本發(fā)明涉及文物保護領(lǐng)域，尤其涉及一種文物保護用碳纖維囊匣的制作方法。

背景技術(shù)：

文物是人類寶貴的歷史文化遺產(chǎn)，由于文物經(jīng)歷過數(shù)百年甚至上千年的流傳，其本身材質(zhì)可能已經(jīng)發(fā)生變化而變得較為脆弱，因而文物保存的有效性對于文物價值的延續(xù)至關(guān)重要。囊匣，是用于保存珍貴文物的包裝盒，距今已有千余年的歷史。目前，囊匣已由傳統(tǒng)囊匣，無酸紙囊匣，發(fā)展到碳纖維囊匣，在采用現(xiàn)代化機械設(shè)備、材料優(yōu)化及技藝創(chuàng)新等方面都取得了一定的進步。公布號為cn106240994a的專利文件中公開了一種文物保護專用碳纖維囊匣，由于其結(jié)構(gòu)及加工工藝的因素，使其在配件安裝牢固度，盒蓋和盒身開合角度及內(nèi)襯與文物隨形等方面尚有很多不足之處，影響囊匣的使用壽命，降低了生產(chǎn)效率，限制了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有碳纖維囊匣結(jié)構(gòu)合理性差，適應(yīng)性差，生產(chǎn)效率低以及生產(chǎn)成本高的問題，提供一種文物保護用碳纖維囊匣的制作方法，能夠有效提高生產(chǎn)效率，并降低生產(chǎn)成本。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的：一種文物保護用碳纖維囊匣的制作方法，其特征在于：包括如下步驟：

1）囊匣外盒模具制作

a、根據(jù)待保存文物的長、寬、高尺寸確定囊匣外盒的內(nèi)腔的長、寬、高尺寸，其中，囊匣外盒的內(nèi)腔的長、寬、高尺寸均大于待保存文物的長、寬、高尺寸；

b、根據(jù)囊匣外盒的內(nèi)腔的長、寬、高尺寸以及預(yù)設(shè)的囊匣壁厚繪制囊匣外盒的三維模型，其中，囊匣外盒的三維模型包括盒體和盒蓋兩部分；

c、根據(jù)盒體和盒蓋的三維模型參數(shù)分別機加工盒蓋模具和盒體模具，其中，盒蓋模具和盒體模具均包括內(nèi)模和外模；

2）囊匣外盒制作

a、根據(jù)盒體模具和盒蓋模具的內(nèi)模外表面尺寸和外模內(nèi)表面尺寸剪裁碳布，然后將碳布含浸樹脂，再將含浸樹脂后的碳布對應(yīng)貼附于盒蓋模具的外模內(nèi)表面和內(nèi)模的外表面，以及盒體模具的外模內(nèi)表面和內(nèi)模外表面；

b、在盒蓋模具和盒體模具內(nèi)預(yù)設(shè)螺紋座，其中，所述螺紋座通過u型支架與盒蓋模具和盒體模具相連；

c、將盒蓋模具的內(nèi)模和外模以及盒體模具的內(nèi)模和外模分別合模后安裝到模壓臺上；將填料加熱融化后注入盒蓋模具和盒體模具內(nèi)；

d、對盒蓋模具和盒體模具加熱，其中，加熱溫度為120—180℃，加熱時間為60—100分鐘；

e、待盒蓋和盒體加熱成型后進行脫模，然后進行數(shù)控加工，以對盒蓋和盒體進行修邊及打磨；

3）囊匣外盒裝配

a、在盒體內(nèi)側(cè)的上端粘貼密封飛邊；

b、通過合頁將盒蓋與盒體相連，其中，合頁通過連接螺釘與預(yù)埋的螺紋座相連，然后進行表面研磨、涂裝、貼標及拋光；

c、安裝鎖扣和把手，所述鎖扣和把手也通過連接螺釘與預(yù)埋的螺紋座相連；

4）內(nèi)襯制作

a、繪制內(nèi)襯的三維模型，所述內(nèi)襯模型上具有一能將待保護文物定位的容置腔；

b、根據(jù)內(nèi)襯的三維模型進行數(shù)控加工，形成一體化的內(nèi)襯；

5）整體裝配

最后，將內(nèi)襯放入盒體內(nèi)，且內(nèi)襯與盒體緊貼在一起，從而完成整個碳纖維囊匣的制作。

進一步地，所述盒體模具的內(nèi)模上端具有凸沿，使盒體內(nèi)側(cè)上端形成臺階結(jié)構(gòu)，所述飛邊安裝于該臺階上，并與盒體粘貼在一起。

進一步地，所述u型支架的材質(zhì)與填料的材質(zhì)相同。

進一步地，所述填料采用abs、pc、pu或pvc材料。

進一步地，所述內(nèi)襯采用pe材料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：采用新型模壓工藝，并結(jié)合數(shù)控加工，極大的提高了生產(chǎn)效率，降低了成本；同時，配件安裝位置預(yù)埋了螺紋座，增加了配件安裝牢固度；密封飛邊的引入，增加了密封性，使囊匣外盒具有強度高，重量輕，密封性能好、使用壽命長，更加美觀等特點，內(nèi)襯與文物隨形，能夠為文物提供嚴絲合縫的保護；并且所有材料均采用對文物安全無污染的環(huán)保材料，不會對文物造成二次傷害。

