本發(fā)明涉及換網(wǎng)器領(lǐng)域，尤其涉及的是一種換網(wǎng)器芯軸連接結(jié)構(gòu)及換網(wǎng)器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的換網(wǎng)器主體和芯軸，在芯軸開有熔體流道，在流道內(nèi)裝有過濾網(wǎng)，濾除熔體雜質(zhì)，而過濾網(wǎng)安裝在芯軸的熔體流道內(nèi)。

目前來說，現(xiàn)有換網(wǎng)器的芯軸連接結(jié)構(gòu)一般包括上限位蓋、活塞桿壓蓋和活塞桿：上限位蓋連接芯軸與活塞桿壓蓋，并對(duì)活塞桿一球面端進(jìn)行限位；活塞桿壓蓋對(duì)活塞桿另一球面端進(jìn)行限位；活塞桿在液壓的作用下支撐起芯軸，并可帶動(dòng)芯軸上下移動(dòng)；但是現(xiàn)有的活塞桿壓蓋做成兩半結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)在帶動(dòng)芯軸移動(dòng)所需的拉力較大時(shí)（如芯軸發(fā)生卡死等），兩半活塞桿壓蓋受到拉力而從中間往上翹，緊固活塞桿壓蓋的螺釘可能會(huì)被拉斷。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種換網(wǎng)器芯軸連接結(jié)構(gòu)及換網(wǎng)器，旨在解決現(xiàn)有換網(wǎng)器芯軸連接結(jié)構(gòu)中芯軸在拉力較大的情況下（如芯軸發(fā)生卡死等），由于兩半活塞桿壓蓋受拉而往中間上翹，致使用于固定的螺釘容易拉斷的技術(shù)問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種換網(wǎng)器芯軸連接結(jié)構(gòu)，其包括用于安裝濾網(wǎng)板的芯軸、用于連接活塞的活塞桿、限位蓋、活塞桿壓蓋、球面哈夫板、用于限制球面哈夫板周向運(yùn)動(dòng)的哈夫板鎖緊圈以及對(duì)活塞桿一球面端進(jìn)行限位的活塞桿下球面座；所述限位蓋分別與芯軸和活塞桿壓蓋連接，所述活塞桿下球面座安裝在限位蓋中心；所述球面哈夫板安裝在限位蓋和活塞桿壓蓋之間，所述哈夫板鎖緊圈安裝在在限位蓋和活塞桿壓蓋之間，且位于球面哈夫板外圓周。

所述的換網(wǎng)器芯軸連接結(jié)構(gòu)，其中，所述活塞桿壓蓋為一體結(jié)構(gòu)。

所述的換網(wǎng)器芯軸連接結(jié)構(gòu)，其中，所述球面哈夫板為兩半結(jié)構(gòu)球面哈夫面板。

所述的換網(wǎng)器芯軸連接結(jié)構(gòu)，其中，所述活塞桿壓蓋通過螺絲將哈夫板鎖緊圈和限位蓋固定在一起。

所述的換網(wǎng)器芯軸連接結(jié)構(gòu)，其中，所述限位蓋通過螺絲將芯軸固定在一起。

所述的換網(wǎng)器芯軸連接結(jié)構(gòu)，其中，所述活塞桿被活塞桿壓蓋、球面哈夫板和哈夫板鎖緊圈機(jī)械限位的一端設(shè)置成一個(gè)圓球端頭。

一種如權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述換網(wǎng)器芯軸連接結(jié)構(gòu)的換網(wǎng)器，其中，包括換網(wǎng)器芯軸連接結(jié)構(gòu)、油缸、用于推動(dòng)活塞桿的活塞、油缸支撐板、用于導(dǎo)向以及支撐油缸支撐板的油缸支柱和換網(wǎng)器主體；所述活塞安裝在油缸內(nèi)，所述油缸支柱的兩端分別與換網(wǎng)器主體與油缸支撐板連接；所述油缸安裝在支撐板上面。

