本實(shí)用新型涉及冷卻設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)控溫的冷卻水槽。

背景技術(shù)：

在高分子材料、工程塑料等制造行業(yè)中，冷卻是尤為重要的一道工序。目前冷卻水槽一般采用浸沒式冷卻的方法，這種方法的缺點(diǎn)是，水槽內(nèi)的溫度不能夠及時(shí)根據(jù)待冷卻材料的溫度和速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，造成冷卻的溫度不滿足要求。而浸沒式冷卻的方法中采用人工調(diào)節(jié)進(jìn)水閥，進(jìn)水口一直處于開放狀態(tài)，進(jìn)水時(shí)沖擊力較大，因此在進(jìn)水后造成水槽內(nèi)的溫度不均勻，難以達(dá)到生產(chǎn)工藝的要求。

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本實(shí)用新型提出了一種降溫均勻的自動(dòng)控溫的冷卻水槽。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種自動(dòng)控溫的冷卻水槽，通過溫控儀自動(dòng)控制水槽的進(jìn)水與出水，以達(dá)到自動(dòng)控溫的目的；通過在補(bǔ)水管上設(shè)置間隔均勻的補(bǔ)水口，使進(jìn)水時(shí)水壓力得到分解，降低了進(jìn)水時(shí)對材料造成的沖擊力，同時(shí)由于進(jìn)水分布均勻，解決了進(jìn)水后水槽溫度不均勻的問題。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種自動(dòng)控溫的冷卻水槽，所述冷卻水槽包括底架，所述底架上面固定有水槽，所述水槽的底部安裝有補(bǔ)水管和排水管；

所述補(bǔ)水管上設(shè)有若干個(gè)連通所述水槽的補(bǔ)水口，所述排水管連通所述水槽；所述排水管上裝設(shè)有控制所述排水管開、關(guān)的出水電磁閥；

所述冷卻水槽還包括測溫線，所述測溫線一端設(shè)置于所述水槽內(nèi)，另一端設(shè)置于所述水槽外，其中，所述測溫線位于水槽外的一端連接有溫控儀；

工作時(shí)，當(dāng)所述測溫線檢測到所述水槽內(nèi)的水溫高于預(yù)設(shè)的最高溫度時(shí)，所述溫控儀控制所述出水電磁閥打開，使所述排水管開始排水，同時(shí)控制所述補(bǔ)水口進(jìn)行補(bǔ)水；當(dāng)所述測溫線檢測到所述水槽內(nèi)的水溫低于預(yù)設(shè)的最低溫度時(shí)，所述溫控儀控制所述出水電磁閥關(guān)閉，使所述排水管停止排水，同時(shí)控制所述補(bǔ)水口停止補(bǔ)水。

進(jìn)一步地，所述補(bǔ)水管上裝設(shè)有控制所述補(bǔ)水管開、關(guān)的進(jìn)水電磁閥。

進(jìn)一步地，所述溫控儀具體為RKC儀表。

進(jìn)一步地，所述溫控儀與所述電磁閥電連接。

進(jìn)一步地，所述水槽上方設(shè)有水槽蓋，用于使水槽隔絕外界，避免水槽內(nèi)溫度受到外界影響。

從以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的一種自動(dòng)控溫的冷卻水槽，包括底架，底架上設(shè)置有水槽，水槽外部設(shè)有溫控儀，溫控儀上設(shè)有測溫線，通過將測溫線穿過水槽蓋伸入水槽內(nèi)，以檢測水槽內(nèi)的溫度。水槽底部設(shè)有補(bǔ)水管與排水管，補(bǔ)水管上設(shè)有進(jìn)水電磁閥，排水管上設(shè)有出水電磁閥，進(jìn)水電磁閥、出水電磁閥均與溫控儀電連接，以實(shí)現(xiàn)溫控儀對電磁閥的控制。

其中，補(bǔ)水管的側(cè)壁設(shè)有若干個(gè)均勻分布的補(bǔ)水口，以降低進(jìn)水的壓力，使得補(bǔ)水時(shí)水槽內(nèi)受到的沖擊力均勻分布，避免水槽內(nèi)的待冷卻材料被沖散。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，排水管裝設(shè)在水槽的尾端，排水管一端設(shè)有排水口，排水口設(shè)于水槽內(nèi)。

