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      一種新型柔性3D生物打印同軸噴頭及其制作使用方法與流程

      文檔序號:11881364閱讀:390來源:國知局
      一種新型柔性3D生物打印同軸噴頭及其制作使用方法與流程

      本發(fā)明屬于3D生物打印技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型柔性3D生物打印同軸噴頭及其制作使用方法。



      背景技術(shù):

      隨著3D打印技術(shù)的興起,利用海藻酸鈉、殼聚糖等可快速反應(yīng)交聯(lián)固化的水凝膠作為藥物與細胞的載體材料,以直寫的方式直接成形一定的幾何形狀,在組織工程、制藥及臨床醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域具有很好的應(yīng)用前景。利用此方法制備人工血管和血管網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)已成為組織工程和生物制造領(lǐng)域的研究和應(yīng)用熱點。

      磁性薄膜材料是指厚度在1微米以下的強磁性(鐵磁性和亞鐵磁性)材料?;谌嵝砸r底的磁性薄膜與器件是柔性電子器件的一個重要分支,由于其可彎曲,可應(yīng)用在非平面表面上,相對于傳統(tǒng)剛性襯底的磁性薄膜與器件,具有柔韌性、高效、低成本以及很多其它不同的性質(zhì),研究基于柔性襯底的磁電薄膜與器件的磁性及輸運性質(zhì)得到越來越多的關(guān)注。更為關(guān)鍵的是其具備磁致收縮效應(yīng),所謂磁致伸縮效應(yīng)是鐵磁材料在外磁場中被磁化時,其長度和體積發(fā)生變化的現(xiàn)象,公元1859年,Wiedemann 發(fā)現(xiàn)鐵磁性材料同時受到軸向磁場和周向磁場作用時,會引起材料沿軸向產(chǎn)生一個扭轉(zhuǎn),這種現(xiàn)象稱為威德曼效應(yīng)。威德曼效應(yīng)廣泛應(yīng)用于位移傳感器,這也為內(nèi)芯為柔性磁性材料的同軸噴頭的扭曲閉合創(chuàng)造了條件。

      通常情況下交聯(lián)式水凝膠中空纖維的制備是利用同軸射流模式保障內(nèi)外流體的連續(xù)性,使得交聯(lián)劑由內(nèi)而外地對交聯(lián)基液進行交聯(lián),并最終形成中空纖維基本原理,傳統(tǒng)同軸擠出噴頭采用內(nèi)外針頭模式,存在易堵塞、同軸度不高、較難清洗等問題,其中最主要問題為同軸度不高及易堵塞,這在試驗過程中影響了中空纖維的形成,大大增加了試驗時間及浪費材料。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種新型柔性3D生物打印同軸噴頭及其制作使用方法,該裝置添加可產(chǎn)生軸向電磁場的環(huán)形電磁鐵及可產(chǎn)生周向的條狀電磁鐵;其利用流體的自定心性能達到同軸度要求,且由于內(nèi)芯為材料停止通液時,電磁鐵通電內(nèi)柔性的芯磁性材料由于同時受周向及軸向電磁場產(chǎn)生威德曼效應(yīng),發(fā)生軸向扭轉(zhuǎn)變形封閉內(nèi)芯,防止芯液交聯(lián)預(yù)防阻塞。

      為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種新型柔性3D生物打印同軸噴頭,包括三通管、醫(yī)用不銹鋼內(nèi)針頭、醫(yī)用塑料外針頭、柔性鐵磁性薄膜管、條形電磁鐵和筒形電磁鐵;三通管包括沿垂直方向設(shè)置的主管和沿水平方向設(shè)置的支管,支管的左端與主管右側(cè)連接,主管內(nèi)部沿垂直方向開設(shè)有上下通透的豎向通道,支管內(nèi)部設(shè)置有水平通道,水平通道左端口與豎向通道中部連通;

      主管下端同軸向連接有外徑小于主管的連接管,醫(yī)用塑料外針頭上部內(nèi)壁過渡配合套在連接管上,筒形電磁鐵上部內(nèi)壁過渡配合套在主管下部,醫(yī)用不銹鋼內(nèi)針頭插設(shè)在豎向通道內(nèi),醫(yī)用不銹鋼內(nèi)針頭外壁與豎向通道內(nèi)壁之間形成環(huán)形通道,醫(yī)用不銹鋼內(nèi)針頭的下端伸入到醫(yī)用塑料外針頭內(nèi)部,柔性鐵磁性薄膜管上部套在醫(yī)用不銹鋼內(nèi)針頭下端并與醫(yī)用不銹鋼內(nèi)針頭膠粘連接,柔性鐵磁性薄膜管下端高于醫(yī)用塑料外針頭下端,筒形電磁鐵下端低于醫(yī)用塑料外針頭下端,筒形電磁鐵、豎向通道、醫(yī)用塑料外針頭、醫(yī)用不銹鋼內(nèi)針頭和柔性鐵磁性薄膜管具有同一條中心線;

