本發(fā)明涉及塑料瓶塑形技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種塑料瓶用塑形裝置。

背景技術(shù)：

塑料瓶在用過后通常還會(huì)被收購進(jìn)行加工后重新利用，在一些大型廢品收購站內(nèi)為了方便塑料瓶的運(yùn)輸或減少占地面積，通常采用壓縮機(jī)對(duì)塑料瓶壓縮后進(jìn)行打包處理，然而由于壓縮機(jī)壓縮時(shí)間太過短暫，移出速度過快，導(dǎo)致塑料瓶在壓縮后依然具有恢復(fù)原狀的能力，其壓縮效果并不理想，所以對(duì)壓縮后的塑料瓶進(jìn)行擠壓塑形才是達(dá)到理想壓縮效果的重要保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種塑料瓶用塑形裝置，通過采用輪轉(zhuǎn)部，使塑料瓶能夠定向移動(dòng)，并通過殼套底部的伸縮板對(duì)塑料瓶底部進(jìn)行支撐，使其在殼套內(nèi)保持壓縮形狀，方便塑料瓶壓縮后的塑形。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種塑料瓶用塑形裝置，包括架框及設(shè)置在所述的架框上的殼套，所述的殼套為空心的方形結(jié)構(gòu)，所述的殼套內(nèi)形成用作移出塑料瓶的滑移倉，在所述的殼套左右兩邊相應(yīng)的設(shè)置有兩個(gè)空槽，在所述的殼套左右兩邊分別設(shè)置有兩個(gè)固定板，所述的固定板分別對(duì)等設(shè)置在所述的空槽邊沿，在所述的固定板上設(shè)置有穿孔，在所述的穿孔內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)軸，所述的傳動(dòng)軸上設(shè)有輪轉(zhuǎn)部，在所述的殼套上設(shè)置有帶領(lǐng)所述的傳動(dòng)軸旋動(dòng)的電機(jī)，所述的輪轉(zhuǎn)部旋動(dòng)時(shí)其外側(cè)穿過所述的空槽并位處所述的滑移倉內(nèi)，在所述的固定板上設(shè)置有與所述的輪轉(zhuǎn)部配合的固定軸，在所述的殼套下端設(shè)置有口部，在所述的固定板下端設(shè)置有插軸，在所述的插軸上設(shè)置有圓形盤體，在所述圓形盤體側(cè)沿上設(shè)置有活動(dòng)銷，所述活動(dòng)銷沿所述圓形盤體側(cè)沿呈圓狀陣形設(shè)置，所述活動(dòng)銷末端旋動(dòng)連接在所述圓形盤體上，所述活動(dòng)銷頂端通過一號(hào)拉伸件與所述圓形盤體連接，在所述的殼套挨近口部一端內(nèi)設(shè)置有伸縮板，所述伸縮板的頂部設(shè)置有圓弧軟墊頭部，所述圓弧軟墊頭部與所述伸縮板固接，所述的伸縮板一端設(shè)置有伸縮桿，所述的伸縮桿穿過所述的殼套內(nèi)端并透出所述的殼套外側(cè)，所述的伸縮桿離開所述的伸縮板一端設(shè)置有擋板，所述的一號(hào)拉伸件未受力形態(tài)下所述的擋板離開所述的伸縮桿一端貼緊在所述活動(dòng)銷挨近所述的一號(hào)拉伸件一端，在所述的擋板與所述的殼套外側(cè)壁之間設(shè)置有二號(hào)拉伸件，所述的二號(hào)拉伸件拉開形態(tài)下所述的伸縮板貼緊在所述的殼套內(nèi)端壁上，所述的伸縮板離開所述的伸縮桿一面為切面，所述殼套內(nèi)端壁上還設(shè)有吸水海綿，所述吸水海綿與所述殼套內(nèi)端壁固定設(shè)置。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述的擋板面對(duì)所述活動(dòng)銷一面為切面，所述活動(dòng)銷挨近所述的一號(hào)拉伸件一端為錐狀體。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的固定板外側(cè)設(shè)置有帶領(lǐng)所述的插軸旋動(dòng)的電機(jī)。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的輪轉(zhuǎn)部上設(shè)有皮圈。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

本發(fā)明通過采用輪轉(zhuǎn)部與固定軸配合，使塑料瓶在殼套內(nèi)僅能夠進(jìn)行單向運(yùn)動(dòng)，并通過設(shè)置在殼套口部側(cè)的伸縮板，使塑料瓶受到作用力，使塑料瓶能夠在殼套內(nèi)保持壓縮狀態(tài)，有助于壓縮后塑料瓶的成型。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明內(nèi)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中殼套截?cái)嗪蟮膬?nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：3.吸水海綿，101.架框，102.殼套，103.滑移倉，104.空槽，105.固定板，106.傳動(dòng)軸，107.輪轉(zhuǎn)部，108.伸縮桿，109.固定軸，110.插軸，111.圓形盤體，112.活動(dòng)銷，113.一號(hào)拉伸件，114.伸縮板，115.擋板，116.二號(hào)拉伸件，120.圓弧軟墊頭部。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)介紹，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

