降噪作用。

      進(jìn)一步的,所述電動推桿14與下模1通過焊接固定,保證連接的穩(wěn)定性。

      工作原理:工作時(shí),通過控制遙控器11使PLC控制器19控制電動推桿 14運(yùn)行,根據(jù)實(shí)際加工的需要,調(diào)整底板17的高度,制成不同大小的模具,提升該模具的使用范圍,使用時(shí),通過進(jìn)料口8將原材料注入,同時(shí)打開震動電機(jī)16,可以有效防止塑膠內(nèi)部產(chǎn)生氣泡,提升產(chǎn)品的質(zhì)量,可以減少生產(chǎn)過程中的破損件,隔音罩15的設(shè)置可以將震動電機(jī)16工作時(shí)的聲音隔絕,具有降噪的作用。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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