本發(fā)明涉及模型擠壓成型工具，具體的涉及一種分級(jí)導(dǎo)料的線纜擠出機(jī)機(jī)頭。

背景技術(shù)：

擠出機(jī)頭是擠出成型的關(guān)鍵設(shè)備，其主要作用是將塑料熔體分布于流道中，以使物料以均勻的速度從機(jī)頭中擠出，形成所需要的端面形狀和尺寸的制品。流道設(shè)計(jì)是擠出機(jī)頭設(shè)計(jì)的關(guān)鍵，其結(jié)構(gòu)的合理性直接影響到擠出制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。由于熔融物料從擠出機(jī)出來(lái)后絕大部分集中在中間，隨著寬度的增加，保證兩側(cè)和中間料流均勻的難度也越來(lái)越大。目前普遍的共擠機(jī)頭結(jié)構(gòu)是哈夫式的，這種結(jié)構(gòu)的拼接精度要求高，如果拼接有縫或者有死角，就會(huì)出現(xiàn)糊料現(xiàn)象，導(dǎo)致廢品率的升高。而且現(xiàn)有擠出機(jī)外形笨重，不利于拆裝、維修和清理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于拆裝維護(hù)的，模具動(dòng)作均勻平穩(wěn)的分級(jí)導(dǎo)料的線纜擠出機(jī)機(jī)頭。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明一種分級(jí)導(dǎo)料的線纜擠出機(jī)機(jī)頭，包括聯(lián)接的前機(jī)體、后機(jī)體；所述前機(jī)體上設(shè)置有屏蔽料進(jìn)口，前機(jī)體內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)筒，所述調(diào)節(jié)筒與前機(jī)體間設(shè)置有前分流套；所述后機(jī)體上設(shè)置有絕緣料進(jìn)口，所述后機(jī)體內(nèi)設(shè)置有魚(yú)雷體，所述魚(yú)雷體與后機(jī)體間設(shè)置有后分流套；所述調(diào)節(jié)筒一端與魚(yú)雷體的結(jié)合部設(shè)置有均壓套，所述調(diào)節(jié)筒另一端對(duì)應(yīng)的前機(jī)體內(nèi)設(shè)置有球頭套，所述球頭套外設(shè)置有軸向調(diào)節(jié)螺母，所述軸向調(diào)節(jié)螺母對(duì)應(yīng)的前機(jī)體垂向設(shè)置有徑向調(diào)節(jié)螺釘；所述魚(yú)雷體另一端設(shè)置有模芯，所述模芯外設(shè)置有模套，所述模套外設(shè)置有模具法蘭，所述模具法蘭與模套間設(shè)置有模套壓盤(pán)；所述后分流套與模芯間設(shè)置有中模；所述模套與模具法蘭間還設(shè)置有模套調(diào)節(jié)環(huán)，所述模具法蘭上設(shè)置有與模套調(diào)節(jié)環(huán)連接的模套調(diào)節(jié)螺釘；所述模具法蘭外設(shè)置有第一機(jī)頭加熱器，所述后機(jī)體外設(shè)置有第二機(jī)頭加熱器，所述前機(jī)體外設(shè)置有第三機(jī)頭加熱器；所述前分流套設(shè)置有相對(duì)的前分流套上流道和前分流套側(cè)流道；所述后分流套設(shè)置有相對(duì)的后分流套上流道和后分流套側(cè)流道；所述前機(jī)體設(shè)置有熱電偶座。本發(fā)明設(shè)置的均壓套作業(yè)時(shí)壓力均勻、定位精確、密封性好、拆卸方便、流道光滑、無(wú)死角，無(wú)論低速還是高速都能保證很好的同心度。設(shè)置的徑向調(diào)節(jié)螺釘和軸向調(diào)節(jié)螺母可實(shí)現(xiàn)模具軸向和徑向偏心率的快速調(diào)整，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)絕緣料和屏蔽料包覆的同心度，其操作方便、快捷。模套調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整實(shí)現(xiàn)模套調(diào)節(jié)環(huán)的松緊調(diào)整，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)模套與模芯間流道控制，屏蔽料、絕緣料包覆均勻。

優(yōu)選的，所述前分流套上流道、前分流套側(cè)流道、后分流套上流道、后分流套側(cè)流道分別由寬變窄，且前分流套上流道、前分流套側(cè)流道與后分流套上流道、后分流套側(cè)流道等深不等寬。屏蔽料、絕緣料經(jīng)前分流套和后分流套多級(jí)弧面加工，分級(jí)導(dǎo)料，保證物料充分塑化。使膠道圓周上各點(diǎn)的截面積與膠料的剪切速率一致，保證膠料的粘流度不變，各點(diǎn)的膠料流速一致，縮短膠料在機(jī)頭內(nèi)停留時(shí)間，有效防止膠料的早期硫化，電纜外層質(zhì)地均勻。

