本發(fā)明涉及輪胎硫化技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種硫化機(jī)。

背景技術(shù)：

硫化機(jī)適用于各種橡膠制品的硫化，是各種熱固性塑料壓制成型的先進(jìn)熱壓設(shè)備。

硫化機(jī)的動(dòng)力水管道主要由硫化機(jī)工作的各個(gè)動(dòng)作水缸組成，動(dòng)作水缸有上下環(huán)升降動(dòng)作水缸、卸胎支臂進(jìn)退升降動(dòng)作水缸和機(jī)械手升降旋轉(zhuǎn)動(dòng)作水缸等，以上各種水缸順序動(dòng)作保證整個(gè)生產(chǎn)正常進(jìn)行。

動(dòng)作水缸由plc控制，plc控制相應(yīng)的電磁閥，由電磁閥輸出控制風(fēng)，控制各個(gè)閥門的通斷，使得25公斤的動(dòng)力水控制在相應(yīng)的管道和動(dòng)作水缸間流動(dòng)。

動(dòng)力水系統(tǒng)的各動(dòng)作氣缸通過相應(yīng)的閥門與管道連接，閥門數(shù)量多且管道連接復(fù)雜，導(dǎo)致動(dòng)力水系統(tǒng)占地面積大。

因此，如何減小硫化機(jī)的動(dòng)力水系統(tǒng)的占地面積，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種硫化機(jī)，以減小硫化機(jī)的動(dòng)力水系統(tǒng)的占地面積。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種硫化機(jī)，包括中心機(jī)構(gòu)的上環(huán)、機(jī)械手、卸胎支臂、中心機(jī)構(gòu)的下環(huán)、活絡(luò)模和動(dòng)力水管道，所述動(dòng)力水管道包括：

閥組殼體，所述閥組殼體內(nèi)設(shè)置有沿所述閥組殼體的長(zhǎng)度方向設(shè)置的進(jìn)水管道和回水管道；

設(shè)置在所述閥體殼體上且與所述進(jìn)水管道連通的閥體，所述閥體包括用于控制所述上環(huán)升降的第一組閥體、用于控制所述機(jī)械手上升的第二組閥體、用于控制所述機(jī)械手下降的第三組閥體、用于控制所述機(jī)械手轉(zhuǎn)入的第四組閥體、用于控制所述機(jī)械手轉(zhuǎn)出的第五組閥體、用于控制所述卸胎支臂進(jìn)出的第六組閥體、用于控制所述卸胎支臂升降的第七組閥體、用于控制下環(huán)升降的第八組閥體和用于控制所述活絡(luò)模伸縮的第九組閥體。

優(yōu)選的，在上述硫化機(jī)中，所述閥體為切斷閥。

優(yōu)選的，在上述硫化機(jī)中，所述閥組殼體的一端設(shè)置有底座，所述底座能夠使所述閥組殼體豎直固定在地面上。

優(yōu)選的，在上述硫化機(jī)中，所述第一組閥體、第二組閥體、第三組閥體、所述第四組閥體、所述第五組閥體、所述第六組閥體、所述第七組閥體、所述第八組閥體和所述第九組閥體依次沿著所述閥組殼體的長(zhǎng)度方向布置，且第一組閥體位于靠近所述底座的位置。

優(yōu)選的，在上述硫化機(jī)中，還包括設(shè)置在所述閥組殼體上用于調(diào)節(jié)所述活絡(luò)模生產(chǎn)壓力的壓力調(diào)節(jié)閥，所述壓力調(diào)節(jié)閥與所述底座相對(duì)布置，分別位于所述閥組殼體長(zhǎng)度方向的兩端。

優(yōu)選的，在上述硫化機(jī)中，所述第一閥組包括三個(gè)閥體，所述第一閥組的三個(gè)所述閥體的其中兩個(gè)位于所述閥組殼體的長(zhǎng)度方向的一側(cè)，所述第一閥組的三個(gè)所述閥體的另外一個(gè)位于所述閥組殼體的長(zhǎng)度方向的另一側(cè)。

優(yōu)選的，在上述硫化機(jī)中，所述第二組閥體包括兩個(gè)閥體，所述第二組閥體的一個(gè)所述閥體位于所述閥組殼體的寬度方向的一側(cè)，所述第二組閥體的另一個(gè)閥體位于所述閥組殼體的寬度方向的另一側(cè)。

優(yōu)選的，在上述硫化機(jī)中，所述第三組閥體包括兩個(gè)閥體，所述第三組閥體的一個(gè)所述閥體位于所述閥組殼體的寬度方向的一側(cè)，所述第二組閥體的另一個(gè)閥體位于所述閥組殼體的寬度方向的另一側(cè)。

