本發(fā)明涉及擠出模具領(lǐng)域，尤其涉及一種管材擠出機(jī)用多孔板。

背景技術(shù)：

擠出成形簡稱擠出，它是連續(xù)生產(chǎn)塑料制品的重要成形方法，它是經(jīng)過多孔板和分流器，被分流器分成若干股，然后再匯合，最后進(jìn)入由芯棒與口模形成的環(huán)形通道，擠出連續(xù)的管材。

然而，現(xiàn)有的擠出成形中，經(jīng)過多孔板和分流器后的塑料流體流速不同，最后導(dǎo)致制成的管子密度不均并且管壁厚度不一致，管材的強(qiáng)度較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有管材由于管壁厚度不一致，管材密度不均，本發(fā)明提供了一種管材擠出機(jī)用多孔板來解決上述問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種管材擠出機(jī)用多孔板，所述多孔板具有相互平行的左端面和右端面，所述多孔板中設(shè)有緩沖腔，所述多孔板的右端面上設(shè)有若干個(gè)進(jìn)料孔，所述進(jìn)料孔與緩沖腔接通；所述多孔板的左端面上設(shè)有若干個(gè)出料孔，所述出料孔與緩沖腔接通；若干個(gè)所述出料孔的軸向位置和若干個(gè)所述進(jìn)料孔的軸向位置相互錯(cuò)開。

進(jìn)一步地：所述多孔板內(nèi)設(shè)置有加熱絲。

進(jìn)一步地：在近多孔板中心的區(qū)域，所述進(jìn)料孔和所述出料孔稀疏排布；在遠(yuǎn)離多孔板中心的區(qū)域，所述進(jìn)料孔和所述出料孔緊密排布。

進(jìn)一步地：所述緩沖腔的左側(cè)壁至所述多孔板的左端面距離、所述緩沖腔的右側(cè)壁至所述多孔板的右端面距離和所述緩沖腔的左側(cè)壁至緩沖腔的右側(cè)壁距離均相同。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明一種管材擠出機(jī)用多孔板通過對多孔板的改進(jìn)使得塑料流體的流速趨于一致，成形時(shí)保證了管壁厚度一致，這種成形機(jī)頭制成的管材強(qiáng)度較高，管壁厚度均勻一致，大大延長了管材的使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明一種管材擠出機(jī)用多孔板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1一種管材擠出機(jī)用多孔板的左視圖。

圖中1、多孔板，2、緩沖腔，3、進(jìn)料孔，4、出料孔，5、加熱絲。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。相反，本發(fā)明的實(shí)施例包括落入所附加權(quán)利要求書的精神和內(nèi)涵范圍內(nèi)的所有變化、修改和等同物。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。此外，在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

流程圖中或在此以其他方式描述的任何過程或方法描述可以被理解為，表示包括一個(gè)或更多個(gè)用于實(shí)現(xiàn)特定邏輯功能或過程的步驟的可執(zhí)行指令的代碼的模塊、片段或部分，并且本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的范圍包括另外的實(shí)現(xiàn)，其中可以不按所示出或討論的順序，包括根據(jù)所涉及的功能按基本同時(shí)的方式或按相反的順序，來執(zhí)行功能，這應(yīng)被本發(fā)明的實(shí)施例所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

如圖1所示，本發(fā)明提供了一種管材擠出機(jī)用多孔板，所述多孔板1具有相互平行的左端面和右端面，所述多孔板1中設(shè)有緩沖腔2，所述多孔板1的右端面上設(shè)有若干個(gè)進(jìn)料孔3，所述進(jìn)料孔3與緩沖腔2接通；所述多孔板1的左端面上設(shè)有若干個(gè)出料孔4，所述出料孔4與緩沖腔2接通；若干個(gè)所述出料孔4的軸向位置和若干個(gè)所述進(jìn)料孔3的軸向位置相互錯(cuò)開。

多孔板1被安裝在螺旋擠出機(jī)的出口，流態(tài)的塑料流體經(jīng)過螺桿擠出后通過多孔板1，然后再流入到分流器等部位上，多孔板1可以對塑料流體進(jìn)行整流。流態(tài)的塑料流體由進(jìn)料孔3流入到緩沖腔2中，經(jīng)過進(jìn)料孔3時(shí)塑料流體經(jīng)過第一步整流，塑料流體個(gè)流線已經(jīng)趨于層流的狀態(tài)，各個(gè)流線上的流速趨于一致，經(jīng)過緩沖腔2緩沖，將徹底消除螺旋擠出之后塑料流體的螺旋流向并改善了塑料流體中紊流的狀態(tài)。

當(dāng)緩沖腔2緩沖之后，塑料流體流入左側(cè)的出料孔4并由左側(cè)出料孔4流出，進(jìn)而可以進(jìn)入分流器中。進(jìn)過了出料孔4進(jìn)一步的整流，塑料流體流速變緩，層流增多，各個(gè)位置的流速基本一致。通過這樣的整流，塑料流體在后續(xù)工序中各個(gè)點(diǎn)的密度和厚度都能保持一直，可以獲得壁厚一致的成品管材。

所述多孔板1內(nèi)設(shè)置有加熱絲5，加熱絲5可以對多孔板1進(jìn)行加熱，有效保證塑料流體的溫度，防止由于溫度下降、流速變緩等造成塑料流體內(nèi)部粘度變大，通流能力下降的情況。

如圖2所示，在近多孔板1中心的區(qū)域，所述進(jìn)料孔3和所述出料孔4稀疏排布；在遠(yuǎn)離多孔板1中心的區(qū)域，所述進(jìn)料孔3和所述出料孔4緊密排布。在靠近多孔板1中心的區(qū)域，塑料流體的流速較高，因此可以將進(jìn)料孔3和出料孔4數(shù)量減少，稀疏排布；遠(yuǎn)離多孔板1中心的區(qū)域，塑料流體的流速較低，因此可以增加進(jìn)料孔3和出料孔4數(shù)量，緊密排布；這樣做可以調(diào)節(jié)通流的能力，使得靠多孔板1中心區(qū)域的通流能力變?nèi)?，明顯減低單位時(shí)間的通過量，遠(yuǎn)離多孔板1中心區(qū)域的通流能力變強(qiáng)，明顯加大單位時(shí)間的通過量，有意將沿塑料流體橫截面方向上的各個(gè)位置的流速調(diào)整接近。

所述緩沖腔2的左側(cè)壁至所述多孔板1的左端面距離、所述緩沖腔2的右側(cè)壁至所述多孔板1的右端面距離和所述緩沖腔2的左側(cè)壁至緩沖腔2的右側(cè)壁距離均相同。這樣的距離設(shè)置可以保證有效改善塑料流體的流動(dòng)狀態(tài)，并且可以防止流道過長造成的塑料流體粘度增大，避免堵塞流道。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對所述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。