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      鋁塑分離機(jī)的制作方法

      文檔序號:12771341閱讀:451來源:國知局
      鋁塑分離機(jī)的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及鋁塑分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋁塑分離機(jī)。



      背景技術(shù):

      鋁塑分離機(jī)指將鋁塑復(fù)合材料徹底地分離為鋁和塑料,完全進(jìn)行物理分離,不會造成二次環(huán)境污染,因此具有較好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。

      隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和現(xiàn)代工業(yè)水平的不斷進(jìn)步,鋁塑技術(shù)及產(chǎn)品也在不斷更迭,傳統(tǒng)的鋁塑分離機(jī)已經(jīng)很難滿足人們的需要,現(xiàn)有技術(shù)中的鋁塑分離機(jī)一般分離效果較差,且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而鋁塑分離的工序也相對繁瑣,長時(shí)間使用易造成設(shè)備的損壞,維修也十分不便。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種鋁塑分離機(jī),其目的是提高鋁塑分離機(jī)的分離效果,且結(jié)構(gòu)簡單,維修方便。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:

      一種鋁塑分離機(jī),包括:

      機(jī)體,所述機(jī)體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口;

      轉(zhuǎn)筒,所述轉(zhuǎn)筒設(shè)置于所述機(jī)體內(nèi)且能夠在所述機(jī)體內(nèi)自由旋轉(zhuǎn),且所述轉(zhuǎn)筒上設(shè)有用于將所述進(jìn)料口進(jìn)入的物料引向所述出料口的螺旋型凸起;

      多個(gè)摩擦輥,多個(gè)所述摩擦輥均設(shè)置于所述轉(zhuǎn)筒上;

      多個(gè)定刀輥,多個(gè)所述定刀輥均設(shè)置于所述機(jī)體的內(nèi)壁上;

      當(dāng)所述轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動時(shí),所述摩擦輥和所述定刀輥相互摩擦將鋁塑分離。

      進(jìn)一步地,所述進(jìn)料口處設(shè)置有水管,通過所述水管能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行沖洗。

      進(jìn)一步地,所述機(jī)體上設(shè)置有磁選裝置,通過所述磁選裝置能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行分離。

      進(jìn)一步地,所述磁選裝置設(shè)置于所述機(jī)體上的所述進(jìn)料口處。

      進(jìn)一步地,所述磁選裝置設(shè)置于所述機(jī)體內(nèi)的所述定刀輥處。

      進(jìn)一步地,所述進(jìn)料口設(shè)置于所述機(jī)體的一端,所述出料口設(shè)置于所述機(jī)體的另一端。

      進(jìn)一步地,所述進(jìn)料口朝向上方設(shè)置,所述出料口朝向下方設(shè)置。

      進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)筒的軸線與所述機(jī)體的長度方向平行。

      進(jìn)一步地,鋁塑分離機(jī)還包括皮帶輪,所述皮帶輪通過轉(zhuǎn)軸與所述轉(zhuǎn)筒傳動連接,其中:所述皮帶輪和所述轉(zhuǎn)筒均套設(shè)固定在所述轉(zhuǎn)軸上,當(dāng)所述皮帶輪轉(zhuǎn)動時(shí),所述皮帶輪通過所述轉(zhuǎn)軸帶動所述轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)。

      進(jìn)一步地,多個(gè)所述摩擦輥呈環(huán)形矩陣設(shè)置于所述轉(zhuǎn)筒上,多個(gè)所述定刀輥呈環(huán)形矩陣設(shè)置于所述機(jī)體的內(nèi)壁上。