      主管上部左側(cè)設(shè)置有連接塊,條形電磁鐵上部通過螺栓螺母連接件固定設(shè)置在連接塊左側(cè),條形電磁鐵與所述的中心線平行。

      主管內(nèi)壁設(shè)置有位于水平通道上方的限位環(huán),醫(yī)用不銹鋼內(nèi)針頭插設(shè)在限位環(huán)內(nèi),限位環(huán)的內(nèi)徑與,醫(yī)用不銹鋼內(nèi)針頭的下部外徑相等。

      條形電磁鐵上設(shè)置有兩個第一接線柱,筒形電磁鐵上設(shè)置有兩個第二接線柱。

      一種新型柔性3D生物打印同軸噴頭的制作使用方法,包括以下步驟,

      (1)、制備外徑為0.7mm、長度為38mm的圓柱形模具;

      (2)、在模具外圓表面卷曲吸附直接購買的150μm厚的熱收縮聚對苯二甲酸乙二醇酯襯底,利用直流磁控濺射法沉積 100 nm厚的 Fe81Ga19薄膜,對模具稍加降溫后小心去除模具,得到內(nèi)徑為0.7mm的柔性鐵磁薄膜管;

      (3)、將醫(yī)用不銹鋼內(nèi)針頭自上而下插入到豎向通道內(nèi)并伸出連接管下端,醫(yī)用不銹鋼內(nèi)針頭由限位環(huán)軸向及中心定位,醫(yī)用不銹鋼內(nèi)針頭的上部與豎向通道上端內(nèi)壁膠粘連接;

      (4)、將柔性鐵磁性薄膜管膠粘到至內(nèi)針頭醫(yī)用不銹鋼內(nèi)針頭下端;

      (5)、安裝醫(yī)用17G 1/2英寸醫(yī)用塑料外針頭至連接管外部,在安裝過程中需注意避免觸碰到柔性鐵磁性薄膜管;

      (6)、將筒形電磁鐵安裝到主管下部,將條形電磁鐵安裝到連接塊左側(cè);

      (7)、制備交聯(lián)劑和交聯(lián)基液并分別用針筒盛裝;

      (8)、盛裝有交聯(lián)劑的針筒與醫(yī)用不銹鋼內(nèi)針頭的上端連接,盛裝有交聯(lián)基液的針筒通過相應(yīng)皮管與支管右端連接,然后再噴頭整體安裝到3D生物打印機上;

      (9)、啟動3D生物打印機,交聯(lián)劑由醫(yī)用不銹鋼內(nèi)針頭向下經(jīng)柔性鐵磁性薄膜管擠出,交聯(lián)基液由水平通道進入、再經(jīng)環(huán)形通道向下擠出,柔性鐵磁性薄膜管內(nèi)部的交聯(lián)劑先流動,在醫(yī)用塑料外針頭內(nèi)部的柔性鐵磁性薄膜管下端開始交聯(lián),交聯(lián)劑由內(nèi)而外地對交聯(lián)基液進行交聯(lián),并最終由醫(yī)用塑料外針頭下端口噴出形成中空纖維;

      (10)、打印結(jié)束后,關(guān)閉3D生物打印機,同時接通筒形電磁鐵和條形電磁鐵,柔性鐵磁性薄膜管同時受到軸向磁場和周向磁場作用,引起柔性鐵磁性薄膜管沿軸向產(chǎn)生扭曲閉合,從而防止芯部殘余交聯(lián)劑與交聯(lián)基液的交聯(lián)。

      步驟(7)中交聯(lián)基液的制備具體為:用藥勺、電子秤及燒杯稱取4g海藻酸鈉粉末,溶解于100ml去離子水中,在磁力攪拌器攪拌1至2小時,靜至12小時得到質(zhì)量分數(shù)為4%的海藻酸鈉溶液;

      步驟(7)中交聯(lián)劑的制備具體為:)用藥勺、電子秤及燒杯稱取3g氯化鈣粉末,溶解于100ml去離子水中,在磁力攪拌器攪拌1至2小時,靜至12小時得到質(zhì)量分數(shù)為3%的氯化鈣溶液。

