本發(fā)明涉及鉚接技術領域，具體涉及一種紅外線鉚接機構。

背景技術：

利用鉚釘把兩個以上的被鉚件聯(lián)接在一起的不可拆聯(lián)接，稱為鉚釘聯(lián)接，簡稱鉚接。目前常用的鉚接方式有兩種，對于金屬材料通常采用鉚接機進行鉚接，對于塑料材料一般采用外部加熱然后進行鉚接，簡稱熱鉚。但是熱鉚機由于采用壓板式結構，體積較大，對于一些狹小空間內的零件，會存在鉚頭與產品干涉而無法鉚接的情況，而且現(xiàn)有的熱鉚機鉚接精度不高。因此，有必要提出一種新的技術方案來解決這些問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出一種紅外線鉚接機構，解決現(xiàn)有技術中無法鉚接一些狹小空間內的零件以及鉚接精度不高的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的：一種紅外線鉚接機構，包括機架、驅動裝置、固定板以及鉚接裝置，所述固定板設于所述機架的頂部，所述固定板上方設有驅動裝置，所述固定板下方設有鉚接裝置，所述固定板上開設有通孔，所述驅動裝置包括活動端和固定端，所述驅動裝置的活動端穿過所述通孔并與所述鉚接裝置的頂部驅動相連，所述鉚接裝置包括固定架、紅外線鉚接機、X軸位移調節(jié)機構以及Y軸位移調節(jié)機構，所述X軸位移調節(jié)機構和Y軸位移調節(jié)機構分別設于所述固定架的內側頂部，所述紅外線鉚接機的頂部分別與所述X軸位移調節(jié)機構和Y軸位移調節(jié)機構活動連接。

優(yōu)選的，所述固定架包括上固定板、下固定板以及兩端分別垂直連接上固定板與下固定板的連桿。

優(yōu)選的，還包括導向機構，所述導向機構包括阻擋塊、導桿以及導套，所述固定板上開設有若干透孔，所述導套的內部分別與所述若干透孔相連通，所述導桿的一端與阻擋塊固定相連，其另一端依次穿過所述導套、透孔和導套并與所述上固定板固定相連。

優(yōu)選的，所述鉚接裝置還包括若干壓緊頭，所述若干壓緊頭分別與所述下固定板的下端面垂直相連。

優(yōu)選的，所述壓緊頭的數(shù)量為三個，且任意兩個壓緊頭之間的距離相等。

優(yōu)選的，所述驅動裝置為氣壓缸。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有下述優(yōu)點：

本發(fā)明提出的紅外線鉚接機構中，固定板上方設有驅動裝置，固定板下方設有鉚接裝置，固定板上開設有通孔，驅動裝置包括活動端和固定端，驅動裝置的活動端穿過通孔并與鉚接裝置的頂部驅動相連，使用時，驅動裝置驅動鉚接裝置下降以接近待鉚接零件，有利于提高鉚接精度，鉚接裝置包括固定架、紅外線鉚接機、X軸位移調節(jié)機構以及Y軸位移調節(jié)機構，X軸位移調節(jié)機構和Y軸位移調節(jié)機構分別設于固定架的內側頂部，紅外線鉚接機的頂部分別與X軸位移調節(jié)機構和Y軸位移調節(jié)機構活動連接，用紅外鉚接機代替現(xiàn)有的壓板式結構的熱鉚機，縮小了體積，有利于鉚接一些狹小空間內的零件，且通過X軸位移調節(jié)機構和Y軸位移調節(jié)機構，可以調節(jié)紅外線鉚接機的位置，進一步提高了鉚接精度。相比現(xiàn)有技術，本發(fā)明不僅能鉚接一些狹小空間內的零件，且鉚接精度高。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖中：1-機架，2-驅動裝置，3-固定板，4-導向機構，5-鉚接裝置，41-阻擋塊，42-導桿，43-導套，51-固定架，52-紅外線鉚接機，53-X軸位移調節(jié)機構，54-Y軸位移調節(jié)機構，55-壓緊頭，511-上固定板，512-下固定板，513-連桿。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明提出的一種紅外線鉚接機構，包括機架1、驅動裝置2、固定板3以及鉚接裝置5，固定板3設于機架1的頂部，固定板3上方設有驅動裝置2，驅動裝置2為氣壓缸。固定板3下方設有鉚接裝置5，固定板3上開設有通孔，驅動裝置2包括活動端和固定端，驅動裝置2的活動端穿過通孔并與鉚接裝置5的頂部驅動相連，鉚接裝置5包括固定架51、紅外線鉚接機52、X軸位移調節(jié)機構53以及Y軸位移調節(jié)機構54，X軸位移調節(jié)機構53和Y軸位移調節(jié)機構54分別設于固定架51的內側頂部，紅外線鉚接機52的頂部分別與X軸位移調節(jié)機構53和Y軸位移調節(jié)機構54活動連接。X軸位移調節(jié)機構53以及Y軸位移調節(jié)機構54均為絲杠機構。

如圖1所示，固定架51的形狀機構有多種，本實施例中，固定架51包括上固定板511、下固定板512以及兩端分別垂直連接上固定板511與下固定板512的連桿513。

如圖1所示，本實施例的紅外線鉚接機構還包括導向機構4，導向機構4包括阻擋塊41、導桿42以及導套43，固定板3上開設有若干透孔，導套43的內部分別與若干透孔相連通，導桿42的一端與阻擋塊41固定相連，其另一端依次穿過導套43、透孔和導套43并與上固定板511固定相連。通過導向機構4，可以使得鉚接裝置5運動的更準確。

如圖1所示，鉚接裝置5還包括若干壓緊頭55，若干壓緊頭55分別與下固定板512的下端面垂直相連。壓緊頭55的數(shù)量為三個，且任意兩個壓緊頭55之間的距離相等。在驅動裝置2驅動鉚接裝置5下降的時候，壓緊頭55可以將待鉚接零件壓緊，防止在焊接的過程中，零件受外力干擾而晃動，造成鉚接精度下降。

以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。