本實用新型涉及攪拌機技術領域，具體為一種塑料顆粒混合攪拌機。

背景技術：

在塑料工業(yè)，將塑料顆粒按照一定的要求進行添加和攪拌混合是經常要做的工作，在塑料添加的過程中，為了保證塑料制品的質量和均一性，在添加配料的過程中必須十分均勻地攪拌混合才能達到產品成型工藝的要求。在傳統(tǒng)的某些領域，采用的手工方式或者普通機械攪拌方式對其進行攪拌混合，但是這種工作方式的缺陷很明顯，前者工人的工作量會很大，操作人員的勞動強度大，且物料攪拌混合的效果不理想；而常用的混合機多采用普通旋轉攪拌的方式進行混合攪拌，當原料體積較大時需要分級混合攪拌，此過程不僅浪費資源和人力，且耽誤時間，在混合過程中會有部分塑料粉末粘黏在混合攪拌機的內壁上，造成原材料浪費，此外在混合攪拌過程中因塑料顆粒與攪拌裝置之間的摩擦力產生熱量，速度過高易使得熱量急劇增加，引起混合攪拌機內局部過熱，影響混合攪拌的效果，特別的是，在傳統(tǒng)機器攪拌過程中，待攪拌的產品原材料往往只是在一個平面內進行攪拌，攪拌的效果僅僅局限在一個平面內，不能擴散到整體的三維上去，整體上的攪拌效果，遠遠達不到設計要求中的均勻分散。

技術實現要素：

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種塑料顆粒混合攪拌機，包括機架和機箱，所述機箱固定安裝在機架上方，且在機箱和機架的連接處中心設有連通孔，所述連通孔內部安裝有傳動軸，所述傳動軸兩端分別連接有減速箱和攪拌棒，所述減速箱通過設在其底部的伺候電動機驅動，所述伺候電動機通過固定安裝在機箱側面的控制箱控制，所述攪拌棒呈對稱雙C字型分布，且攪拌棒由下至上呈瓢狀半弧形的螺旋上升狀，且在攪拌棒的側下方還設有鼓風機，所述鼓風機安裝在機箱側下方，且在鼓風機下方還安裝有出料管，所述出料管上方還安裝有輔料添加器，所述機箱頂部還設有機蓋，且在機蓋上固定安裝有拉環(huán)和排風管，所述排風管內部安裝有過濾網。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述機架呈鼎狀分布制成，且在機架內部呈中空狀，所述伺候電動機固定安裝在機架內部，且機架的高度為伺候電動機縱向長度的3倍。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述傳動軸和連通孔之間還固定安裝有密封墊圈，且在密封墊圈內側固定安裝有彈子轉盤。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述控制箱由電動機開關按鈕、工作指示燈和電源燈組成。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述攪拌棒的數量為四個，且四個攪拌棒均固定安裝在傳動軸上，所述相鄰攪拌棒之間的距離為10cm。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述所述出料管和輔料添加器之間的距離為機箱高度的3/4，且出料管和輔料添加器與機箱連接處均安裝有隔離插板。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該塑料顆?；旌蠑嚢铏C，通過設置多層的攪拌棒，通過利用攪拌棒的快速旋轉將原料從機箱底部由中心提升至頂端，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內上下翻滾攪拌，短時間內即可將大量原料均勻的混合完畢，從而克服了傳統(tǒng)攪拌機只能在同一個平面進行攪拌的弊端，可以最大限度的達到攪拌效果，而且通過加設的鼓風機，一方面可以提高攪拌效果，另一方面在物料被揚起的過程中鼓風將由于高速攪拌產生的熱量驅散并通過排風管驅離，加設的輔料添加器和出料管，分別方便攪拌過程中的輔料添加和攪拌分散完成后的成品排出。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型攪拌棒剖面結構示意圖。

圖中：1-機架；2-機箱；3-連通孔；4-傳動軸；5-減速箱；6-攪拌棒；7-伺候電動機；8-控制箱；9-鼓風機；10-出料管；11-輔料添加器；12-機蓋；13-拉環(huán)；14-排風管；15-過濾網；16-密封墊圈；17-彈子轉盤；18-電動機開關按鈕；19-工作指示燈；20-電源燈；21-隔離插板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案：一種塑料顆?；旌蠑嚢铏C，包括機架1和機箱2，所述機箱2固定安裝在機架1上方，且在機箱2和機架1的連接處中心設有連通孔3，所述連通孔3內部安裝有傳動軸4，所述傳動軸4兩端分別連接有減速箱5和攪拌棒6，所述減速箱5通過設在其底部的伺候電動機7驅動，所述伺候電動機7通過固定安裝在機箱2側面的控制箱8控制，所述攪拌棒6呈對稱雙C字型分布，且攪拌棒6由下至上呈瓢狀半弧形的螺旋上升狀，且在攪拌棒6的側下方還設有鼓風機9，所述鼓風機9安裝在機箱2側下方，且在鼓風機9下方還安裝有出料管10，所述出料管10上方還安裝有輔料添加器11，所述機箱2頂部還設有機蓋12，且在機蓋12上固定安裝有拉環(huán)13和排風管14，所述排風管14內部安裝有過濾網15。

優(yōu)選的是，所述機架1呈鼎狀分布制成，且在機架1內部呈中空狀，所述伺候電動機7固定安裝在機架1內部，且機架1的高度為伺候電動機7縱向長度的3倍；所述傳動軸4和連通孔3之間還固定安裝有密封墊圈16，防止物料卡軸，且在密封墊圈16內側固定安裝有彈子轉盤17，提高轉動效率，防止高度摩擦產生大量的熱；所述控制箱8由電動機開關按鈕18、工作指示燈19和電源燈20組成，分別控制開關、顯示工作狀態(tài)和電源狀態(tài)；所述攪拌棒6的數量為四個，且四個攪拌棒6均固定安裝在傳動軸4上，所述相鄰攪拌棒6之間的距離為10cm；所述所述出料管10和輔料添加器11之間的距離為機箱2高度的3/4，且出料管10和輔料添加器11與機箱2連接處均安裝有隔離插板21，能夠有效的在輔料進入時即可分散福利啊，進一步提高分散效果。

具體使用方式及優(yōu)點：該塑料顆?；旌蠑嚢铏C，通過設置多層的攪拌棒，通過利用攪拌棒的快速旋轉將原料從機箱底部由中心提升至頂端，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內上下翻滾攪拌，短時間內即可將大量原料均勻的混合完畢，從而克服了傳統(tǒng)攪拌機只能在同一個平面進行攪拌的弊端，可以最大限度的達到攪拌效果，而且通過加設的鼓風機，一方面可以提高攪拌效果，另一方面在物料被揚起的過程中鼓風將由于高速攪拌產生的熱量驅散并通過排風管驅離，加設的輔料添加器和出料管，分別方便攪拌過程中的輔料添加和攪拌分散完成后的成品排出。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。