本發(fā)明屬于一般用途的模殼或模板構件領域。

背景技術：

目前，建筑模板是混凝土結構工程施工的重要工具，在國外，建筑商和承包商對模板極為重視，因為模板和使用模板的費用占整個混凝土結構工程費用的50%?60%，工業(yè)發(fā)達國家的建筑模板技術，不斷開發(fā)和應用高性能、節(jié)能環(huán)保型模板材料，是國際建筑模板業(yè)發(fā)展的現實和趨勢。目前在建筑行業(yè)所使用的模板多為普通膠合板，但只能周轉3?5次，壽命短。金屬模板雖然壽命長，但價格昂貴，操作笨重。木塑復合模板因其抗沖擊強度和抗彎模量較低的致命缺陷，很難在建筑施工領域推廣使用?，F有技術中，建筑立模時需要采用建筑模板進行支撐，形成型面，模板短暫支撐混凝土，待混凝土固化后，可將模板拆除;模板可以反復利用；傳統(tǒng)的建筑模板主要有木模和鋼模兩種，木模由木質材料制成，可以由實木板制成，也可以將木工板、木質多層復合板直接作模板使用，其一可以裁切，使用比較方便，鋼模由鋼質材料制成，由于單個鋼模面積較小，立模時一般需要以扣件將其一一相連，形成整體，上述模板均有其不足之處，木模和鋼模均不耐水，木模在水的浸泡下，容易變形;鋼模則容易生銹，而且其重量大，組裝不便，成本較高。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種防分離木塑板加工工藝。

為了達到上述目的，本發(fā)明的基礎方案提供一種防分離木塑板加工工藝，包括以下步驟：

s1.備料，

復合粉料層由廢舊木塑材料、廢棉紗和助劑組成，其重量分配比為：

廢舊木塑材料20-60，廢棉紗5-15，助劑5-10；

材料處理如下：

將廢舊木塑材料制成顆粒料；

將廢棉紗處理加工制成翻新棉紗，并將廢棉紗烘干切為3-10mm段狀棉紗；

將助劑、棉紗段、木塑材料顆粒料和混合并攪拌制成復合粉料；

助劑由石粉、助熔劑、偶聯(lián)劑和穩(wěn)定劑組成，

a塑料薄膜和b塑料薄膜由廢舊塑料制成，將廢舊塑料顆粒料，顆粒直徑為0.5-1mm；a玻璃纖維布和b玻璃纖維布是硅烷偶聯(lián)劑處理的無堿玻璃纖維布或采用mha-pp結合硅烷偶聯(lián)劑處理的無堿玻璃纖維布，剪切成5mm²的方形纖維布散料；

s2.復合，

將各通氣管穿進制板箱上的固定柱，將固定部件的位置固定；通氣管上連通有若干空心桿，空心桿垂直于通氣管，空心桿由下至上分為六層，通氣管和空心桿上設有若干通孔；

將廢舊塑料顆粒料鋪設在制板箱中，達到第一層光桿的高度，對制板箱加熱加壓，熱壓完成后將材料連同制板箱送入空氣加壓機內冷壓定型，成型后形成a塑料薄膜；

在a塑料薄膜上鋪上一層工業(yè)膠水，加入復合粉料至第二層光桿所在高度，加壓成型后形成第一復合粉料層；

在第一復合粉料層上鋪上一層工業(yè)膠水，將纖維布散料平鋪在第一復合粉料層上，厚度到達第三層光桿所在高度形成a玻璃纖維布；

在a玻璃纖維布上鋪上一層工業(yè)膠水，加入復合粉料厚度到達第四層光桿所在高度，加壓成型后形成第二復合粉料層；

在第二復合粉料層上鋪上一層工業(yè)膠水，將纖維布散料平鋪在第二復合粉料層上，厚度到達第五層光桿所在高度形成b玻璃纖維布；

在b塑料薄膜鋪上一層工業(yè)膠水，加入復合粉料，厚度到達第六層光桿所在高度，加壓成型后形成第三復合粉料層；

在第三復合粉料層上鋪上一層工業(yè)膠水，將熱熔狀態(tài)的廢舊塑料顆粒料，加壓、冷卻形成b塑料薄膜；

s3.開箱，

開箱將木塑板取出。

本基礎方案的有益效果在于：1.采用廢舊塑料、廢舊木塑材料、廢棉紗為主材，通過熱壓制備高強度木塑板材，該方法與傳統(tǒng)擠出木塑板材工藝相比，制品強度高、回收料利用率高、成本低廉。

