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      一種高效節(jié)能的環(huán)保型工程塑料粉碎烘干處理設(shè)備的制作方法

      文檔序號:12810543閱讀:179來源:國知局

      本發(fā)明涉及工程技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種高效節(jié)能的環(huán)保型工程塑料粉碎烘干處理設(shè)備。



      背景技術(shù):

      隨著產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,工程塑料得到廣泛的應(yīng)用,隨之帶來的工程塑料垃圾也在不斷的增加。如果直接將工程塑料垃圾丟棄不但會污染環(huán)境,還會產(chǎn)生資源的浪費,不符合綠色經(jīng)濟的要求?,F(xiàn)有對工程塑料垃圾處理的方式是將其粉碎后進行回收利用,現(xiàn)有對工程塑料粉碎的裝置對其粉碎效率低,并且粉碎的效果差,無法對其進行徹底、均勻的粉碎,不能滿足對工程塑料回收的需要。

      因此,有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的高效節(jié)能的環(huán)保型工程塑料粉碎烘干處理設(shè)備。

      為達到本發(fā)明之目的,采用如下技術(shù)方案:

      一種高效節(jié)能的環(huán)保型工程塑料粉碎烘干處理設(shè)備,所述高效節(jié)能的環(huán)保型工程塑料粉碎烘干處理設(shè)備包括底板、位于所述底板上方的支架裝置、位于所述支架裝置上方的框體裝置、收容于所述框體裝置內(nèi)左右兩側(cè)的粉碎裝置、位于所述框體裝置上方的蓋板裝置、位于所述粉碎裝置一側(cè)的加熱裝置、設(shè)置于所述框體裝置上的管道裝置,所述底板上設(shè)有位于其下方的若干第一萬向輪、位于其上方的第一豎桿、位于所述第一豎桿一側(cè)的第二豎桿、位于所述第二豎桿上方的定位桿,所述支架裝置包括移動板、位于所述移動板下方的若干第二萬向輪、位于所述移動板左側(cè)的第一彈簧、位于所述移動板下方的第三豎桿、位于所述移動板右側(cè)的連接桿、位于所述連接桿右側(cè)的握持環(huán),所述框體裝置包括框體、位于所述框體下方的第一支撐桿、設(shè)置于所述第一支撐桿上的第一固定桿、位于所述第一支撐桿右側(cè)的第二支撐桿、收容于所述框體內(nèi)的第一過濾網(wǎng)、位于所述第一過濾網(wǎng)左右兩側(cè)的集中塊,所述粉碎裝置包括粉碎輪、設(shè)置于所述粉碎輪上的粉碎齒,所述蓋板裝置包括蓋板、位于所述蓋板上方的握持架、位于所述蓋板下方左右兩側(cè)的摩擦塊,所述加熱裝置包括擋板、位于所述擋板上方的第二過濾網(wǎng)、位于所述第二過濾網(wǎng)右側(cè)的橫板、位于所述橫板下方的加熱棒,所述管道裝置包括管道、設(shè)置于所述管道上的風機、位于所述風機上方的第二固定桿、設(shè)置于所述管道上的閥門。

      所述第一豎桿的下端與所述底板固定連接,所述第二豎桿設(shè)有兩個,所述第二豎桿的下端與所述底板固定連接,所述第二豎桿的上端與所述定位桿的下表面固定連接。

      所述移動板位于所述底板的上方,所述第一彈簧的右端與所述移動板固定連接,所述第一彈簧的左端與所述第一豎桿固定連接,所述第三豎桿的上端與所述移動板的下表面固定連接,所述定位桿貫穿所述第三豎桿的左右表面且與其滑動連接,所述移動板的右端與所述連接桿的左表面固定連接,所述握持環(huán)呈彎曲狀,所述握持環(huán)的兩端與所述連接桿的右表面固定連接。

      所述框體的下表面設(shè)有第一通孔及位于其右表面的第二通孔,所述第一支撐桿設(shè)有兩個,所述第一支撐桿的上端與所述框體固定連接,所述第一支撐桿的下端與所述移動板的上表面固定連接,所述第一固定桿位于所述第一支撐桿之間,所述第一固定桿的端部與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接,所述第二支撐桿的下端與所述移動板固定連接,所述第一過濾網(wǎng)的下表面與所述框體的內(nèi)表面固定連接,所述第一過濾網(wǎng)位于所述第一通孔的上方,所述集中塊設(shè)有兩個,所述集中塊的縱截面呈直角三角形,所述集中塊的下表面及側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接。