具體實施方式

下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。

實施例：一種文物保護用碳纖維囊匣的制作方法，包括如下步驟：

1）囊匣外盒模具制作

a、根據(jù)待保存文物的長、寬、高尺寸確定囊匣外盒的內(nèi)腔的長、寬、高尺寸，其中，囊匣外盒的內(nèi)腔的長、寬、高尺寸均大于待保存文物的長、寬、高尺寸。

b、根據(jù)囊匣外盒的內(nèi)腔的長、寬、高尺寸以及預(yù)設(shè)的囊匣壁厚繪制囊匣外盒的三維模型，其中，囊匣外盒的三維模型包括盒體和盒蓋兩部分。

c、根據(jù)盒體和盒蓋的三維模型參數(shù)分別機加工盒蓋模具和盒體模具，其中，盒蓋模具和盒體模具均包括內(nèi)模和外模；所述盒蓋模具和盒體模具均為鋼模，穩(wěn)定性和耐熱性更好；具體實施時，所述盒體模具的內(nèi)模上端具有凸沿，使盒體內(nèi)側(cè)上端形成臺階結(jié)構(gòu)。

2）囊匣外盒制作

a、根據(jù)盒體模具和盒蓋模具的內(nèi)模外表面尺寸和外模內(nèi)表面尺寸剪裁碳布，然后將碳布含浸樹脂，再將含浸樹脂后的碳布對應(yīng)貼附于盒蓋模具的外模內(nèi)表面和內(nèi)模的外表面，以及盒體模具的外模內(nèi)表面和內(nèi)模外表面；其中，樹脂含量為42%或37%。

b、在盒蓋模具和盒體模具內(nèi)預(yù)設(shè)螺紋座，其中，所述螺紋座通過u型支架與盒蓋模具和盒體模具相連；實際加工過程中，u型支架通過穿過內(nèi)?；蛲饽５倪B接螺栓與內(nèi)?；蛲饽９潭?，其中，u型支架上的螺紋槽長度為1—2mm，這樣，成型后，通過后后續(xù)打磨等加工，即可將凹槽去除，從而確保盒蓋和盒體的整體結(jié)構(gòu)不受影響。

c、將盒蓋模具的內(nèi)模和外模以及盒體模具的內(nèi)模和外模分別合模后安裝到模壓臺上；將填料加熱融化后注入盒蓋模具和盒體模具內(nèi)；所述填料采用abs、pc、pu或pvc材料，更加環(huán)保，不會對文物造成二次污染，并且成本較低。

d、對盒蓋模具和盒體模具加熱，其中，加熱溫度為120—180℃，優(yōu)選為150℃；加熱時間為60—100分鐘，優(yōu)選為80分鐘；具體實施時，所述u型支架的材質(zhì)與填料的材質(zhì)相同，這樣，在成型過程中，u型支架與盒蓋和盒體成型為一體，并且由于材質(zhì)相同，從而使整體穩(wěn)定性更好。

e、待盒蓋和盒體加熱成型后進行脫模，在脫模前，現(xiàn)將連接螺栓取下，以避免對盒體和盒蓋造成損傷；然后進行數(shù)控加工，以對盒蓋和盒體進行修邊及打磨。

3）囊匣外盒裝配

a、在盒體內(nèi)側(cè)的上端粘貼密封飛邊；所述飛邊安裝于該臺階上，并與盒體粘貼在一起。

b、通過合頁將盒蓋與盒體相連，其中，合頁通過連接螺釘與預(yù)埋的螺紋座相連，然后進行表面研磨、涂裝、貼標及拋光；為保證囊匣在使用時的穩(wěn)定性，在合頁上安裝有活動連桿，使盒蓋的開合角度≤120°，既便于文物取放，又不會讓囊匣翻倒。

c、安裝鎖扣和把手，所述鎖扣和把手也通過連接螺釘與預(yù)埋的螺紋座相連。

最后，在盒蓋內(nèi)裝配襯墊，以更好的對文物進行保護。

4）內(nèi)襯制作

a、繪制內(nèi)襯的三維模型，所述內(nèi)襯模型上具有一能將待保護文物定位的容置腔；其中，內(nèi)襯的長寬與盒體內(nèi)腔的長寬一致，高度小于等于盒體內(nèi)腔的高度，所述容置腔的形狀與待保護文物的外部形狀向匹配（橫向或縱向），且其深度小于等于帶保護文物的高度（或?qū)挾龋?/p>

b、根據(jù)內(nèi)襯的三維模型進行數(shù)控加工，形成一體化的內(nèi)襯；所述內(nèi)襯采用pe材料，進一步提高整體的環(huán)保性能。

5）整體裝配

最后，將內(nèi)襯放入盒體內(nèi)，且內(nèi)襯與盒體緊貼在一起，從而完成整個碳纖維囊匣的制作。

最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。