      步驟(7)中交聯(lián)基液的制備具體為:先分別制備質(zhì)量分數(shù)為3%的羧甲基殼聚糖溶液和海藻酸鈉溶液,然后將相等質(zhì)量的羧甲基殼聚糖溶液和海藻酸鈉溶液在50℃熱水浴的條件下充分混合;

      步驟(7)中交聯(lián)劑的制備具體為:)用藥勺、電子秤及燒杯稱取0.5g京尼平粉末,溶解于100ml去離子水中,在磁力攪拌器攪拌1至2小時,靜至12小時得到質(zhì)量分數(shù)為0.5%的京尼平水溶液。

      采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明具有以下技術(shù)效果:

      1、利用流體間相互作用產(chǎn)生自定心的原理,交聯(lián)劑由柔性鐵磁性薄膜管向下擠出,可確保柔性鐵磁性薄膜管的中心線與醫(yī)用塑料外針頭的中心線始終保持重合,彌補現(xiàn)有由于針頭本身加工帶來的同軸度不高問題。

      2、利用鐵磁薄膜材料磁致收縮效應(yīng)及威德曼效應(yīng),當柔性鐵磁性薄膜管內(nèi)部液體暫停供給時,控制醫(yī)用塑料外針頭外加筒形電磁鐵及外懸掛條形電磁鐵通電,使得柔性鐵磁性薄膜管發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形,進而使柔性鐵磁性薄膜管封口,防止醫(yī)用塑料外針頭內(nèi)的外部溶液對柔性鐵磁性薄膜管內(nèi)部的殘留溶液交聯(lián),進而防止噴頭堵塞。

      3、本發(fā)明中除柔性鐵磁性薄膜管及三通管需單獨制備外,其他結(jié)構(gòu)件均為標準件,可節(jié)省成本以及安裝時間,其中三通管的限位環(huán)、主管、支管、連接管和連接塊采用一體制成。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明在筒形電磁鐵和條形電磁鐵均未通電時的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本發(fā)明在筒形電磁鐵和條形電磁鐵均通電時的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      如圖1所示,本發(fā)明的一種新型柔性3D生物打印同軸噴頭,包括三通管、醫(yī)用不銹鋼內(nèi)針頭1、醫(yī)用塑料外針頭2、柔性鐵磁性薄膜管3、條形電磁鐵4和筒形電磁鐵5;三通管包括沿垂直方向設(shè)置的主管6和沿水平方向設(shè)置的支管7,支管7的左端與主管6右側(cè)連接,主管6內(nèi)部沿垂直方向開設(shè)有上下通透的豎向通道8,支管7內(nèi)部設(shè)置有水平通道9,水平通道9左端口與豎向通道8中部連通。

      主管6下端同軸向連接有外徑小于主管6的連接管10,醫(yī)用塑料外針頭2上部內(nèi)壁過渡配合套在連接管10上,筒形電磁鐵5上部內(nèi)壁過渡配合套在主管6下部,醫(yī)用不銹鋼內(nèi)針頭1插設(shè)在豎向通道8內(nèi),醫(yī)用不銹鋼內(nèi)針頭1外壁與豎向通道8內(nèi)壁之間形成環(huán)形通道11,醫(yī)用不銹鋼內(nèi)針頭1的下端伸入到醫(yī)用塑料外針頭2內(nèi)部,柔性鐵磁性薄膜管3上部套在醫(yī)用不銹鋼內(nèi)針頭1下端并與醫(yī)用不銹鋼內(nèi)針頭1膠粘連接,柔性鐵磁性薄膜管3下端高于醫(yī)用塑料外針頭2下端,筒形電磁鐵5下端低于醫(yī)用塑料外針頭2下端,筒形電磁鐵5、豎向通道8、醫(yī)用塑料外針頭2、醫(yī)用不銹鋼內(nèi)針頭1和柔性鐵磁性薄膜管3具有同一條中心線;

      主管6上部左側(cè)設(shè)置有連接塊12,條形電磁鐵4上部通過螺栓螺母連接件13固定設(shè)置在連接塊12左側(cè),條形電磁鐵4與所述的中心線平行。

      主管6內(nèi)壁設(shè)置有位于水平通道9上方的限位環(huán)14,醫(yī)用不銹鋼內(nèi)針頭1插設(shè)在限位環(huán)14內(nèi),限位環(huán)14的內(nèi)徑與,醫(yī)用不銹鋼內(nèi)針頭1的下部外徑相等。