      所述粉碎輪呈圓柱體,所述粉碎輪與所述框體樞軸連接,所述粉碎齒設(shè)有若干個且均勻分布在所述粉碎輪上,所述粉碎齒與所述粉碎輪固定連接。

      所述蓋板呈長方體,所述蓋板蓋在所述框體的上表面上,所述握持架呈倒置的凹字形,所述握持架的兩端與所述蓋板的上表面固定連接,所述摩擦塊設(shè)有兩個,所述摩擦塊呈長方體且豎直放置,所述摩擦塊的上端與所述蓋板的下表面固定連接,所述摩擦塊頂靠在所述框體的側(cè)面上。

      所述擋板呈豎直狀,所述擋板的下端與所述集中塊固定連接,所述第二過濾網(wǎng)呈豎直狀,所述第二過濾網(wǎng)的下端與所述擋板固定連接,所述第二過濾網(wǎng)的上端頂靠在所述蓋板的下表面上,所述橫板的左端與所述第二過濾網(wǎng)固定連接,所述橫板的右端與所述框體的內(nèi)表面固定連接。

      所述管道的下端對準所述第一通孔且與所述框體的下表面固定連接,所述管道的上端對準所述第二通孔且與所述框體的右表面固定連接,所述第二支撐桿的上端與所述管道固定連接,所述第二固定桿的下端與所述風機固定連接,所述第二固定桿的上端與所述框體的下表面固定連接。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明高效節(jié)能的環(huán)保型工程塑料粉碎烘干處理設(shè)備能夠?qū)こ趟芰线M行徹底的粉碎,粉碎效率高,并且粉碎的效果好,同時可以在粉碎時對工程塑料進行加熱,進而有利于工程塑料軟化,加快對工程塑料的粉碎,使得對工程塑料粉碎的更加充分。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明高效節(jié)能的環(huán)保型工程塑料粉碎烘干處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明高效節(jié)能的環(huán)保型工程塑料粉碎烘干處理設(shè)備做出清楚完整的說明。

      如圖1所示,本發(fā)明高效節(jié)能的環(huán)保型工程塑料粉碎烘干處理設(shè)備包括底板1、位于所述底板1上方的支架裝置2、位于所述支架裝置2上方的框體裝置3、收容于所述框體裝置3內(nèi)左右兩側(cè)的粉碎裝置4、位于所述框體裝置3上方的蓋板裝置5、位于所述粉碎裝置4一側(cè)的加熱裝置6、設(shè)置于所述框體裝置3上的管道裝置7。

      如圖1所示,所述底板1呈長方體且水平放置,所述底板1上設(shè)有位于其下方的若干第一萬向輪11、位于其上方的第一豎桿12、位于所述第一豎桿12一側(cè)的第二豎桿13、位于所述第二豎桿13上方的定位桿14。所述第一萬向輪11設(shè)有四個,所述第一萬向輪11設(shè)置于所述底板1的下表面上,所述第一萬向輪11為現(xiàn)有技術(shù),所述第一萬向輪11可以帶動所述底板1移動。所述第一豎桿12呈長方體且豎直放置,所述第一豎桿12的下端與所述底板1固定連接。所述第二豎桿13設(shè)有兩個且分別位于所述底板1上方的左右兩側(cè),所述第二豎桿13呈長方體且豎直放置,所述第二豎桿13的下端與所述底板1固定連接,所述第二豎桿13的上端與所述定位桿14的下表面固定連接。所述定位桿14呈長方體且水平放置。

