本發(fā)明屬于板材類材料打印設備配件技術領域，具體涉及一種用于板材打印的壓料定位裝置。

背景技術：

隨著我國各項技術的成熟，各種板材類材料打印設備發(fā)展迅速，然而由于板材類材料在打印過程中，其重心不好把控，從而會造成板材邊緣起翹，容易刮傷打印噴頭，不但造成材料浪費，而且也會大大增加打印機維護成本，故而適用性和實用性受到限制。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種結構設置合理且使用穩(wěn)定性好的用于板材打印的壓料定位裝置。

實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術方案是一種用于板材打印的壓料定位裝置，包括用于固定在打印機導向型材上的定位座，在所述定位座上有壓料結構，所述壓料結構包括第一T型連接件、第二T型連接件和壓料面板，在所述定位座的底面設有條形滑槽，在所述第一T型連接件的橫桿底面有T形槽，所述第一T型連接件的豎桿頂端設置在所述條形滑槽內(nèi)，所述第二T型連接件的豎桿頂端固定的T形滑塊，所述T形滑塊設置在所述T形槽內(nèi)，在所述第二型連接件的橫桿前部有底面開口的壓腔，在所述壓腔內(nèi)固定的壓料氣缸，所述壓料氣缸的缸體固定在壓腔的頂壁上且壓料氣缸的活塞軸向下延伸，所述壓料面板的頂面中心固定在活塞軸的端面上，在所述第一T型連接件的橫桿后端與條形滑槽之間有彈簧，所述彈簧的底端固定有第一T型連接件的橫桿后端，在所述第二T型連接件的橫桿后端與T形槽之間有壓簧，所述壓簧的底端固定在第二T型連接件的橫桿后端上。

在所述第一T型連接件的豎桿頂面后端有抵板，所述抵壓與所述第一T型連接件的橫桿相平行，所述彈簧的頂端固定在抵板的底面上，所述抵板與所述第一T型連接件的豎桿頂部通過旋轉軸相連接。

在所述第二T型連接件的豎桿頂端設有壓板，所述壓板通過活動軸連接在第二T型連接件的豎桿頂部，所述壓簧的頂端固定在所述壓板的底面上。

在所述定位座的底面固定有豎向限位柱桿，所述豎向限位柱桿的底端抵壓在第一T型連接件的橫桿前端頂面。

在所述第一T型連接件的底面前端設有豎直限位凸桿，所述豎直限位凸桿的底端抵壓在第一T型連接的橫桿頂面。

在所述第一T型連接桿的豎桿與條形滑槽的前端壁之間有防護彈簧。

在所述T形滑塊與T形槽的前端壁之間有防護壓簧。

在所述定位座上有與所述壓料壓缸相連接的控制按鈕。

本發(fā)明具有積極的效果：本發(fā)明的結構設置合理，其在使用時通過壓料面板壓接在板材的頂面上，在打印時，采用分層結構的連接件，從而可以使壓料面板隨板材一起移動，從而可以有效的防止板材在移動時發(fā)生邊緣起翹，從而一定程度上可有效的提高打印的精度與打印的效率，而且也不容易損壞打印機探頭，使用穩(wěn)定性好且適用性強，實用性好。

附圖說明

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中：

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

具體實施方式

(實施例1)

圖1顯示了本發(fā)明的一種具體實施方式，其中圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

見圖1，一種用于板材打印的壓料定位裝置，包括用于固定在打印機導向型材上的定位座1，可以采用螺釘固定，也可以采用夾塊結構進行固定，在所述定位座1上有壓料結構，所述壓料結構包括第一T型連接件2、第二T型連接件3和壓料面板4，在所述定位座1的底面設有條形滑槽5，在所述第一T型連接件2的橫桿底面有T形槽6，所述第一T型連接件2的豎桿頂端設置在所述條形滑槽5內(nèi)，所述第二T型連接件3的豎桿頂端固定的T形滑塊7，所述T形滑塊7設置在所述T形槽6內(nèi)，在所述第二型連接件3的橫桿前部有底面開口的壓腔8，在所述壓腔8內(nèi)固定的壓料氣缸9，所述壓料氣缸的缸體固定在壓腔的頂壁上且壓料氣缸的活塞軸向下延伸，所述壓料面板4的頂面中心固定在活塞軸的端面上，在所述第一T型連接件2的橫桿后端與條形滑槽5之間有彈簧10，所述彈簧的底端固定有第一T型連接件的橫桿后端，在所述第二T型連接件3的橫桿后端與T形槽之間有壓簧11，所述壓簧的底端固定在第二T型連接件的橫桿后端上。設置有彈簧和壓簧，可以保證第一T型連接件和第二T型連接件的橫桿處于穩(wěn)定狀態(tài)，從而有利于提高壓料面板的壓料穩(wěn)定性和可靠性。

在所述第一T型連接件2的豎桿頂面后端有抵板12，所述抵壓與所述第一T型連接件的橫桿相平行，所述彈簧10的頂端固定在抵板的底面上，所述抵板與所述第一T型連接件的豎桿頂部通過旋轉軸13相連接。

在所述第二T型連接件3的豎桿頂端設有壓板14，所述壓板通過活動軸15連接在第二T型連接件3的豎桿頂部，所述壓簧11的頂端固定在所述壓板的底面上。

在所述定位座的底面固定有豎向限位柱桿16，所述豎向限位柱桿的底端抵壓在第一T型連接件的橫桿前端頂面。

在所述第一T型連接件的底面前端設有豎直限位凸桿17，所述豎直限位凸桿的底端抵壓在第一T型連接的橫桿頂面。

在所述第一T型連接桿的豎桿與條形滑槽的前端壁之間有防護彈簧18。

在所述T形滑塊與T形槽的前端壁之間有防護壓簧19。

在所述定位座上有與所述壓料壓缸相連接的控制按鈕20。

本發(fā)明的結構設置合理，其在使用時通過壓料面板壓接在板材的頂面上，在打印時，采用分層結構的連接件，從而可以使壓料面板隨板材一起移動，從而可以有效的防止板材在移動時發(fā)生邊緣起翹，從而一定程度上可有效的提高打印的精度與打印的效率，而且也不容易損壞打印機探頭，使用穩(wěn)定性好且適用性強，實用性好。

顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實質精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發(fā)明的保護范圍。