所述換網(wǎng)器芯軸連接結(jié)構(gòu)的換網(wǎng)器，其中，所述芯軸上端安裝有濾網(wǎng)板。

所述換網(wǎng)器芯軸連接結(jié)構(gòu)的換網(wǎng)器，其中，所述芯軸的上端還安裝有一個(gè)用于配合油缸支柱導(dǎo)向的弧形槽。

有益效果：本發(fā)明通過限位蓋連接著芯軸與活塞桿壓蓋，并分別對(duì)活塞桿下球面座、球面哈夫板及哈夫板鎖緊圈進(jìn)行機(jī)械限位，活塞桿下球面座及球面哈夫板對(duì)活塞桿進(jìn)行周向及上、下限位；并且活塞桿壓蓋做成整體，球面哈夫板做成兩半，由球面哈夫板直接承受活塞桿帶來的拉力，且哈夫板鎖緊圈限制了球面哈夫板的周向運(yùn)動(dòng)，而沿活塞桿方向的運(yùn)動(dòng)被活塞桿壓蓋限制；這種結(jié)構(gòu)能夠使得活塞桿壓蓋能夠更加均勻的承受來自芯軸方向的拉力，而且能夠承受的拉力更大。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明圖中a-a的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明中換網(wǎng)器的工作時(shí)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明中換網(wǎng)器的換網(wǎng)時(shí)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1-4所示，本發(fā)明公開了一種換網(wǎng)器芯軸連接結(jié)構(gòu)，其包括用于安裝濾網(wǎng)板的芯軸1、用于連接活塞的活塞桿2、限位蓋3、活塞桿壓蓋4、球面哈夫板5、用于限制球面哈夫板5周向運(yùn)動(dòng)的哈夫板鎖緊圈6以及對(duì)活塞桿一球面端進(jìn)行限位的活塞桿下球面座7；所述限位蓋3分別與芯軸1和活塞桿壓蓋4連接，所述活塞桿下球面座7安裝在限位蓋3中心；所述球面哈夫板5安裝在限位蓋3和活塞桿壓蓋4之間，所述哈夫板鎖緊圈6安裝在在限位蓋3和活塞桿壓蓋4之間，且位于球面哈夫板5外圓周。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明通過限位蓋連接芯軸及活塞桿壓蓋，對(duì)活塞桿下球面座、球面哈夫板及哈夫板鎖緊圈進(jìn)行限位；所述活塞桿壓蓋對(duì)球面哈夫板及哈夫板鎖緊圈進(jìn)行限位，再通過活塞桿下球面座對(duì)活塞桿一球面端進(jìn)行限位，所以避免了在活塞桿拉伸芯軸的時(shí)候，拉力直接作用于活塞桿壓蓋上，因此拉伸的時(shí)候不會(huì)使得活塞桿壓蓋翹起，即便在芯軸發(fā)生卡死需要很大拉力的情況下，活塞桿壓蓋也不會(huì)翹起，避免了固定的螺釘被拉斷。因此，整個(gè)結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，并且不會(huì)造成安裝麻煩。

進(jìn)一步說，所述活塞桿壓蓋4為一體結(jié)構(gòu)，通過這樣的一體結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得在帶動(dòng)芯軸移動(dòng)所需的拉力較大時(shí)，活塞桿壓蓋也不會(huì)被頂?shù)冒l(fā)生翹起的情況。

進(jìn)一步說，所述球面哈夫板5為兩半結(jié)構(gòu)球面哈夫面板；使得活塞桿壓蓋不需要設(shè)置成兩半，還可以安裝好活塞桿。

進(jìn)一步說，所述活塞桿壓蓋4通過螺絲將哈夫板鎖緊圈6和限位蓋3固定在一起。

進(jìn)一步說，所述限位蓋3通過螺絲將芯軸1固定在一起。

進(jìn)一步說，所述活塞桿2被活塞桿壓蓋4、球面哈夫板5和哈夫板鎖緊圈6機(jī)械限位的一端設(shè)置成一個(gè)圓球端頭21。

如圖1、3和4所示，本發(fā)明公開了一種使用換網(wǎng)器芯軸連接結(jié)構(gòu)的換網(wǎng)器，其中，包括換網(wǎng)器芯軸連接結(jié)構(gòu)8、油缸9、用于推動(dòng)活塞桿的活塞10、油缸支撐板11、用于導(dǎo)向以及支撐油缸支撐板的油缸支柱12和換網(wǎng)器主體13；所述活塞10安裝在油缸9內(nèi)，所述油缸支柱12的兩端分別與換網(wǎng)器主體13與油缸支撐板11連接；所述油缸9安裝在油缸支撐板11上面；所述芯軸1上端安裝有濾網(wǎng)板14；所述芯軸1的上端還安裝有一個(gè)用于配合油缸支柱導(dǎo)向的弧形槽15。

上述的圖3和圖4分別是換網(wǎng)器工作狀態(tài)和換網(wǎng)狀態(tài)。

工作原理：限位蓋連接著芯軸與活塞桿壓蓋，并分別對(duì)活塞桿下球面座、球面哈夫板及哈夫板鎖緊圈進(jìn)行機(jī)械限位，活塞桿下球面座及球面哈夫板對(duì)活塞桿進(jìn)行周向及上、下限位，活塞桿壓蓋對(duì)球面哈夫板及哈夫板鎖緊圈進(jìn)行機(jī)械限位，哈夫板鎖緊圈對(duì)球面哈夫板進(jìn)行周向限位，通過這些相互限位，那么只要油缸中保持一定液壓壓力，就可通過活塞桿支撐起芯軸，并通過調(diào)節(jié)活塞兩端壓力變化，帶動(dòng)芯軸上下移動(dòng)，達(dá)到芯軸工作及換網(wǎng)時(shí)的位置變化。

本發(fā)明通過限位蓋連接著芯軸與活塞桿壓蓋，并分別對(duì)活塞桿下球面座、球面哈夫板及哈夫板鎖緊圈進(jìn)行機(jī)械限位，活塞桿下球面座及球面哈夫板對(duì)活塞桿進(jìn)行周向及上、下限位；并且活塞桿壓蓋做成整體，球面哈夫板做成兩半，由球面哈夫板直接承受活塞桿帶來的拉力，且哈夫板鎖緊圈限制了球面哈夫板的周向運(yùn)動(dòng)，而沿活塞桿方向的運(yùn)動(dòng)被活塞桿壓蓋限制；這種結(jié)構(gòu)能夠使得活塞桿壓蓋能夠更加均勻的承受來自芯軸方向的拉力，而且能夠承受的拉力更大。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。