      如圖1所示,所述支架裝置2包括移動板21、位于所述移動板21下方的若干第二萬向輪22、位于所述移動板21左側(cè)的第一彈簧23、位于所述移動板21下方的第三豎桿24、位于所述移動板21右側(cè)的連接桿25、位于所述連接桿25右側(cè)的握持環(huán)26。所述移動板21呈長方體且水平放置,所述移動板21位于所述底板1的上方。所述第二萬向輪11設(shè)有四個,所述第二萬向輪11設(shè)置于所述移動板21的下表面上,所述第二萬向輪11可以帶動所述移動板21移動,所述第二萬向輪11頂靠在所述底板1上。所述第一彈簧23的右端與所述移動板21固定連接,所述第一彈簧23的左端與所述第一豎桿12固定連接。所述第三豎桿24呈長方體且豎直放置,所述第三豎桿24的上端與所述移動板21的下表面固定連接,所述定位桿14貫穿所述第三豎桿24的左右表面且與其滑動連接,使得所述移動板21及第三豎桿24可以穩(wěn)定的左右移動。所述連接桿25呈長方體且豎直放置,所述移動板21的右端與所述連接桿25的左表面固定連接。所述握持環(huán)26呈彎曲狀,所述握持環(huán)26的兩端與所述連接桿25的右表面固定連接。

      如圖1所示,所述框體裝置3包括框體31、位于所述框體31下方的第一支撐桿32、設(shè)置于所述第一支撐桿32上的第一固定桿33、位于所述第一支撐桿32右側(cè)的第二支撐桿34、收容于所述框體31內(nèi)的第一過濾網(wǎng)35、位于所述第一過濾網(wǎng)35左右兩側(cè)的集中塊36。所述框體31呈空心的長方體,所述框體31的上端設(shè)有開口使得所述框體31的縱截面呈凹字形,所述框體31的下表面設(shè)有第一通孔311及位于其右表面的第二通孔312,所述第一通孔311及第二通孔312呈圓形且與所述框體31的內(nèi)部相通。所述第一支撐桿32設(shè)有兩個,所述第一支撐桿32的上端與所述框體31固定連接,所述第一支撐桿32的下端與所述移動板21的上表面固定連接。所述第一固定桿33呈長方體且水平放置,所述第一固定桿33位于所述第一支撐桿32之間,所述第一固定桿33的端部與所述第一支撐桿32的側(cè)面固定連接。所述第二支撐桿34的下端與所述移動板21固定連接。所述第一過濾網(wǎng)35呈圓柱體且水平放置,所述第一過濾網(wǎng)35的下表面與所述框體31的內(nèi)表面固定連接,所述第一過濾網(wǎng)35位于所述第一通孔311的上方。所述集中塊36設(shè)有兩個且分別位于所述框體31內(nèi)的左右兩側(cè),所述集中塊36的縱截面呈直角三角形,所述集中塊36的下表面及側(cè)面與所述框體31的內(nèi)表面固定連接,所述集中塊36可以將工程塑料集中到中間。

      如圖1所示,所述粉碎裝置4設(shè)有兩個且左右相對放置,所述粉碎裝置4收容于所述框體31內(nèi),所述粉碎裝置4包括粉碎輪41、設(shè)置于所述粉碎輪41上的粉碎齒42。所述粉碎輪41呈圓柱體,所述粉碎輪41與所述框體31樞軸連接,使得所述粉碎輪41可以在所述框體31內(nèi)旋轉(zhuǎn),所述粉碎輪41與電機(未圖示)連接,帶動所述粉碎輪41主動旋轉(zhuǎn),位于左右兩側(cè)的粉碎輪41相互配合可以對工程塑料進行粉碎,并且粉碎輪41與框體31及集中塊36配合亦可以對工程塑料進行粉碎。所述粉碎齒42設(shè)有若干個且均勻分布在所述粉碎輪41上,所述粉碎齒42與所述粉碎輪41固定連接。

      如圖1所示,所述蓋板裝置5包括蓋板51、位于所述蓋板51上方的握持架52、位于所述蓋板51下方左右兩側(cè)的摩擦塊53。所述蓋板51呈長方體,所述蓋板51蓋在所述框體31的上表面上。所述握持架52呈倒置的凹字形,所述握持架52的兩端與所述蓋板51的上表面固定連接。所述摩擦塊53設(shè)有兩個,所述摩擦塊53呈長方體且豎直放置,所述摩擦塊53的上端與所述蓋板51的下表面固定連接,所述摩擦塊53頂靠在所述框體31的側(cè)面上,進而使得所述蓋板51穩(wěn)定的蓋在所述框體31上。