優(yōu)選的，在上述硫化機(jī)中，所述第四組閥體、所述第五組閥體、所述第六組閥體、所述第七組閥體、所述第八組閥體和所述第九組閥體均包括兩個(gè)閥體，所述第四組閥體、所述第五組閥體、所述第六組閥體、所述第七組閥體、所述第八組閥體和所述第九組閥體的兩個(gè)所述閥體位于所述閥組殼體的長(zhǎng)度方向的同側(cè)。

優(yōu)選的，在上述硫化機(jī)中，所述第四組閥體、所述第五組閥體、所述第六組閥體、所述第七組閥體、所述第八組閥體和所述第九組閥體均位于所述閥組殼體的長(zhǎng)度方向的同側(cè)。

從上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的硫化機(jī)，包括中心機(jī)構(gòu)的上環(huán)、機(jī)械手、卸胎支臂、中心機(jī)構(gòu)的下環(huán)、活絡(luò)模和動(dòng)力水管道。本方案通過閥組殼體與設(shè)置在其內(nèi)部的進(jìn)水管道和回水管道，進(jìn)水管道和回水管道貫通在閥組殼體內(nèi)，實(shí)現(xiàn)管路的集成分布，使管道結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)潔，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)有效減小了動(dòng)力水管道的空間，從而減小了動(dòng)力水管道的占地面積。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的動(dòng)力水管道的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的動(dòng)力水管道的俯視圖；

圖3為圖1翻轉(zhuǎn)180°后的主視圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的動(dòng)力水管道的主視圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的動(dòng)力水管道的仰視圖。

1、閥組殼體，111、進(jìn)水管道，112、回水管道，2、第一組閥體，3、第二組閥體，4、第三組閥體，5、第四組閥體，6、第五組閥體，7、第六組閥體，8、第七組閥體，9、第八組閥體，10、第九組閥體，11、底座。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明公開了一種硫化機(jī)，以減小硫化機(jī)的動(dòng)力水系統(tǒng)的占地面積。

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-圖5，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的動(dòng)力水管道的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的動(dòng)力水管道的俯視圖；圖3為圖1翻轉(zhuǎn)180°后的主視圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的動(dòng)力水管道的主視圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的動(dòng)力水管道的仰視圖。

本發(fā)明公開了一種硫化機(jī)，包括中心機(jī)構(gòu)的上環(huán)、機(jī)械手、卸胎支臂、中心機(jī)構(gòu)的下環(huán)、活絡(luò)模和動(dòng)力水管道。

本方案主要涉及動(dòng)力水管道的改進(jìn)，其中動(dòng)力水管道包括閥組殼體1和閥體。

閥組殼體1內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水管道111和回水管道112，進(jìn)水管道111和回水管道112均沿閥組殼體1的長(zhǎng)度方向設(shè)置，動(dòng)力水在進(jìn)水管道111和回水管道112內(nèi)流通。

閥體設(shè)置在閥體殼體上且與進(jìn)水管道111連通，通過對(duì)應(yīng)閥體的通斷控制相應(yīng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作。

本方案將閥體分成九組，其中包括用于控制上環(huán)升降的第一組閥體2、用于控制機(jī)械手上升的第二組閥體3、用于控制機(jī)械手下降的第三組閥體4、用于控制機(jī)械手轉(zhuǎn)入的第四組閥體5、用于控制機(jī)械手轉(zhuǎn)出的第五組閥體6、用于控制卸胎支臂進(jìn)出的第六組閥體7、用于控制卸胎支臂升降的第七組閥體8、用于控制下環(huán)升降的第八組閥體9和用于控制活絡(luò)模伸縮的第九組閥體10。

本方案通過閥組殼體1與設(shè)置在其內(nèi)部的進(jìn)水管道111和回水管道112，進(jìn)水管道111和回水管道112貫通在閥組殼體1內(nèi)，實(shí)現(xiàn)管路的集成分布，使管道結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)潔，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)有效減小了動(dòng)力水管道的空間，從而減小了動(dòng)力水管道的占地面積。

現(xiàn)有技術(shù)中動(dòng)力水系統(tǒng)一般采用滑閥，滑閥的閥瓣在較大的壓力差作用下容易受損，導(dǎo)致使用一段時(shí)間后發(fā)生漏水現(xiàn)象，且滑閥的動(dòng)作不靈敏，當(dāng)硫化機(jī)在低負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)，經(jīng)濟(jì)性會(huì)降低。本方案將滑閥替換為切斷閥，采用切斷閥能夠有效避免閥體長(zhǎng)時(shí)間工作造成的閥體受損而漏水的問題發(fā)生。切斷閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，反應(yīng)靈敏，動(dòng)作可靠，能夠滿足低負(fù)荷工況的使用要求。