2.本工藝制造的產品中各層接觸面有工業(yè)膠水，而通孔位于各層接觸面，因此工業(yè)膠水散發(fā)的有害物質會通過通孔進入空心桿或通氣管，通過通氣管快速排到木塑板外。因此本產品解決了現有技術中有害物質散發(fā)慢的問題。

3.本工藝中的本產品中通氣管與空心管呈角度設置，使固定部件的橫截面積發(fā)生變化，給各層分離時增加了阻力，防止了各層在使用期間發(fā)生分離。另外，通氣管與空心管呈角度設置，使空心桿向通氣管側面延伸，從而相對于空心桿與通氣管平行，即通氣管側壁與空心桿側壁線相連，增加了固定部件與工業(yè)膠水的接觸面積，從而可在增加的面積上設置通孔，即增加了通孔的數量。使更多的有害氣體能從增加的通孔進入空心桿，從通氣管排出，從而增加了有害物質排出的速度。

上述方案為基礎方案，基于基礎方案的優(yōu)化方案一：所述通氣管的數量為4個，通氣管分布于木塑板的四角。各層分離時，通常由四個角開始分離，隨后分離速度逐漸加快。位于固定件4個角的固定件，將本產品的四個角固定，防止產品由四的角開始分離，從而防止了本產品各層快速分離。

基于基礎方案的優(yōu)化方案二：所述廢棉紗是工業(yè)廢棉紗或廢舊衣布處理加工所得棉紗。工業(yè)廢棉紗或廢舊衣布都是常見的廢棄物，使用成本低。

基于基礎方案的優(yōu)化方案三：所述石粉是超細滑石粉、碳酸鈣或/和硅藻土組成，或者其中任意兩種組成。超細滑石粉、碳酸鈣或/和硅藻土成細粉狀，使木料層表面光滑，從而提升了產品的美觀。

基于基礎方案的優(yōu)化方案四：所述廢舊木塑材料是廢舊的木塑制品或木塑加工余料。廢舊的木塑制品或木塑加工余料為木塑板的常見廢料，利用本方法回收后再制成木塑板，節(jié)約了生產成本。

基于基礎方案的優(yōu)化方案五：所述廢舊塑料是pp、pe、pvc、ps。廢舊塑料是pp、pe、pvc、ps或常規(guī)量大的工業(yè)塑料廢棄物為常見，使用成本低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例帶固定部件的木塑板的結構示意圖；

圖2為開箱前，本產品與制板箱的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：氣孔1、通氣管2、空心桿3、a玻璃纖維布4、a復合粉料層5、a玻璃纖維布6、b復合粉料層7、b玻璃纖維布8、c復合粉料層9、b塑料薄膜10、固定柱11、制板箱12。

實施例：本方案中的帶固定部件的木塑板，由a塑料薄膜、a玻璃纖維布、b玻璃纖維布、b塑料薄膜和一組復合粉料層組成，由上至下依次是a塑料薄膜、a復合粉料層、a玻璃纖維布、b復合粉料層、b玻璃纖維布、c復合粉料層、b塑料薄膜，各層之間由工業(yè)膠水連接，木塑板內制造時放有4個中空的固定部件，4個固定部件分別位于木塑板四角。固定部件上一體成型有若干通孔，固定部件連通至木塑板表面，通孔位于a塑料薄膜、a玻璃纖維布、b玻璃纖維布、b塑料薄膜和復合粉料層兩兩接觸的觸面上，固定部件包括通氣管和若干空心桿，通氣管與空心桿連通，空心桿與通氣管呈直角設置，空心桿由下至上分為六層。另外空心桿與通氣管也可呈鈍角和銳角，也能同時達到通氣和防止分離的效果。

