本實(shí)用新型涉及熱縮套管加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種雙滑板交替式熱縮套管機(jī)。
背景技術(shù):
熱縮套管又名熱收縮保護(hù)套管,具有高溫收縮、柔軟阻燃、絕緣防蝕等性能,廣泛用于各種電線、電纜、電線端子、線束、焊點(diǎn)、電感的絕緣保護(hù)和金屬管、棒的防銹、防蝕等。目前烘烤熱縮套管時(shí),部分企業(yè)還是會(huì)采用人工手拿吹風(fēng)機(jī)對(duì)包覆有熱縮套管的產(chǎn)品進(jìn)行加熱的方式進(jìn)行操作,這種操作方式有許多不足之處,首先,人手長(zhǎng)時(shí)間手拿吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行操作,極易燙傷、燒傷;其次,由于每個(gè)人在加熱產(chǎn)品時(shí),沒(méi)有統(tǒng)一的受熱標(biāo)準(zhǔn),只有靠個(gè)人的主觀判斷,難以保證每個(gè)產(chǎn)品能均勻受熱收縮,影響到產(chǎn)品的質(zhì)量;最后,由于采用人工操作,生產(chǎn)效率較低,雖然市場(chǎng)上出現(xiàn)了熱縮套管烘烤機(jī),但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,效率還是較為低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高的雙滑板交替式熱縮套管機(jī)。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:提供一種雙滑板交替式熱縮套管機(jī),包括底座、機(jī)架和拖架,所述的機(jī)架和拖架均設(shè)于底座上,機(jī)架的上部和下部分別設(shè)有上紅外加熱板和下紅外加熱板;所述的拖架設(shè)于機(jī)架進(jìn)出料端,拖架設(shè)置三個(gè),在垂直進(jìn)出料方向依次排列設(shè)置,拖架上活動(dòng)連接有夾線滑板,夾線滑板上設(shè)有線夾,三個(gè)拖架的中間拖架通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)移動(dòng)進(jìn)出上紅外加熱板和下紅外加熱板形成的加熱區(qū)域;相鄰?fù)霞苌系膴A線滑板均能通過(guò)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)互換。
所述中間拖架通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)進(jìn)出加熱區(qū)域是指,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、傳動(dòng)輪、同步輪和傳動(dòng)帶,電機(jī)連接于傳動(dòng)輪,傳動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)帶和同步輪連接,傳動(dòng)輪和同步輪通過(guò)輪座固定于底座上,中間拖架通過(guò)皮帶固定夾和傳動(dòng)帶連接,中間拖架通過(guò)設(shè)置的滑塊滑動(dòng)在設(shè)于底座上的導(dǎo)軌上。
所述拖架上活動(dòng)連接有夾線滑板是指,拖架上端設(shè)有滑槽,夾線滑板端部設(shè)有滑槽滾輪和定位滾輪,滑槽滾輪滾動(dòng)在滑槽內(nèi),定位滾輪設(shè)于端部下方且滾動(dòng)在拖架上。
所述的機(jī)架上設(shè)有控制面板和傳感器Ⅰ,拖架上設(shè)有和傳感器Ⅰ相應(yīng)的傳感器Ⅱ,所述的電機(jī)、傳感器Ⅰ和傳感器Ⅱ均與控制面板電連接。
采用以上結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型雙滑板交替式熱縮套管機(jī)通過(guò)設(shè)置三個(gè)拖架實(shí)現(xiàn)電線上的熱縮套管加熱前后的不同功能,一個(gè)拖架負(fù)責(zé)備料,一個(gè)拖架進(jìn)行工作,另一拖架用于放置加熱后的夾線滑板,加熱前可以進(jìn)行夾線的準(zhǔn)備工作,加熱后可以進(jìn)行卸料工作,不影響加熱部分的工作,大大提高了工作的效率,本實(shí)用新型拖架通過(guò)巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)各個(gè)拖架間夾線滑板的互換,使得其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)備成本少,操作簡(jiǎn)單。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的左視圖。
圖3為圖1的俯視圖。
圖中,1、機(jī)架,2、底座,3、電機(jī),4、導(dǎo)軌,5、滑塊,6、控制面板,7、上紅外加熱板,8、下紅外加熱板,9、線夾,10、夾線滑板,11、定位滾輪,12、滑槽,13、滑槽滾輪,14、拖架,15、傳動(dòng)輪,16、傳感器Ⅱ,17、皮帶固定夾,18、傳動(dòng)帶,19、同步輪,20、傳感器Ⅰ。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的說(shuō)明。以下說(shuō)明中的上下左右方向?yàn)閳D2的上下左右方向,前后方向?yàn)閳D1或圖3中的左右方向。
如圖1、圖2、圖3所示,本實(shí)用新型雙滑板交替式熱縮套管機(jī),包括底座2、機(jī)架1和拖架13,機(jī)架1和拖架13均設(shè)于底座2上,機(jī)架1的上部和下部分別設(shè)有上紅外加熱板7和下紅外加熱板8;拖架13設(shè)于機(jī)架1的進(jìn)出料端,即圖2中的右側(cè),拖架13設(shè)有三個(gè),在垂直進(jìn)出料方向依次排列設(shè)置,即前后方向,拖架13上活動(dòng)連接有夾線滑板10,夾線滑板10上設(shè)有線夾9,三個(gè)拖架13的中間拖架13通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)移動(dòng)進(jìn)出上紅外加熱板7和下紅外加熱板8形成的加熱區(qū)域;相鄰?fù)霞?3上的夾線滑板10均能通過(guò)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)互換。
本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí),中間拖架13底板上設(shè)置有滑塊5,底座2上設(shè)置和滑塊5相配的導(dǎo)軌4,中間拖架13橫跨下紅外加熱板8,通過(guò)設(shè)置的滑塊5滑動(dòng)在導(dǎo)軌4上,電機(jī)3輸出端連接于傳動(dòng)輪15,傳動(dòng)輪15通過(guò)傳動(dòng)帶18和同步輪19連接,傳動(dòng)輪15通過(guò)輪座固定于下紅外加熱板8右下方的底座2上,同步輪19通過(guò)輪座固定于下紅外加熱板8左下方的底座2上,中間拖架13通過(guò)皮帶固定夾17和傳動(dòng)帶18連接。
每一個(gè)拖架13上端均設(shè)有滑槽12,夾線滑板10端部設(shè)有滑槽滾輪13和定位滾輪11,滑槽滾輪13滾動(dòng)在滑槽12內(nèi),定位滾輪11設(shè)于端部下方且滾動(dòng)在拖架13上,每一個(gè)拖架13上端的滑槽12相互連通,夾線滑板10可以在三個(gè)拖架13的滑槽12內(nèi)連續(xù)滑動(dòng),夾線滑板10上設(shè)有平行設(shè)置的兩排用于夾線的線夾9,電機(jī)3設(shè)于夾線滑板10下方。
機(jī)架1上設(shè)有控制面板6和傳感器Ⅰ20,控制面板6設(shè)于機(jī)架1上部,傳感器Ⅰ20設(shè)于機(jī)架1下部,拖架13上設(shè)有和傳感器Ⅰ20相應(yīng)的傳感器Ⅱ16,傳感器Ⅰ20和傳感器Ⅱ16用于感應(yīng)拖架13的到位情況,電機(jī)3、傳感器Ⅰ20和傳感器Ⅱ16均與控制面板電連接。
以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。