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      一種成型洗發(fā)水瓶蓋制品的雙色注塑模具的制作方法

      文檔序號(hào):12679338閱讀:258來(lái)源:國(guó)知局
      一種成型洗發(fā)水瓶蓋制品的雙色注塑模具的制作方法與工藝

      本發(fā)明公開(kāi)了雙色注塑模具技術(shù)領(lǐng)域,更具體的公開(kāi)了一種成型洗發(fā)水瓶蓋制品的雙色注塑模具。



      背景技術(shù):

      隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和市場(chǎng)的繁榮,預(yù)包裝食品種類也越來(lái)越豐富,各式產(chǎn)品多如繁星,其中,很多食品包裝容器采用密封蓋實(shí)現(xiàn)密封,為保證其密封效果,確保運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)發(fā)生滲漏和破損,傳統(tǒng)的蓋子產(chǎn)品,普通的生產(chǎn)方式是模具成型后,增加一道工序人工將蓋子合起來(lái),因?yàn)樵黾恿艘坏拦ば?,從而增加了企業(yè)生產(chǎn)成本,因?yàn)槿斯ば枰謩?dòng)接觸進(jìn)行合蓋,難免會(huì)把灰塵帶入到需要合蓋的產(chǎn)品上,影響了產(chǎn)品的精密度和穩(wěn)定性從而導(dǎo)致產(chǎn)品的報(bào)廢率增多。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      有鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種可自動(dòng)合蓋、穩(wěn)定性好、報(bào)廢率低和成本低的一種成型洗發(fā)水瓶蓋制品的雙色注塑模具。

      為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:

      一種成型洗發(fā)水瓶蓋制品的雙色注塑模具,包括本體,所述本體包括頂板、熱流道板、定模板、動(dòng)模板、支承板、方鐵、面針板、底針板和底板,所述頂板、熱流道板、定模板、動(dòng)模板、支承板、方鐵、面針板、底針板和底板依次從上至下設(shè)置,所述底針板與底板固定連接,所述定模板上設(shè)置有定模,所述動(dòng)模板上設(shè)置有動(dòng)模,所述動(dòng)模位于定模下方,所述面針板上端設(shè)置有頂針和司套,所述司套套接在頂針上,所述頂針貫穿于所述動(dòng)模,所述本體還包括撥桿、固定板和液壓油缸,所述液壓油缸前端與撥桿底端相連接,所述撥桿和液壓油缸均固定在固定板上,該頂板、熱流道板、定模板、動(dòng)模板、支承板、方鐵、面針板、底針板和底板依次從上至下設(shè)置,當(dāng)開(kāi)模時(shí),定模和動(dòng)模進(jìn)行分離,利用兩次頂針一起從動(dòng)模中頂出產(chǎn)品,液壓油缸帶動(dòng)撥桿對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行合蓋,并且液壓油缸帶動(dòng)撥桿復(fù)位退回,頂針頂出合蓋的產(chǎn)品,然后定模和動(dòng)模進(jìn)行合模,達(dá)到自動(dòng)合蓋目的,免去了人工手動(dòng)接觸,其優(yōu)點(diǎn)是報(bào)廢率和生產(chǎn)成本低,同時(shí)司套套接在頂針,并且司套具有方便定位和夾緊,其優(yōu)點(diǎn)是增加穩(wěn)定性。

      優(yōu)選地,所述支承板上設(shè)置有鑲件,所述鑲件套接在所述司套上,該鑲件具有穩(wěn)定以及固定司套作用,其優(yōu)點(diǎn)是增加穩(wěn)定性。