綜上，本發(fā)明具以下有益效果：

A：將原來(lái)單一弧面剖切型導(dǎo)料面改為多級(jí)弧面加工，分級(jí)導(dǎo)料，增大圓周范圍內(nèi)物料的融合，保證從螺筒出來(lái)的物料的塑化性能充分。

B：將現(xiàn)有模具在模芯桿部位的螺紋調(diào)節(jié)改為在機(jī)頭尾部的模套調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)，此結(jié)構(gòu)改變了對(duì)模芯桿的損壞幾率，使調(diào)節(jié)模具動(dòng)作均勻平穩(wěn)，調(diào)節(jié)范圍精度高，調(diào)節(jié)以后固定性強(qiáng)，外觀造型整潔。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明前分流套結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明后分流套結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是前分流套的流道展開(kāi)示意圖；

圖5是后分流套的流道展開(kāi)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明：

如圖1至圖5所示，本發(fā)明一種分級(jí)導(dǎo)料的線纜擠出機(jī)機(jī)頭，包括聯(lián)接的前機(jī)體23、后機(jī)體11；所述前機(jī)體23上設(shè)置有屏蔽料進(jìn)口2，前機(jī)體23內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)筒18，所述調(diào)節(jié)筒18與前機(jī)體23間設(shè)置有前分流套17；所述后機(jī)體11上設(shè)置有絕緣料進(jìn)口3，所述后機(jī)體11內(nèi)設(shè)置有魚(yú)雷體13，所述魚(yú)雷體13與后機(jī)體11間設(shè)置有后分流套12；所述調(diào)節(jié)筒18一端與魚(yú)雷體13的結(jié)合部設(shè)置有均壓套14，所述調(diào)節(jié)筒18另一端對(duì)應(yīng)的前機(jī)體23內(nèi)設(shè)置有球頭套19，所述球頭套19外設(shè)置有軸向調(diào)節(jié)螺母20，所述軸向調(diào)節(jié)螺母20對(duì)應(yīng)的前機(jī)體23垂向設(shè)置有徑向調(diào)節(jié)螺釘1；所述魚(yú)雷體13另一端設(shè)置有模芯6，所述模芯6外設(shè)置有模套8，所述模套8外設(shè)置有模具法蘭7，所述模具法蘭7與模套8間設(shè)置有模套壓盤(pán)21；所述后分流套12與模芯6間設(shè)置有中模4；所述模套8與模具法蘭7間還設(shè)置有模套調(diào)節(jié)環(huán)9，所述模具法蘭7上設(shè)置有與模套調(diào)節(jié)環(huán)9連接的模套調(diào)節(jié)螺釘10；所述模具法蘭7外設(shè)置有第一機(jī)頭加熱器5，所述后機(jī)體11外設(shè)置有第二機(jī)頭加熱器22，所述前機(jī)體23外設(shè)置有第三機(jī)頭加熱器15；所述前分流套17設(shè)置有相對(duì)的前分流套上流道17a和前分流套側(cè)流道17b；所述后分流套12設(shè)置有相對(duì)的后分流套上流道12a和后分流套側(cè)流道12b；所述前機(jī)體23設(shè)置有熱電偶座16。

所述前分流套上流道17a、前分流套側(cè)流道17b、后分流套上流道12a、后分流套側(cè)流道12b分別由寬變窄，且前分流套上流道17a、前分流套側(cè)流道17b與后分流套上流道12a、后分流套側(cè)流道12b等深不等寬。

實(shí)施例

線纜內(nèi)芯經(jīng)調(diào)節(jié)筒18、魚(yú)雷體13從模芯6一側(cè)向外牽拉；設(shè)定第一機(jī)頭加熱器5、第二機(jī)頭加熱器22、第三機(jī)頭加熱器15工作溫度，確保內(nèi)外包覆料適宜的擠出溫度。屏蔽料由屏蔽料進(jìn)口2導(dǎo)入前機(jī)體23，經(jīng)前分流套17的前分流套上流道17a、前分流套側(cè)流道17b在均壓套14外形成環(huán)形屏蔽層a并持續(xù)向前擠出，在屏蔽料擠出的同時(shí)，絕緣料由絕緣料進(jìn)口3導(dǎo)入后機(jī)體11，絕緣料經(jīng)后分流套12的后分流套上流道12a、后分流套側(cè)流道12b在中模4外周形成環(huán)形絕緣層b并持續(xù)向前擠出；屏蔽料、絕緣料在模芯6處對(duì)線纜內(nèi)芯均勻包覆后持續(xù)導(dǎo)出線纜成品。作業(yè)過(guò)程中，通過(guò)徑向調(diào)節(jié)螺釘1和軸向調(diào)節(jié)螺母20調(diào)整模具軸向和徑向偏心率，穩(wěn)定線纜的同心包覆。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，作業(yè)穩(wěn)定可靠，使用壽命長(zhǎng)，螺筒導(dǎo)出的物料塑化性能充分，線纜外層包覆質(zhì)地均勻。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。