本產品的制造過程中需要用到制板箱，制板箱內一體成型有固定柱，固定柱分布于制板箱內四角，本產品的制造方法為：

s1.備料。

復合粉料層由廢舊木塑材料、廢棉紗和助劑組成，其重量分配比為：

廢舊木塑材料20-60，廢棉紗5-15，助劑5-10。

材料處理如下：

a.將廢舊木塑材料制成顆粒料，顆粒直徑為0.5-1mm。

b.將廢棉紗處理加工制成翻新棉紗，并將廢棉紗烘干切為3-10mm段狀棉紗。廢棉紗是工業(yè)廢棉紗或廢舊衣布處理加工所得棉紗。

c.將助劑、棉紗段、木塑材料顆粒料和混合并攪拌制成復合粉料。

助劑由石粉、助熔劑、偶聯(lián)劑和穩(wěn)定劑組成，其重量分配比為：

石粉28-32，助熔劑18-22，偶聯(lián)劑18-22。

穩(wěn)定劑28-32。

石粉是超細滑石粉、碳酸鈣或/和硅藻土組成，或者其中任意兩種組成。

助熔劑是富馬酸改性聚丙烯、低分子量聚乙烯、氧化聚乙烯或/和氧化聚丙烯組成，或者其中任意2種或3種組成。

偶聯(lián)劑是硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑或/和鋁酸酯偶聯(lián)劑，或者其中任意兩種組成。

a塑料薄膜和b塑料薄膜由廢舊塑料制成，將廢舊塑料顆粒料，顆粒直徑為0.5-1mm。廢舊塑料是pp、pe、pvc、ps或常規(guī)量大的工業(yè)塑料廢棄物。

廢舊木塑材料是廢舊的木塑制品或木塑加工余料。

a玻璃纖維布和b玻璃纖維布是硅烷偶聯(lián)劑處理的無堿玻璃纖維布或采用mha-pp結合硅烷偶聯(lián)劑處理的無堿玻璃纖維布，玻璃纖維布規(guī)格為100-200g/mm²，網眼平均大于2mm，厚度為l-2mm，呈5mm²的方形纖維布散料。

s2.復合。

a.將各通氣管穿進制板箱上的固定柱，將固定部件的位置固定。

b.將廢舊塑料顆粒料鋪設在制板箱中，達到第一層光桿的高度，對制板箱加熱加壓，熱壓溫度為180-200℃，壓力為2-5mpa，熱壓時間為20-35min，進入熱壓階段后，剛開始時每隔2.5-3.5min卸壓1次，共卸壓2-4次，熱壓完成后將材料連同制板箱送入空氣加壓機內冷壓定型，壓力為2-5mpa，冷壓時間為25-30min，成型后形成a塑料薄膜。

c.在a塑料薄膜上鋪上一層工業(yè)膠水，加入復合粉料至第二層光桿所在高度，加壓成型后形成a復合粉料層。

d.在a復合粉料層上鋪上一層工業(yè)膠水，將纖維布散料平鋪在a復合粉料層上至第三層光桿所在高度，形成a玻璃纖維布。

e.在a玻璃纖維布上鋪上一層工業(yè)膠水，加入復合粉料至第四層光桿所在高度，加壓成型后形成b復合粉料層。

f.在b復合粉料層上鋪上一層工業(yè)膠水，將纖維布散料平鋪在b復合粉料層上，達到第五層光桿所在高度形成b玻璃纖維布。

g.在b塑料薄膜鋪上一層工業(yè)膠水，加入復合粉料至第六層光桿所在高度，加壓成型后形成c復合粉料層。

h.在c復合粉料層上鋪上一層工業(yè)膠水，將熱熔狀態(tài)的廢舊塑料顆粒料，加壓、冷卻形成b塑料薄膜。

s3.開箱。

開箱將木塑板取出。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。