本實(shí)用新型公開一種手機(jī)殼加工治具，特別是一種自動(dòng)熱熔彈片治具，屬于機(jī)械夾具治具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

彈片是塑膠手機(jī)主體支架中不可缺少的配件，現(xiàn)有技術(shù)中，塑膠手機(jī)主體支架中的彈片都是通過熱熔的方式固定安裝在塑膠手機(jī)殼中的，當(dāng)其安裝后，需要對(duì)裝有彈片的手機(jī)主體支架進(jìn)行保壓冷卻，常規(guī)的做法是，將彈片經(jīng)過熱熔方式安裝后，將手機(jī)蓋板裝在手機(jī)主體支架上，通過蓋板的壓力壓住彈片，進(jìn)行冷卻，此種操作都是人工手動(dòng)操作，其存在固有的缺點(diǎn)，蓋板在壓緊操作時(shí)，易使裝好的彈片造成掉落，從而產(chǎn)生殘次品，其次，由于其完全通過人工手動(dòng)操作，基本上無法規(guī)?；慨a(chǎn)，產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)人工成本高，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述提到的現(xiàn)有技術(shù)中的塑膠手機(jī)主體支架中彈片安裝采用人工手動(dòng)操作的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種新的自動(dòng)熱熔彈片治具，可通過治具自動(dòng)對(duì)熱熔彈片進(jìn)行保壓冷卻。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：一種自動(dòng)熱熔彈片治具，治具包括上模、下模、上模蓋和壓針組件，上模和下模對(duì)應(yīng)設(shè)置，上模蓋與上模固定安裝在一起，上模上開設(shè)有容腔，壓針組件安裝在容腔內(nèi)，壓針伸出至下模下方。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案進(jìn)一步還包括：

所述的壓針組件包括鎖針頭和壓針，壓針與鎖針頭固定安裝在一起。

所述的鎖針頭上設(shè)有壓針安裝孔，壓針安裝孔內(nèi)開設(shè)有卡接位，壓針固定卡接在卡接位處。

所述的容腔呈筒狀，鎖針頭與容腔形狀相吻合。

所述的壓針組件與上模板之間設(shè)有彈性組件。

所述的彈性組件采用彈簧，彈簧設(shè)置在壓針組件和上模板之間。

所述的上模上設(shè)有熱熔頭，熱熔頭固定設(shè)置在上模下方，壓針從熱熔頭中間穿出。

本實(shí)用新型的有益效果是：采用本實(shí)用新型可通過治具自動(dòng)對(duì)熱熔彈片進(jìn)行保壓冷卻，不僅壓合冷卻效果好，產(chǎn)品合格率高，而且可以節(jié)約人工成本，適于量產(chǎn)。

下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型分解狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3的A局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-上模，2-下模，3-上模蓋，4-產(chǎn)品，5-鎖針頭，6-壓針，7-容腔，8-彈片，9-熱熔頭，10-卡接位。

具體實(shí)施方式

本實(shí)施例為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式，其他凡其原理和基本結(jié)構(gòu)與本實(shí)施例相同或近似的，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。

請(qǐng)結(jié)合參看附圖1至附圖4，本實(shí)用新型主要包括上模1、下模2、上模蓋3和壓針組件，上模1和下模2對(duì)應(yīng)設(shè)置，上模蓋3與上模1固定安裝在一起，上模1上開設(shè)有容腔7，壓針組件安裝在容腔7內(nèi)，壓針伸出至下模1下方。

本實(shí)施例中，壓針組件包括鎖針頭5和壓針6，壓針6與鎖針頭5固定安裝在一起，本實(shí)施例中，鎖針頭5上設(shè)有壓針安裝孔，壓針安裝孔內(nèi)開設(shè)有卡接位10，壓針6固定卡接在卡接位10處，從而將二者固定在一起。本實(shí)施例中，容腔7呈筒狀，鎖針頭5與容腔7形狀相吻合，鎖針頭5可在容腔7內(nèi)滑動(dòng)。

本實(shí)施例中，在壓針組件與上模板3之間設(shè)有彈性組件，當(dāng)壓針6壓住產(chǎn)品時(shí)，彈性組件發(fā)生形變，產(chǎn)生一定的壓力，使壓合效果更好。本實(shí)施例中，彈性組件采用彈簧（圖中未畫出），彈簧設(shè)置在鎖針頭5和上模板3之間。

本實(shí)施例中，在上模1上設(shè)有熱熔頭9，熱熔頭9固定設(shè)置在上模1下方，壓針6從熱熔頭9中間穿出。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，將產(chǎn)品4放置在下模2上，將彈片8放置在產(chǎn)品4上，上模1下壓，通過熱熔頭9對(duì)壓針6進(jìn)行加熱，通過壓針6對(duì)彈片8進(jìn)行加熱熱熔壓合，從而將彈片8安裝在產(chǎn)品4上，本實(shí)用新型中壓針6位置與彈片8的安裝位置相同。熱熔上模1抬起后壓針6延時(shí)頂住與殼體過盈彈片8，延時(shí)0.8-1S使熱熔膠冷卻后固化彈片，可保證彈片8與產(chǎn)品4貼平無間隙。

本實(shí)用新型的工作原理如下：熱熔殼體過盈彈片和彈片貼平殼面時(shí)，因熱熔后殼體熱熔柱膠不能迅速冷卻，導(dǎo)致過盈彈片腳仔向上的力使彈片與殼體貼平面間隙：熱熔膠需0.7S冷卻固化彈片，加19-23mm長彈簧壓針后，當(dāng)熱熔頭抬起，但壓針可延時(shí)0.8-1S鐘壓在彈片上，使彈片熱熔柱冷卻固定彈片，保證彈片貼平面與殼體無間隙。

采用本實(shí)用新型可通過治具自動(dòng)對(duì)熱熔彈片進(jìn)行保壓冷卻，不僅壓合冷卻效果好，產(chǎn)品合格率高，而且可以節(jié)約人工成本，適于量產(chǎn)。