本實(shí)用新型屬于電纜模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電纜模具的內(nèi)模芯和電纜模具。
背景技術(shù):
目前,具有絕緣套的電線電纜,其模具中內(nèi)模芯有兩種常見的型式,即擠壓式與擠管式,擠壓式內(nèi)模芯存在線纜附著力偏大的現(xiàn)象,擠管式內(nèi)模芯存在附著力偏小的現(xiàn)象,擠管式模具機(jī)頭內(nèi)絕緣材料的推擠壓力幾乎不作用于導(dǎo)體或電纜芯線,因此絕緣材料與電纜芯線(導(dǎo)體)之間的附著力會(huì)比較小。擠壓式模具機(jī)頭內(nèi)絕緣材料壓力更多的是作用于電纜芯線,因此絕級(jí)材料與導(dǎo)體或電纜芯線之間的附著力會(huì)比較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種電纜模具的內(nèi)模芯和電纜模具,其利于電線的生產(chǎn)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種電纜模具的內(nèi)模芯,包括內(nèi)模主體,所述內(nèi)模主體設(shè)置有用于供電纜芯線通過的內(nèi)孔,所述內(nèi)孔貫通于所述內(nèi)模主體的前后兩端,所述內(nèi)模主體包括位于前端的圓臺(tái)部,所述圓臺(tái)部前端的直徑小于后端的直徑,所述圓臺(tái)部具有用于供電纜塑膠表皮流過的外表面,所述外表面包括向所述圓臺(tái)部中心凹陷的弧形面。
可選地,所述內(nèi)孔包括相接的后段孔和前段孔,所述前段孔的前端靠近于所述圓臺(tái)部的前端,所述前段孔靠近所述圓臺(tái)部前端處直徑縮小。
可選地,所述內(nèi)模主體還包括一體成型于所述圓臺(tái)部后端的階梯軸部。
可選地,所述弧形面自所述圓臺(tái)部的后端延伸至所述圓臺(tái)部的前端。
本實(shí)用新型還提供了一種電纜模具,包括外模套和內(nèi)模芯,所述外模套設(shè)置有???,所述內(nèi)模芯的前端伸入所述???;所述內(nèi)模芯包括內(nèi)模主體,所述內(nèi)模主體設(shè)置有用于供電纜芯線通過的內(nèi)孔,所述內(nèi)孔貫通于所述內(nèi)模主體的前后兩端,所述內(nèi)模主體包括位于前端的圓臺(tái)部,所述圓臺(tái)部前端的直徑小于后端的直徑,所述圓臺(tái)部具有用于供電纜塑膠表皮流過的外表面,其特征在于,所述外表面包括向所述圓臺(tái)部中心凹陷的弧形面。
可選地,所述內(nèi)孔包括相接的后段孔和前段孔,所述前段孔的前端靠近于所述圓臺(tái)部的前端,所述前段孔靠近所述圓臺(tái)部前端處直徑縮小。
可選地,所述內(nèi)模主體還包括一體成型于所述圓臺(tái)部后端的階梯軸部。
可選地,所述弧形面自所述圓臺(tái)部的后端延伸至所述圓臺(tái)部的前端。
本實(shí)用新型所提供的一種電纜模具的內(nèi)模芯和電纜模具,通過在內(nèi)模芯設(shè)置內(nèi)凹的弧形面,改變了絕緣材料在機(jī)頭內(nèi)對(duì)于導(dǎo)體或電纜芯線的壓力,絕緣材料與電纜芯線(導(dǎo)體)之間的附著力適中,所生產(chǎn)的電纜可靠性佳。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電纜模具的內(nèi)模芯的剖面示意圖;
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電纜模具的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接于”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
還需要說明的是,本實(shí)用新型實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語(yǔ),僅是互為相對(duì)概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的,而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種電纜模具的內(nèi)模芯10,包括一體機(jī)加工成型的內(nèi)模主體100,所述內(nèi)模主體100設(shè)置有用于供電纜芯線通過的內(nèi)孔,所述內(nèi)孔沿軸向貫通于所述內(nèi)模主體100的前后兩端,所述內(nèi)模主體100包括位于前端的圓臺(tái)部110,所述圓臺(tái)部110前端的直徑小于后端的直徑,所述圓臺(tái)部110具有用于供電纜塑膠表皮流過的外表面,所述外表面包括向所述圓臺(tái)部110中心凹陷的弧形面111,改變了絕緣材料在機(jī)頭內(nèi)對(duì)于導(dǎo)體或電纜芯線的壓力,絕緣材料與電纜芯線(導(dǎo)體)之間的附著力適中,所生產(chǎn)的電纜可靠性佳。
具體地,所述內(nèi)孔包括相接的后段孔101和前段孔102,所述前段孔102的前端靠近于所述圓臺(tái)部110的前端,所述前段孔102靠近所述圓臺(tái)部110前端處直徑縮小,以使電纜芯線可靠定位,且塑膠材料不會(huì)進(jìn)入內(nèi)孔。
具體地,所述內(nèi)模主體100還包括一體成型于所述圓臺(tái)部110后端的階梯軸部120,以便于固定安裝。
具體地,所述弧形面111自所述圓臺(tái)部110的后端延伸至所述圓臺(tái)部110的前端。
本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種電纜模具,包括外模套20和上述的內(nèi)模芯10,所述外模套20設(shè)置有???01,模孔201呈圓臺(tái)狀。所述內(nèi)模芯10的前端伸入所述模孔201;所述內(nèi)模芯10包括內(nèi)模主體100,所述內(nèi)模主體100設(shè)置有用于供電纜芯線通過的內(nèi)孔,所述內(nèi)孔貫通于所述內(nèi)模主體100的前后兩端,所述內(nèi)模主體100包括位于前端的圓臺(tái)部110,所述圓臺(tái)部110前端的直徑小于后端的直徑,所述圓臺(tái)部110具有用于供電纜塑膠表皮流過的外表面,其特征在于,所述外表面包括向所述圓臺(tái)部110中心凹陷的弧形面111,通過在內(nèi)模芯10設(shè)置內(nèi)凹的弧形面111,改變了絕緣材料在機(jī)頭內(nèi)對(duì)于導(dǎo)體或電纜芯線的壓力,絕緣材料與電纜芯線(導(dǎo)體)之間的附著力適中,所生產(chǎn)的電纜可靠性佳。
使用時(shí),電纜芯線從內(nèi)模芯10的內(nèi)孔穿入并穿過外模套20的???01,絕緣材料從弧形面111與???01的內(nèi)壁之間流過并包于電纜芯線后從???01穿出。
具體地,所述內(nèi)孔包括相接的后段孔101和前段孔102,所述前段孔102的前端靠近于所述圓臺(tái)部110的前端,所述前段孔102靠近所述圓臺(tái)部110前端處直徑縮小。
具體地,所述內(nèi)模主體100還包括一體成型于所述圓臺(tái)部110后端的階梯軸部120。
具體地,所述弧形面111自所述圓臺(tái)部110的后端延伸至所述圓臺(tái)部110的前端。
本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的電纜模具的內(nèi)模芯10和電纜模具,通過設(shè)置內(nèi)凹的弧形面111,結(jié)合了擠壓與擠管兩種方式的優(yōu)點(diǎn),改變了絕緣材料在機(jī)頭內(nèi)對(duì)于導(dǎo)體或電纜芯線的壓力,絕緣材料與電纜芯線(導(dǎo)體)之間的附著力適中,所生產(chǎn)的電纜可靠性佳。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。