本實用新型涉及高分子材料吹塑設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種大型吹塑設(shè)備擠出系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，高分子材料成型加工領(lǐng)域普遍采用單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機等，雖然單螺桿擠出機具有結(jié)構(gòu)簡單、加工方便等特點，但是隨著擠出產(chǎn)品大型化和多樣化的發(fā)展，普通型單螺桿擠出機越來越不滿足生產(chǎn)要求，應(yīng)用在大型基礎(chǔ)設(shè)備就相應(yīng)的增加了擠出系統(tǒng)的重量和能量消耗；而雙螺桿擠出機雖然具有摩擦產(chǎn)生的熱量少、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、混合均勻等特點，但是根據(jù)不同類型也存在輸送效率低，建壓能力不足的缺點或者存在著物料的分散混合效果差的缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種大型吹塑設(shè)備擠出系統(tǒng)，所述大型吹塑設(shè)備擠出系統(tǒng)主要包括模頭、過濾器、料筒、螺桿、入料口、減速箱、彈性聯(lián)軸器、直流電機。所述模頭通過過濾器連接到所述的料筒上，所述料筒尾端連接在所述的入料口上，所述入料口后端連接在所述的減速箱上，所述減速箱通過彈性聯(lián)軸器連接到所述的直流電機上。

所述料筒包括開槽料筒和混煉螺桿，開槽料筒結(jié)構(gòu)可以提高固體物料的輸送能力，在輸送段的末端能夠建立起較高的壓力，混煉螺桿結(jié)構(gòu)促進了物料的熔融，保證了輸送來的物料能夠及時熔融。

所述開槽料筒是在加料段機筒內(nèi)設(shè)置一段襯套，所述襯套內(nèi)壁上開出若干條凹槽，所述凹槽采用直槽，具有較好的運輸能力。

由于所述開槽料筒具備強制輸送的特性，輸送的物料會因為摩擦增大而產(chǎn)生大量的熱，這些熱量會促使物料提前產(chǎn)生熔膜，然而此時產(chǎn)生的熔膜將會對物料的加工性能產(chǎn)生不利的影響，因此在所述開槽料筒的開槽段還設(shè)有水槽和出水口對開槽段進行強制冷卻以達到延緩熔膜的目的，所述開槽段與熔融段連接部分還設(shè)有隔熱層以減少開槽段和熔融段連接部分熱量的傳遞。

所述混煉螺桿主要有加料段和熔融混煉均化段兩部分組成，中間還有過渡混煉均化段，所述加料段配合所述開槽料筒完成固體物料的輸送，所述熔融混煉均化段具有多條平行交錯式的螺棱，屬于剪切混煉部分，所述加料段、過渡混煉均化段和熔融混煉均化段的長度和螺槽深度各不相同。

本實用新型的有意效果是：料筒包括開槽料筒和混煉螺桿，開槽料筒結(jié)構(gòu)可以提高固體物料的輸送能力，在輸送段的末端能夠建立起較高的壓力，混煉螺桿結(jié)構(gòu)促進了物料的熔融，保證了輸送來的物料能夠及時熔融，這種擠出裝置可明顯提高擠出物的產(chǎn)量，降低溶體混度，同時螺桿的能量效率更高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明，實施例僅是本實用新型的一個實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)附圖獲取其他的實施例，也在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

圖1為本實用新型大型吹塑設(shè)備擠出系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型大型吹塑設(shè)備擠出系統(tǒng)的混煉螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：1-模頭，2-過濾器，3-料筒，4-混煉螺桿，5-入料口，6-減速箱，7-彈性聯(lián)軸器，8-直流電機，9-加料段，10-過渡混煉均化段，11-熔融混煉均化段，12-開槽料筒。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型所揭示的一種大型吹塑設(shè)備擠出系統(tǒng)，大型吹塑設(shè)備擠出系統(tǒng)主要包括模頭1、過濾器2、料筒3、螺桿4、入料口5、減速箱6、彈性聯(lián)軸器7、直流電機8。模頭1通過過濾器2連接到的料筒3上，料筒3尾端連接在入料口5上，入料口5后端連接在減速箱6上，減速箱6通過彈性聯(lián)軸器7連接到直流電機8上。

料筒3包括開槽料筒12和混煉螺桿4，開槽料筒12結(jié)構(gòu)可以提高固體物料的輸送能力，在輸送段的末端能夠建立起較高的壓力，混煉螺桿4結(jié)構(gòu)促進了物料的熔融，保證了輸送來的物料能夠及時熔融。

開槽料筒12是在加料段機筒內(nèi)設(shè)置一段襯套，襯套內(nèi)壁上開出若干條凹槽，凹槽采用直槽形式，具有較好的運輸能力。開槽料筒12的開槽段還設(shè)有水槽和出水口對開槽段進行強制冷卻以達到延緩熔膜的目的，開槽段與熔融段連接部分還設(shè)有隔熱層以減少開槽段和熔融段連接部分熱量的傳遞。

混煉螺桿4主要有加料段9和熔融混煉均化段11兩部分組成，中間還有過渡混煉均化段10，加料段9配合所述開槽料筒12完成固體物料的輸送，熔融混煉均化段11具有多條平行交錯式的螺棱，屬于剪切混煉部分，加料段9、過渡混煉均化段10和熔融混煉均化段11的長度和螺槽深度各不相同。