如圖1-2所示，一種塑料瓶用塑形裝置，包括架框101及設(shè)置在所述的架框101上的殼套102，所述的殼套102為空心的方形結(jié)構(gòu)，所述的殼套102內(nèi)形成用作移出塑料瓶的滑移倉103，本發(fā)明中，使經(jīng)過壓縮后的塑料瓶進(jìn)入殼套內(nèi)，在重力作用下，塑料瓶沿著殼套內(nèi)端壁向下移動(dòng)，在所述的殼套102左右兩邊相應(yīng)的設(shè)置有兩個(gè)空槽104，使空槽的長度方向平行于滑移倉的高度方向，在所述的殼套102左右兩邊分別設(shè)置有兩個(gè)固定板105，使兩邊的固定板對(duì)等設(shè)置，所述的固定板105分別對(duì)等設(shè)置在所述的空槽104邊沿，使兩個(gè)空槽邊沿均分別設(shè)置固定板，使固定板在空槽邊沿形成2個(gè)支撐平面，在所述的固定板105上設(shè)置有穿孔，在所述的穿孔內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)軸106，使傳動(dòng)軸垂直于空槽長度方向，所述的傳動(dòng)軸106上設(shè)有輪轉(zhuǎn)部107，使輪轉(zhuǎn)部部分位處空槽內(nèi)，在所述的殼套102上設(shè)置有帶領(lǐng)所述的傳動(dòng)軸106旋動(dòng)的電機(jī)，利用電機(jī)帶領(lǐng)兩邊的輪轉(zhuǎn)部反向旋動(dòng)，本發(fā)明中，使輪轉(zhuǎn)部正轉(zhuǎn)時(shí)，位處滑移倉內(nèi)的塑料瓶能夠與輪轉(zhuǎn)部產(chǎn)生相對(duì)作用力，在輪轉(zhuǎn)部的帶領(lǐng)下，使塑料瓶能夠沿著滑移倉向殼套下端移動(dòng)，所述的輪轉(zhuǎn)部107旋動(dòng)時(shí)其外側(cè)穿過所述的空槽104并位處所述的滑移倉103內(nèi)，兩邊的輪轉(zhuǎn)部之間形成用作移出塑料瓶的滑移倉，當(dāng)塑料瓶下移過程中，塑料瓶與輪轉(zhuǎn)部相接觸，在輪轉(zhuǎn)部旋動(dòng)時(shí)，輪轉(zhuǎn)部帶領(lǐng)塑料瓶下移，在所述的固定板105上設(shè)置有與所述的輪轉(zhuǎn)部107配合的固定軸109，當(dāng)輪轉(zhuǎn)部正轉(zhuǎn)時(shí)，帶領(lǐng)塑料瓶下移，當(dāng)輪轉(zhuǎn)部反轉(zhuǎn)時(shí)，固定軸使輪轉(zhuǎn)部鎖死，因此塑料瓶?jī)H能夠單向移動(dòng)。

本發(fā)明中，為了使塑料瓶能夠在殼套形成的滑移倉內(nèi)停留一定時(shí)間，方便塑料瓶的壓縮后成型，在所述的殼套102下端設(shè)置有口部，用作塑料瓶的輸出，在所述的固定板105下端設(shè)置有插軸110，使插軸平行于傳動(dòng)軸，在所述的插軸110上設(shè)置有圓形盤體111，在所述圓形盤體111側(cè)沿上設(shè)置有活動(dòng)銷112，所述活動(dòng)銷112沿所述圓形盤體111側(cè)沿呈圓狀陣形設(shè)置，所述活動(dòng)銷112末端旋動(dòng)連接在所述圓形盤體111上，所述活動(dòng)銷112頂端通過一號(hào)拉伸件113與所述圓形盤體111連接，使活動(dòng)銷向同方向傾斜狀態(tài)排布在圓形盤體側(cè)沿上，在所述的殼套102挨近口部一端內(nèi)設(shè)置有伸縮板114，當(dāng)伸縮板位處口部中間時(shí)，塑料瓶下端貼緊在伸縮板上端面上，當(dāng)伸縮板往殼套內(nèi)端壁一側(cè)移動(dòng)時(shí)，伸縮板之間形成供塑料瓶下移的空間，此時(shí)在輪轉(zhuǎn)部的帶動(dòng)下，使塑料瓶從口部移出，進(jìn)行集中收集。當(dāng)塑料瓶底部貼緊到伸縮板上時(shí)，在伸縮板的支撐下，使塑料瓶位處殼套內(nèi)的滑移倉內(nèi)，此時(shí)停止輪轉(zhuǎn)部旋動(dòng)，使塑料瓶在殼套內(nèi)滑移倉內(nèi)受到殼套內(nèi)端壁的擠壓，保證較好的壓縮形態(tài)，所述伸縮板114的頂部設(shè)置有圓弧軟墊頭部120，所述圓弧軟墊頭部120與所述伸縮板114固接，通過設(shè)置的圓弧軟墊頭部120可避免下移的塑料瓶的底部直接貼緊到伸縮板114上，從而對(duì)塑料瓶起到一定的保護(hù)作用，防止塑料瓶的底部直接貼緊到伸縮板114上而劃傷。