為了進(jìn)一步縮小動(dòng)力管道在地面上占用的空間，本方案閥組殼體1的一端設(shè)置有底座11，通過底座11能夠使閥組殼體1豎直固定在地面上，本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的是，動(dòng)力水管道的端部面積小于動(dòng)力水管道的側(cè)壁面積，閥組殼體1豎直固定在地面上能夠有效減小動(dòng)力水管道占用的地面空間，從而縮小了動(dòng)力水管道的占地面積，并且有效利用了豎直空間，提高了廠房空間的利用率。

優(yōu)選的，第一組閥體2、第二組閥體3、第三組閥體4、第四組閥體5、第五組閥體6、第六組閥體7、第七組閥體8、第八組閥體9和第九組閥體10依次沿著閥組殼體1的長(zhǎng)度方向布置，且第一組閥體2位于靠近底座11的位置。當(dāng)閥組殼體1豎直直立后，第一組閥體2位于閥組殼體1的最下端。

動(dòng)力水管道還包括設(shè)置在閥組殼體1上用于調(diào)節(jié)活絡(luò)模生產(chǎn)時(shí)壓力的壓力調(diào)節(jié)閥。壓力調(diào)節(jié)閥與底座11相對(duì)布置，分別位于閥組殼體1長(zhǎng)度方向的兩端。

第一閥組包括三個(gè)閥體，第一閥組的三個(gè)閥體的其中兩個(gè)位于閥組殼體1的長(zhǎng)度方向的一側(cè)，第一閥組的三個(gè)閥體的另外一個(gè)位于閥組殼體1的長(zhǎng)度方向的另一側(cè)，且三個(gè)閥體的朝向相同。第一閥組的三個(gè)閥體充分利用了閥組殼體1長(zhǎng)度方向兩側(cè)的空間，減小了對(duì)閥體長(zhǎng)度方向空間的占用，提高了閥組殼體1空間的利用率，避免閥體設(shè)置過于緊湊，方便閥體的安裝和維修。

第二組閥體3包括兩個(gè)閥體，第二組閥體3的一個(gè)閥體位于閥組殼體1的寬度方向的一側(cè)，第二組閥體3的另一個(gè)閥體位于閥組殼體1的寬度方向的另一側(cè)，兩個(gè)閥體的朝向相反，此處需要說(shuō)明的是，閥組殼體1的寬度方向指的是閥組殼體1的側(cè)壁，如圖1所示，該側(cè)壁為與進(jìn)水管的進(jìn)水方向平行的側(cè)壁，該側(cè)壁沿進(jìn)水管的進(jìn)水方向的長(zhǎng)度即為寬度，進(jìn)水管道111的進(jìn)水方向如圖中箭頭所示。

第三組閥體4包括兩個(gè)閥體，第三組閥體4的一個(gè)閥體位于閥組殼體1的寬度方向的一側(cè)，第二組閥體3的另一個(gè)閥體位于閥組殼體1的寬度方向的另一側(cè)，第三組閥體4的布置形式與第二組閥體3的布置形式相同。

第四組閥體5、第五組閥體6、第六組閥體7、第七組閥體8、第八組閥體9和第九組閥體10均包括兩個(gè)閥體，第四組閥體5、第五組閥體6、第六組閥體7、第七組閥體8、第八組閥體9和第九組閥體10的兩個(gè)閥體位于閥組殼體1的長(zhǎng)度方向的同側(cè)，閥組殼體1的長(zhǎng)度方向?yàn)榕c圖1中進(jìn)水管道111的進(jìn)水方向垂直的方向。該處僅限定了第四組閥體5、第五組閥體6、第六組閥體7、第七組閥體8、第八組閥體9和第九組閥體10中每組閥體中兩個(gè)閥體的設(shè)置方向，第五組閥體6、第六組閥體7、第七組閥體8、第八組閥體9和第九組閥體10可以均勻分布在閥組殼體1長(zhǎng)度方向的兩側(cè)也可以單獨(dú)分布在閥體長(zhǎng)度方向的一側(cè)，具體如何設(shè)置根據(jù)需要進(jìn)行安排。

優(yōu)選的，第四組閥體5、第五組閥體6、第六組閥體7、第七組閥體8、第八組閥體9和第九組閥體10均位于閥組殼體1的長(zhǎng)度方向的同側(cè)，在一定程度上提高了動(dòng)力水管道的美觀性。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。