本實(shí)用新型涉及一種模具彈簧的保護(hù)套,屬于模具零件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
模具通常由動(dòng)模和定模,通常動(dòng)模包括動(dòng)模座、墊板、固定板等,在動(dòng)模上設(shè)置有模具彈簧,但在使用過程中模具彈簧很容易因?yàn)槲锪系囊绯龆鴮?dǎo)致彈簧很快就失去作用,且使用時(shí)間較長后彈簧的磨損較大,會(huì)逐漸失去彈簧的保護(hù)作用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了解決模具彈簧使用時(shí)由于膠料溢出使用壽命縮短的問題,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)緊湊的模具彈簧的保護(hù)套。
本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種模具彈簧的保護(hù)套,包括保護(hù)套本體和墊片,所述墊片固定連接在模具上,所述墊片的上端設(shè)置有保護(hù)套本體,所述保護(hù)套本體中部設(shè)置有空腔,所述保護(hù)套本體的底部設(shè)置有一圈卡設(shè)凸起,所述模具上設(shè)置有與卡設(shè)凸起相匹配的卡設(shè)凹槽,所述保護(hù)套本體底部的卡設(shè)凸起卡設(shè)在模具的卡設(shè)凹槽中,所述保護(hù)套本體能夠沿卡設(shè)凹槽上下活動(dòng),所述模具彈簧設(shè)置在保護(hù)套本體的空腔中。
進(jìn)一步的,所述墊片通過螺栓固定在模具上。
進(jìn)一步的,所述墊片的外輪廓由一圓弧段和一直線段組成,所述圓弧段與保護(hù)套的形狀相匹配,所述直線段與模具相匹配。
進(jìn)一步的,所述墊片上設(shè)置有模具彈簧限位槽。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)緊湊,使用方便,保護(hù)套本體和墊片的設(shè)置不僅能夠起到模具彈簧的定位作用能夠起到保護(hù)彈簧防止溢出的膠料浸入模具彈簧內(nèi)部,延長了模具彈簧的使用壽命,同時(shí)保護(hù)套本體的設(shè)置還能夠減少模具使用過程中導(dǎo)柱、導(dǎo)套的磨損。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型安裝在模具上的后視圖。
圖2為本實(shí)用新型的保護(hù)套本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的墊片的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:保護(hù)套本體1、墊片2、模具3、卡設(shè)凸起4、螺栓5、限位槽6。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
如圖1-圖3所示,一種模具彈簧的保護(hù)套,包括保護(hù)套本體1和墊片2,墊片2通過螺栓固定連接在模具3上,墊片2的上端設(shè)置有保護(hù)套本體1,保護(hù)套本體1中部設(shè)置有空腔,保護(hù)套本體1的底部設(shè)置有一圈卡設(shè)凸起4,模具3上設(shè)置有與卡設(shè)凸起4相匹配的卡設(shè)凹槽,保護(hù)套本,1底部的卡設(shè)凸起4卡設(shè)在模具的卡設(shè)凹槽中,保護(hù)套本體1能夠沿卡設(shè)凹槽上下活動(dòng),模具彈簧設(shè)置在保護(hù)套本體1的空腔中,墊片2的外輪廓由一圓弧段和一直線段組成,圓弧段與保護(hù)套本體1的形狀相匹配,直線段與模具相匹配,墊片2上設(shè)置有模具彈簧的限位槽6。
使用方法:墊片2通過兩個(gè)螺栓固定在模具3上,墊片2的形狀設(shè)計(jì)不僅能夠與模具彈簧相互匹配,還能夠減少在模具3上占用的空間,限位槽6能夠使模具彈簧放置時(shí)位置更準(zhǔn)確,保護(hù)套本體1的卡設(shè)凸起4能夠在沿模具的卡設(shè)凹槽在一定范圍內(nèi)上下活動(dòng),使得在壓模過程中能夠隨模具彈簧具有一定的緩沖,同時(shí)能夠防止壓模過程中對(duì)導(dǎo)柱和導(dǎo)套的磨損,保護(hù)套本體1還能夠保護(hù)模具彈簧防止膠料溢出浸入至模具彈簧中。