      條形電磁鐵4上設(shè)置有兩個第一接線柱15,筒形電磁鐵5上設(shè)置有兩個第二接線柱16。

      一種新型柔性3D生物打印同軸噴頭的制作使用方法,包括以下步驟,

      (1)、制備外徑為0.7mm、長度為38mm的圓柱形模具;

      (2)、在模具外圓表面卷曲吸附直接購買的150μm厚的熱收縮聚對苯二甲酸乙二醇酯襯底,利用直流磁控濺射法沉積 100 nm厚的 Fe81Ga19薄膜,對模具稍加降溫后小心去除模具,得到內(nèi)徑為0.7mm的柔性鐵磁薄膜管;

      (3)、將醫(yī)用不銹鋼內(nèi)針頭1自上而下插入到豎向通道8內(nèi)并伸出連接管10下端,醫(yī)用不銹鋼內(nèi)針頭1由限位環(huán)14軸向及中心定位,醫(yī)用不銹鋼內(nèi)針頭1的上部與豎向通道8上端內(nèi)壁膠粘連接;

      (4)、將柔性鐵磁性薄膜管3膠粘到至內(nèi)針頭醫(yī)用不銹鋼內(nèi)針頭1下端;

      (5)、安裝醫(yī)用17G 1/2英寸醫(yī)用塑料外針頭2至連接管10外部,在安裝過程中需注意避免觸碰到柔性鐵磁性薄膜管3;

      (6)、將筒形電磁鐵5安裝到主管6下部,將條形電磁鐵4安裝到連接塊12左側(cè);

      (7)、制備交聯(lián)劑和交聯(lián)基液并分別用針筒盛裝;

      (8)、盛裝有交聯(lián)劑的針筒與醫(yī)用不銹鋼內(nèi)針頭1的上端連接,盛裝有交聯(lián)基液的針筒通過相應(yīng)皮管與支管7右端連接,然后再噴頭整體安裝到3D生物打印機上;

      (9)、啟動3D生物打印機,交聯(lián)劑由醫(yī)用不銹鋼內(nèi)針頭1向下經(jīng)柔性鐵磁性薄膜管3擠出,交聯(lián)基液由水平通道9進入、再經(jīng)環(huán)形通道11向下擠出,柔性鐵磁性薄膜管3內(nèi)部的交聯(lián)劑先流動,在醫(yī)用塑料外針頭2內(nèi)部的柔性鐵磁性薄膜管3下端開始交聯(lián),交聯(lián)劑由內(nèi)而外地對交聯(lián)基液進行交聯(lián),并最終由醫(yī)用塑料外針頭2下端口噴出形成中空纖維;

      (10)、打印結(jié)束后,關(guān)閉3D生物打印機,同時接通筒形電磁鐵5和條形電磁鐵4,柔性鐵磁性薄膜管3同時受到軸向磁場和周向磁場作用,引起柔性鐵磁性薄膜管3沿軸向產(chǎn)生扭曲閉合,如圖2所示,附圖標記17為圓筒形電磁鐵5產(chǎn)生的磁感線,18為條形電磁鐵4產(chǎn)生的周向磁感線,從而防止芯部殘余交聯(lián)劑與交聯(lián)基液的交聯(lián)。

      其中制備交聯(lián)劑和交聯(lián)基液可采用下面兩種具體實施方式:

      方式一:步驟(7)中交聯(lián)基液的制備具體為:用藥勺、電子秤及燒杯稱取4g海藻酸鈉粉末,溶解于100ml去離子水中,在磁力攪拌器攪拌1至2小時,靜至12小時得到質(zhì)量分數(shù)為4%的海藻酸鈉溶液;

      步驟(7)中交聯(lián)劑的制備具體為:)用藥勺、電子秤及燒杯稱取3g氯化鈣粉末,溶解于100ml去離子水中,在磁力攪拌器攪拌1至2小時,靜至12小時得到質(zhì)量分數(shù)為3%的氯化鈣溶液。

      方式二:步驟(7)中交聯(lián)基液的制備具體為:先分別制備質(zhì)量分數(shù)為3%的羧甲基殼聚糖溶液和海藻酸鈉溶液,然后將相等質(zhì)量的羧甲基殼聚糖溶液和海藻酸鈉溶液在50℃熱水浴的條件下充分混合;

      步驟(7)中交聯(lián)劑的制備具體為:)用藥勺、電子秤及燒杯稱取0.5g京尼平粉末,溶解于100ml去離子水中,在磁力攪拌器攪拌1至2小時,靜至12小時得到質(zhì)量分數(shù)為0.5%的京尼平水溶液。

      本實施例并非對本發(fā)明的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。

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