對溫控儀設(shè)定一個(gè)最高溫度和一個(gè)最低溫度，優(yōu)選地，可將高低溫差控制在5度以內(nèi)；當(dāng)測溫線檢測到的溫度高于預(yù)設(shè)的最高溫度時(shí)，溫控儀發(fā)出控制信號到補(bǔ)水電磁閥、出水電磁閥上，使補(bǔ)水電磁閥、出水電磁閥，通過補(bǔ)水管上補(bǔ)水口補(bǔ)水，以及排水管的排水口、出水口排水，實(shí)現(xiàn)水槽內(nèi)活水流通，以達(dá)到對降溫的目的。

當(dāng)測溫線檢測到的溫度低于預(yù)設(shè)的最低溫度時(shí)，溫控儀發(fā)出控制信號到補(bǔ)水口、排水口的電磁閥上，使得補(bǔ)水電磁閥、出水電磁閥及時(shí)關(guān)閉，以停止補(bǔ)水和排水，避免溫度繼續(xù)下降。

本實(shí)用新型實(shí)施例通過溫控儀與電磁閥的結(jié)合，使得溫度控制更靈敏、更均勻，避免了由于溫度不均勻造成的冷卻不充分或冷卻過度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的一種自動(dòng)控溫的冷卻水槽的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

上述圖中：1、底架；2、水槽；3、補(bǔ)水管；31、補(bǔ)水口；4、排水管；41、排水口；5、補(bǔ)水電磁閥；52、出水電磁閥；6、溫控儀；7、測溫線；8、水槽蓋。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種自動(dòng)控溫的冷卻水槽，通過溫控儀與電磁閥的電連接，使得溫控儀能夠根據(jù)水槽內(nèi)的溫度來控制電磁閥的打開或關(guān)閉，從而控制補(bǔ)水管的補(bǔ)水、排水管的排水，以達(dá)到控制溫度的目的。

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚和詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種自動(dòng)控溫的冷卻水槽包括：

底架1，底架1上設(shè)置有水槽2，水槽2頂部設(shè)有水槽蓋8，避免水槽2內(nèi)部的溫度受到外界影響，以保持水槽2內(nèi)部溫度的穩(wěn)定。

水槽2外部設(shè)有溫控儀6，溫控儀6上設(shè)有測溫線7，將測溫線7穿過水槽蓋8伸入水槽2內(nèi)，以檢測水槽2內(nèi)的溫度。水槽2底部設(shè)有補(bǔ)水管3與排水管4。

其中，補(bǔ)水管3的側(cè)壁設(shè)有若干個(gè)均勻分布的補(bǔ)水口31，補(bǔ)水口31均設(shè)置于水槽內(nèi)；多個(gè)補(bǔ)水口31使得進(jìn)水的沖擊力得以分散，以降低進(jìn)水時(shí)水槽內(nèi)的壓力，避免水槽2內(nèi)的待冷卻材料被沖散。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，排水管4裝設(shè)在水槽2的尾端，排水管4上端設(shè)有排水口41，下端設(shè)有出水口，排水口41設(shè)于水槽2內(nèi)，排水口41設(shè)置于水槽2內(nèi)，出水口設(shè)置于水槽2外。

其中，補(bǔ)水口31上設(shè)有補(bǔ)水電磁閥41、排水口41上設(shè)有出水電磁閥52，補(bǔ)水電磁閥41、出水電磁閥52均與溫控儀6電連接，以實(shí)現(xiàn)溫控儀6對補(bǔ)水電磁閥41、出水電磁閥52的控制。

在溫控儀6中設(shè)定一個(gè)最高溫度和一個(gè)最低溫度，優(yōu)選地，可將溫差設(shè)置在5度以內(nèi)；當(dāng)測溫線7檢測到的溫度高于最高溫度時(shí)，溫控儀6發(fā)出控制信號到補(bǔ)水口31的補(bǔ)水電磁閥41、排水管4的出水電磁閥52上，使得補(bǔ)水電磁閥41、出水電磁閥52打開，通過補(bǔ)水管3補(bǔ)水、排水管4排水，使得水槽2內(nèi)水流通，以達(dá)到降溫的目的。