      如圖1所示,所述加熱裝置6包括擋板61、位于所述擋板61上方的第二過濾網(wǎng)62、位于所述第二過濾網(wǎng)62右側(cè)的橫板63、位于所述橫板63下方的加熱棒64。所述擋板61呈豎直狀,所述擋板61的下端與所述集中塊36固定連接,所述擋板61位于所述第二通孔312的左側(cè)。所述第二過濾網(wǎng)62呈豎直狀,所述第二過濾網(wǎng)62的下端與所述擋板61固定連接,所述第二過濾網(wǎng)62的上端頂靠在所述蓋板51的下表面上。所述橫板63呈長方體且水平放置,所述橫板63的左端與所述第二過濾網(wǎng)62固定連接,所述橫板63的右端與所述框體31的內(nèi)表面固定連接。所述加熱棒64位于所述第二過濾網(wǎng)62的一側(cè),所述加熱棒64與電源(未圖示)電性連接,為所述加熱棒64提供電能,所述加熱棒64上設(shè)有開關(guān)(未圖示),方便控制加熱棒64打開或者關(guān)閉,該開關(guān)可以設(shè)置于所述框體31的外側(cè),并且通過電線與加熱棒64電性連接,方便使用者操作。

      如圖1所示,所述管道裝置7包括管道71、設(shè)置于所述管道71上的風機72、位于所述風機72上方的第二固定桿73、設(shè)置于所述管道71上的閥門74。所述管道71的下端對準所述第一通孔311且與所述框體31的下表面固定連接,使得所述管道71的內(nèi)部與所述框體31的內(nèi)部相通,所述管道71的上端對準所述第二通孔312且與所述框體31的右表面固定連接,所述第二支撐桿34的上端與所述管道71固定連接。所述風機72與電源(未圖示)電性連接,為所述風機72提供電能,所述風機72上設(shè)有開關(guān)(未圖示),方便使用者打開或者關(guān)閉。所述第二固定桿73的下端與所述風機72固定連接,所述第二固定桿73的上端與所述框體31的下表面固定連接。所述閥門74用于控制所述管道71內(nèi)氣體的流量。

      如圖1所示,所述本發(fā)明高效節(jié)能的環(huán)保型工程塑料粉碎烘干處理設(shè)備使用時,首先握住握持架52向上移動,然后蓋板51隨之向上移動,使得蓋板51不再蓋住所述框體31的上端。然后將需要粉碎的工程塑料倒入到所述框體31內(nèi),且處于第二過濾網(wǎng)62的左側(cè),然后將蓋板51重新蓋在所述框體31的上端,所述摩擦塊53頂靠在所述框體31的側(cè)面上。然后打開與粉碎輪41連接的電機,使得所述粉碎輪41帶動所述粉碎齒42旋轉(zhuǎn),進而可以對框體31內(nèi)的工程塑料進行粉碎。同時打開加熱棒64,以及風機72的開關(guān),并且打開閥門74,使得框體31內(nèi)的空氣經(jīng)過第一過濾網(wǎng)35的過濾后且經(jīng)過第一通孔311進入到管道71內(nèi),然后從第二通孔312進入到框體31內(nèi),由于擋板61的設(shè)置,使得空氣向上移動,且與加熱棒64接觸,進而可以對空氣進行加熱,然后經(jīng)過第二過濾網(wǎng)62的過濾后進入到第二過濾網(wǎng)62的左側(cè),然后與需要粉碎的工程塑料充分接觸,然后再經(jīng)過第一過濾網(wǎng)35的過濾進入到管道71內(nèi),以此形成一個循環(huán),進而可以對框體31內(nèi)的工程塑料進行加熱,且使得工程塑料受熱均勻,工程塑料受熱軟化,有利于粉碎齒42對塑料進行徹底的粉碎。同時為了保證粉碎的效果,使用者可以握住握持環(huán)26左右移動,進而使得所述框體31不斷的左右移動,所述框體31內(nèi)粉碎的塑料左右晃動,進而可以與旋轉(zhuǎn)的粉碎齒42充分接觸,進而可以保證粉碎的效果,使得粉碎的均勻。至此,本發(fā)明高效節(jié)能的環(huán)保型工程塑料粉碎烘干處理設(shè)備使用過程描述完畢。

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