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      橡膠件易脫模模具的制作方法

      文檔序號(hào):11697950閱讀:399來源:國(guó)知局

      本實(shí)用新型涉及一種橡膠件模具,具體的說是橡膠件易脫模模具,屬于模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      橡膠作為一種工程材料,橡膠件在整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用,諸如機(jī)車車輛、船舶、汽車、儀表、航空及及橋梁等,對(duì)于大多的橡膠件用作減振元件,稱為橡膠彈簧或者橡膠彈墊等,也有很多的橡膠件用于密封件的。近幾十年來,為了減緩車輛、船舶、飛機(jī)等在運(yùn)行中所產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲,橡膠件在我國(guó)工程上獲得越來越多的重視和應(yīng)用,發(fā)展一批具有規(guī)模的橡膠件專業(yè)生產(chǎn)廠家。

      現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)于有倒扣結(jié)構(gòu)的橡膠件在脫模時(shí),一般采用手工手動(dòng)方式強(qiáng)行進(jìn)行脫模。當(dāng)橡膠件的倒扣結(jié)構(gòu)尺寸較小時(shí),采用人工手動(dòng)方式強(qiáng)行脫模還能正常進(jìn)行,但當(dāng)橡膠件的倒扣結(jié)構(gòu)尺寸較大時(shí),采用人工手動(dòng)方式強(qiáng)行脫模不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且容易拉傷橡膠件,造成產(chǎn)品的損壞。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種橡膠件易脫模模具,能夠準(zhǔn)確高效的完成有倒扣結(jié)構(gòu)的橡膠件的脫模工作,避免對(duì)橡膠件結(jié)構(gòu)的拉傷,提高了脫模的工作效率。

      按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,橡膠件易脫模模具包括上模具、上模芯、下模具、第一下模芯和第二下模芯,其特征是:上模具和下模具上下對(duì)應(yīng)設(shè)置,上模具面向下模具一端設(shè)有上模腔,上模腔內(nèi)設(shè)有上模芯;上模具上端設(shè)有多個(gè)拉桿腔,每個(gè)拉桿腔中上下滑動(dòng)連接一個(gè)拉桿;下模具面向上模具一端設(shè)有下模腔,下模腔內(nèi)設(shè)有第一下模芯和第二下模芯,第一下模芯套裝在第二下模芯下半部,第二下模芯下端連接脫模油缸的活塞桿;所述上模芯和第二下模芯通過多個(gè)開閉器連接。

      進(jìn)一步的,拉桿腔中設(shè)有定位凸臺(tái)。

      進(jìn)一步的,第一下模芯下端設(shè)有彈簧腔,彈簧腔內(nèi)設(shè)有下彈簧,下彈簧能夠?qū)⒌谝幌履P緣壕o在第二下模芯下端。

      進(jìn)一步的,拉桿下端套裝上彈簧,上彈簧上下端分別接觸上模具內(nèi)表面和上模芯內(nèi)表面。

      本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):

      本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理,能夠準(zhǔn)確高效的完成有倒扣結(jié)構(gòu)的橡膠件的脫模工作,省時(shí)省力,避免對(duì)橡膠件結(jié)構(gòu)的拉傷,提高了脫模的工作效率。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型半剖視圖。

      附圖標(biāo)記說明:1-上模具、2-上模芯、3-下模具、4-第一下模芯、5-第二下模芯、6-脫模油缸、7-拉桿、8-上彈簧、9-開閉器、10-下彈簧、11-定位凸臺(tái)。

      具體實(shí)施方式

      下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述:

      如圖1所示,本實(shí)用新型主要包括上模具1、上模芯2、下模具3、第一下模芯4和第二下模芯5。

      上模具1和下模具3上下對(duì)應(yīng)設(shè)置,上模具1面向下模具3一端設(shè)有上模腔,上模腔內(nèi)設(shè)有上模芯2,上模芯2的邊緣結(jié)構(gòu)為與生產(chǎn)的橡膠件上半部結(jié)構(gòu)相同的半倒扣結(jié)構(gòu)。

      上模具1上端設(shè)有多個(gè)拉桿腔,每個(gè)拉桿腔中上下滑動(dòng)連接一個(gè)拉桿7。拉桿7下端套裝上彈簧8,上彈簧8上下端分別接觸上模具內(nèi)1表面和上模芯2內(nèi)表面。

      所述拉桿腔中設(shè)有定位凸臺(tái)11,拉桿7頭部受定位凸臺(tái)11阻擋無法進(jìn)入上模腔中。

      下模具3面向上模具1一端設(shè)有下模腔,下模腔內(nèi)設(shè)有第一下模芯4和第二下模芯5,第一下模芯4套裝在第二下模芯5下半部。第二下模芯5的邊緣結(jié)構(gòu)為與生產(chǎn)的橡膠件下半部結(jié)構(gòu)相同的半倒扣結(jié)構(gòu)。

      所述第二下模芯5下端連接脫模油缸6的活塞桿,脫模油缸6能夠推動(dòng)第二下模芯5下行。

      所述第一下模芯4下端設(shè)有彈簧腔,彈簧腔內(nèi)設(shè)有下彈簧10,下彈簧10能夠?qū)⒌谝幌履P?壓緊在第二下模芯5下端。

      所述上模芯2和第二下模芯5通過多個(gè)開閉器9連接。

      本實(shí)用新型的工作原理是:在脫模時(shí),首先將上下模具打開,拉動(dòng)上模芯上行,將上模芯線脫離產(chǎn)品。然后通過脫模油缸將第一下模芯和第二下模芯一起頂出,最后再將第二下模芯從第一下模芯內(nèi)頂出,完成產(chǎn)品的脫模。

      本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理,能夠準(zhǔn)確高效的完成有倒扣結(jié)構(gòu)的橡膠件的脫模工作,省時(shí)省力,避免對(duì)橡膠件結(jié)構(gòu)的拉傷,提高了脫模的工作效率。

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