當(dāng)測溫線7檢測到的溫度低于最低溫度時(shí)，溫控儀6發(fā)出控制信號到補(bǔ)水電磁閥41、出水電磁閥52上，則補(bǔ)水電磁閥41、出水電磁閥52及時(shí)關(guān)閉，停止補(bǔ)水和排水，阻止溫度繼續(xù)下降，避免因溫度過低對被降溫材料造成影響。

其中，可以理解的是，本實(shí)用新型實(shí)施例中一種自動(dòng)控溫的冷卻水槽2的另一種實(shí)施例包括：

底架1，底架1上設(shè)置有水槽2，水槽2外部設(shè)有溫控儀6，溫控儀6上設(shè)有測溫線7，測溫線7一端裝設(shè)于水槽2內(nèi)，水槽2內(nèi)設(shè)有補(bǔ)水管3與排水管4，補(bǔ)水管3的側(cè)壁設(shè)有若干補(bǔ)水口31，相鄰的補(bǔ)水口31之間間隔相等；排水管4的側(cè)壁也設(shè)有若干排水口41，相鄰的排水口41之間間隔相等，排水管4的末端設(shè)有出水口，出水口設(shè)置于水槽外。補(bǔ)水口31、排水口41均設(shè)置于水槽2底部。

其中，前述的補(bǔ)水口31與排水口41上均設(shè)有電磁閥，電磁閥與溫控儀6電連接，以實(shí)現(xiàn)溫控儀6對電磁閥的控制。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，排水管4裝設(shè)在水槽2的尾端，排水管4一端設(shè)有排水口41，排水口41設(shè)于水槽2內(nèi)。

對測溫線7設(shè)定一個(gè)最高溫度和一個(gè)最低溫度，優(yōu)選地，可將溫差控制在5度以內(nèi)；當(dāng)測溫線7檢測到的溫度高于最高溫度時(shí)，溫控儀6發(fā)出控制信號到補(bǔ)水管3、排水管4的電磁閥上，使得電磁閥打開，通過補(bǔ)水口31補(bǔ)水、排水口41排水，以達(dá)到降溫的目的。

由于補(bǔ)水口31、排水口41均勻地分布在水槽2的底部，使得水槽2內(nèi)溫度整體下降，水槽2中溫差極小，避免了由于降溫不均勻造成的材料粘連等不良后果。

同理，當(dāng)測溫線7檢測到的溫度低于最低溫度時(shí)，溫控儀6發(fā)出控制信號到補(bǔ)水口31、排水口41的電磁閥上，則電磁閥及時(shí)關(guān)閉，停止補(bǔ)水和排水，避免溫度繼續(xù)下降。

其中，可以理解的是，在本實(shí)用新型實(shí)施例的另一種實(shí)施例中，可通過設(shè)置多根測溫線7，使測溫線7均勻分布在水槽2內(nèi)不同的位置上，在每個(gè)補(bǔ)水口31上都安裝一個(gè)電磁閥，使得每根測溫線7對應(yīng)一定范圍內(nèi)的電磁閥，通過測溫線7將該范圍內(nèi)的溫度反饋給溫控儀，當(dāng)溫度超出預(yù)定范圍時(shí)，溫控儀6發(fā)出控制信號到該范圍內(nèi)補(bǔ)水口31、排水口41的電磁閥上，使電磁閥5打開，進(jìn)行補(bǔ)水與排水工作，以達(dá)到局部控溫的效果。

其中，溫控儀6可選用RKC儀表；RKC儀表是一種工業(yè)溫度控制器，其精度高，核心控制算法為PID(proportion、integral、derivative)控制，將測溫線7上檢測到的溫度，與預(yù)定范圍的數(shù)值相比較，用這個(gè)偏差來糾正系統(tǒng)的響應(yīng)，使溫控儀6執(zhí)行調(diào)節(jié)控制，從而能精確地控制溫度。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

以上對本實(shí)用新型所提供的一種閉門裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。