本發(fā)明中，為了使塑料瓶能夠方便輸出，所述的伸縮板114一端設(shè)置有伸縮桿108，所述的伸縮桿108穿過所述的殼套102內(nèi)端并透出所述的殼套102外側(cè)，所述的伸縮桿108離開所述的伸縮板114一端設(shè)置有擋板115，所述的一號(hào)拉伸件113未受力形態(tài)下，活動(dòng)銷向離開圓形盤體方向傾斜，此時(shí)，所述的擋板115離開所述的伸縮桿108一端貼緊在所述活動(dòng)銷112挨近所述的一號(hào)拉伸件113一端，在一號(hào)拉伸件的彈性力作用下，此時(shí)伸縮板位處殼套口部側(cè)中部，在所述的擋板115與所述的殼套102外側(cè)壁之間設(shè)置有二號(hào)拉伸件116，二號(hào)拉伸件一端固定連接在殼套外側(cè)壁上，頂端固定連接在擋板上，所述的二號(hào)拉伸件116拉開形態(tài)下所述的伸縮板114貼緊在所述的殼套102內(nèi)端壁上，此時(shí)伸縮板推動(dòng)伸縮桿向殼套外側(cè)移動(dòng)，在伸縮桿的推動(dòng)下，使擋板擠壓活動(dòng)銷，使活動(dòng)銷推動(dòng)一號(hào)拉伸件呈壓縮狀態(tài)，所述的伸縮板114離開所述的伸縮桿108一面為切面，該切面對(duì)殼套上端傾斜，此時(shí)塑料瓶沿著切面對(duì)口部下方移動(dòng)，當(dāng)一個(gè)塑料瓶從口部下方移出時(shí)，伸縮板受到的塑料瓶的擠壓作用力消失，此時(shí)在二號(hào)拉伸件和一號(hào)拉伸件的彈性力作用下，使伸縮板往口部中間移動(dòng)。

在伸縮板周期性向殼套口部側(cè)中部移動(dòng)的過程中，能夠在口部中部形成阻擋塑料瓶下移的結(jié)構(gòu)，在伸縮板位處口部側(cè)中間時(shí)，使輪轉(zhuǎn)部停轉(zhuǎn)，此時(shí)使塑料瓶位處殼套內(nèi)，保持穩(wěn)定的壓縮后形態(tài)，當(dāng)伸縮板向殼套內(nèi)端壁上移動(dòng)時(shí)，輪轉(zhuǎn)部旋動(dòng)，使塑料瓶下移并輸出，能夠?qū)崿F(xiàn)塑料瓶的逐個(gè)輸出的同時(shí)，有助于保持塑料瓶壓縮后的形態(tài)。本發(fā)明中，為了增大輪轉(zhuǎn)部與塑料瓶之間的摩擦力，在所述的輪轉(zhuǎn)部107上設(shè)有皮圈，同時(shí)利用皮圈，能夠避免輪轉(zhuǎn)部對(duì)塑料瓶表面產(chǎn)生磨損，通過所述殼套102內(nèi)端壁上設(shè)置吸水海綿3，能在塑料瓶移出過程中與其表面接觸，能有效的對(duì)其表面的灰塵或水漬進(jìn)行擦拭，從而使得移出的塑料瓶更干凈，方便打包處理。

實(shí)施例1：

本實(shí)施例中，為了使擋板與活動(dòng)銷更好的配合，優(yōu)選地，所述的擋板115面對(duì)所述活動(dòng)銷112一面為切面，該切面為向下傾斜的斜面，所述活動(dòng)銷112挨近所述的一號(hào)拉伸件113一端為錐狀體，使擋板的下面與為錐狀體活動(dòng)銷配合，能夠提高活動(dòng)銷與擋板之間的穩(wěn)定性。

為了能夠使圓形盤體呈周期性旋動(dòng)，方便塑料瓶的間歇性輸出，本實(shí)施例中，進(jìn)一步優(yōu)選地，在所述的固定板105外側(cè)設(shè)置有帶領(lǐng)所述的插軸110旋動(dòng)的電機(jī)。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用作限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。