      本發(fā)明提供了一種鋁塑分離機(jī),其有益效果在于:通過將物料放入進(jìn)料口,再通過轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)和螺旋型凸起的推進(jìn),使得物料通過摩擦輥和定刀輥的摩擦實(shí)現(xiàn)分離,提高了摩擦分離的效果,進(jìn)而提高了鋁塑分離機(jī)的分離性能,且結(jié)構(gòu)簡單,便于維修。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明提供的鋁塑分離機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明提供的鋁塑分離機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中:1、機(jī)體;2、轉(zhuǎn)筒;3、摩擦輥;4、定刀輥;11、進(jìn)料口;12、出料口;21、螺旋形凸起;5、水管;6、磁選裝置;7、轉(zhuǎn)軸;8、皮帶輪。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      如圖1和圖2所示,本發(fā)明提供了一種鋁塑分離機(jī),包括:機(jī)體1,所述機(jī)體1上設(shè)有進(jìn)料口11和出料口12;轉(zhuǎn)筒2,所述轉(zhuǎn)筒2設(shè)置于所述機(jī)體1內(nèi)且能夠在所述機(jī)體1內(nèi)自由旋轉(zhuǎn),且所述轉(zhuǎn)筒2上設(shè)有用于將所述進(jìn)料口11進(jìn)入的物料引向所述出料口12的螺旋型凸起;多個(gè)摩擦輥3,多個(gè)所述摩擦輥3均設(shè)置于所述轉(zhuǎn)筒2上;多個(gè)定刀輥4,多個(gè)所述定刀輥4均設(shè)置于所述機(jī)體1的內(nèi)壁上;當(dāng)所述轉(zhuǎn)筒2轉(zhuǎn)動時(shí),所述摩擦輥3和所述定刀輥4相互摩擦將鋁塑分離,通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),可以通過將物料放入所述進(jìn)料口11,再通過所述轉(zhuǎn)筒2的旋轉(zhuǎn)和所述螺旋型凸起的推進(jìn),使得物料通過所述摩擦輥3和所述定刀輥4的摩擦實(shí)現(xiàn)分離,最終從所述出料口12排出,提高了摩擦分離的效果,進(jìn)而提高了鋁塑分離機(jī)的分離性能,且結(jié)構(gòu)簡單,便于維修。

      較佳的,所述進(jìn)料口11處設(shè)置有水管5,通過所述水管5能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行沖洗,通過所述水管5可以對進(jìn)入所述機(jī)體1內(nèi)的物料進(jìn)行清洗。

      較佳的,所述機(jī)體1上設(shè)置有磁選裝置6,通過所述磁選裝置6能夠?qū)ξ锪现械拇判约M(jìn)行吸附,從而實(shí)現(xiàn)分離。

      可選的,所述磁選裝置6設(shè)置于所述機(jī)體1上的所述進(jìn)料口11處,從而使得物料中的磁性件在所述進(jìn)料口11時(shí)即實(shí)現(xiàn)吸附。

      可選的,所述磁選裝置6設(shè)置于所述機(jī)體1內(nèi)的所述定刀輥4處,從而使得物料中的磁性件在所述機(jī)體1內(nèi)進(jìn)行分離時(shí)完成磁性件吸附。

      具體的,所述進(jìn)料口11設(shè)置于所述機(jī)體1的一端,所述出料口12設(shè)置于所述機(jī)體1的另一端。

      具體的,所述進(jìn)料口11朝向上方設(shè)置,所述出料口12朝向下方設(shè)置,通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),可以便于物料的投放和排出。

      具體的,所述轉(zhuǎn)筒2的軸線與所述機(jī)體1的長度方向平行。

      較佳的,鋁塑分離機(jī)還包括皮帶輪8,所述皮帶輪8通過轉(zhuǎn)軸7與所述轉(zhuǎn)筒2傳動連接,其中:所述皮帶輪8和所述轉(zhuǎn)筒2均套設(shè)固定在所述轉(zhuǎn)軸7上,當(dāng)所述皮帶輪8轉(zhuǎn)動時(shí),所述皮帶輪8通過所述轉(zhuǎn)軸7帶動所述轉(zhuǎn)筒2旋轉(zhuǎn),所述皮帶輪8可以通過電機(jī)帶動皮帶進(jìn)行傳動,從而使得所述皮帶輪8轉(zhuǎn)動。

      較佳的,多個(gè)所述摩擦輥3呈環(huán)形矩陣設(shè)置于所述轉(zhuǎn)筒2上,多個(gè)所述定刀輥4呈環(huán)形矩陣設(shè)置于所述機(jī)體1的內(nèi)壁上,通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),使得多個(gè)所述摩擦輥3能夠均勻分布于所述轉(zhuǎn)筒2上,多個(gè)所述定刀輥4也能夠均勻分布于所述機(jī)體1的內(nèi)壁上,使得所述螺旋型凸起在推動物料輸送時(shí),在輸送的通道的每個(gè)位置均能夠進(jìn)行物料分離,從而提高物料的分離效果。

      綜上所述,本發(fā)明提供了一種鋁塑分離機(jī),其分離性能高,分離效果好,且結(jié)構(gòu)簡單,易于制造,同時(shí)便于維修,具有顯著的社會效益。

      以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn),均應(yīng)包含在本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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