      優(yōu)選地,所述鑲件包括第一鑲件、第二鑲件和第三鑲件,所述第一鑲件通過(guò)第二鑲件與第三鑲件相連接。

      優(yōu)選地,所述固定板包括第一固定板和第二固定板,所述第一固定板與所述撥桿固定連接,所述第二固定板與所述液壓油缸固定連接。

      優(yōu)選地,所述支承板包括第一支承板和第二支承板,所述第二支承板位于第一支承板下方,

      優(yōu)選地,所述面針板包括第一面針板和第二面針板,所述第一面針板上端與所述司套底端固定連接,所述第二面針板上端與所述頂針底端固定連接。

      優(yōu)選地,所述底針板包括第一低針板和第二低針板。

      較現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明有益技術(shù)效果主要體現(xiàn)在:本發(fā)明通過(guò)頂板、熱流道板、定模板、動(dòng)模板、支承板、方鐵、面針板、底針板和底板依次從上至下設(shè)置,當(dāng)開(kāi)模時(shí),定模和動(dòng)模進(jìn)行分離,利用兩次頂針一起從動(dòng)模中頂出產(chǎn)品,液壓油缸帶動(dòng)撥桿對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行合蓋,并且液壓油缸帶動(dòng)撥桿復(fù)位退回,頂針頂出合蓋的產(chǎn)品,然后定模和動(dòng)模進(jìn)行合模,達(dá)到自動(dòng)合蓋目的,免去了人工手動(dòng)接觸,同時(shí)司套套接在頂針,并且司套具有方便定位和夾緊,鑲件具有穩(wěn)定以及固定司套作用,既可以降低報(bào)廢率和生產(chǎn)成本,又可以增加穩(wěn)定性。

      附圖說(shuō)明

      圖1:本發(fā)明俯視圖;

      圖2:本發(fā)明圖1中A-A處的剖視圖。

      其中:1-本體;2-頂板;3-熱流道板;4-定模板;5-動(dòng)模板;6-支承板;7-方鐵;8-面針板;9-底針板;10-底板;11-定模;12-動(dòng)模;13-頂針;14-司套;15-撥桿;16-固定板;17-液壓油缸;18-鑲件;6-1-第一支承板;6-2-第二支承板;8-1-第一面針板;8-2-第二面針板;9-1-第一低針板;9-2-第二低針板;16-1-第一固定板;16-2-第二固定板;18-1-第一鑲件;18-2-第二鑲件;18-3-第三鑲件。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳述,以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解和掌握。

      如圖1-2所示,一種成型洗發(fā)水瓶蓋制品的雙色注塑模具,包括本體1,所述本體1包括頂板2、熱流道板3、定模板4、動(dòng)模板5、支承板6、方鐵7、面針板8、底針板9和底板10,所述頂板2、熱流道板3、定模板4、動(dòng)模板5、支承板6、方鐵7、面針板8、底針板9和底板10依次從上至下設(shè)置,所述底針板9與底板10固定連接,所述定模板4上設(shè)置有定模11,所述動(dòng)模板5上設(shè)置有動(dòng)模12,所述動(dòng)模12位于定模11下方,所述面針板8上端設(shè)置有頂針13和司套14,所述司套14套接在頂針13上,所述頂針13貫穿于所述動(dòng)模12,所述本體1還包括撥桿15、固定板16和液壓油缸17,所述液壓油缸17前端與撥桿15底端相連接,所述撥桿15和液壓油缸17均固定在固定板16上,所述支承板6上設(shè)置有鑲件18,所述鑲件18套接在所述司套14上,所述鑲件18包括第一鑲件18-1、第二鑲件18-2和第三鑲件18-3,所述第一鑲件18-1通過(guò)第二鑲件18-2與第三鑲件18-3相連接,所述固定板16包括第一固定板16-1和第二固定板16-2,所述第一固定板16-2與所述撥桿15固定連接,所述第二固定板16-2與所述液壓油缸17固定連接,所述支承板6包括第一支承板6-1和第二支承板6-2,所述第二支承板6-2位于第一支承板6-1下方,所述面針板8包括第一面針板8-1和第二面針板8-2,所述第一面針板8-1上端與所述司套14底端固定連接,所述第二面針板8-2上端與所述頂針13底端固定連接,所述底針板9包括第一低針板9-1和第二低針板9-2。

      上述中一種成型洗發(fā)水瓶蓋制品的雙色注塑模具的工作過(guò)程如下:當(dāng)開(kāi)模時(shí),定模和動(dòng)模進(jìn)行分離,利用兩次頂針一起從動(dòng)模中頂出產(chǎn)品,液壓油缸帶動(dòng)撥桿對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行合蓋,并且液壓油缸帶動(dòng)撥桿復(fù)位退回,頂針頂出合蓋的產(chǎn)品,然后定模和動(dòng)模進(jìn)行合模。

      當(dāng)然,以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例,對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。

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