本發(fā)明涉及一種破碎裝置,尤其涉及一種廢棄橡膠高效破碎裝置。
背景技術(shù):
橡膠是指取自橡膠樹、橡膠草等植物的膠乳,加工后制成的具有彈性、絕緣性、不會透水和空氣的材料。橡膠是高彈性的高分子化合物,分為天然橡膠與合成橡膠二種,天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質(zhì)后加工制成,合成橡膠則由各種單體經(jīng)聚合反應(yīng)而得。
破碎其一是指毀壞,破損碎裂,破碎其二是指零碎、殘缺和破碎,破碎其三是指毀滅,破滅,破碎其四是指破成碎塊。工業(yè)上的破碎則是指為了實現(xiàn)廢棄物品或零件的再次回收利用或者集裝整理,將廢棄物品或零件破成碎塊,便于后續(xù)的處理。
目前廢棄橡膠的破碎裝置存在破碎效率低的缺點,因此亟需設(shè)計一種破碎效率高的廢棄橡膠高效破碎裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
(1)要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明為了克服目前廢棄橡膠的破碎裝置破碎效率低的缺點,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種破碎效率高的廢棄橡膠高效破碎裝置。
(2)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種廢棄橡膠高效破碎裝置,包括有u形支架、第一支桿、第一轉(zhuǎn)軸、第一旋轉(zhuǎn)電機、主動輪、傳送帶、第一軸承座、小皮帶輪、破碎輪、從動輪、第一支架、第二轉(zhuǎn)軸、平皮帶、氣缸、切板、導(dǎo)向板、切刀、第二支桿、第二支架、滑軌、滑塊、齒條、齒輪、第二旋轉(zhuǎn)電機、大皮帶輪、第二軸承座、第三轉(zhuǎn)軸、曲柄、進料斗、搖桿和鐵質(zhì)擋板;u形支架內(nèi)右壁連接有進料斗和第一旋轉(zhuǎn)電機,進料斗位于第一旋轉(zhuǎn)電機上方,進料斗右壁底端鉸接連接有鐵質(zhì)擋板,鐵質(zhì)擋板前側(cè)中部鉸接連接有搖桿,第一旋轉(zhuǎn)電機前端設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有主動輪和曲柄,曲柄位于主動輪后方,曲柄末端與搖桿底端鉸接連接,u形支架內(nèi)底部設(shè)有第一支桿,第一支桿頂部設(shè)有第二軸承座,第二軸承座上安裝有第三轉(zhuǎn)軸,第三轉(zhuǎn)軸上設(shè)有從動輪和大皮帶輪,從動輪位于大皮帶輪后方,從動輪與主動輪之間繞有傳送帶,第一支桿左側(cè)設(shè)有第一支架和第一軸承座,第一支架位于第一軸承座上方,第一支架頂端設(shè)有導(dǎo)向板,第一軸承座上安裝有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有小皮帶輪和破碎輪,小皮帶輪位于破碎輪前方,小皮帶輪與大皮帶輪之間繞有平皮帶,u形支架內(nèi)左壁從上至下依次設(shè)有第二支架、第二支桿、切板和氣缸,切板和氣缸均與u形支架內(nèi)左壁鉸接連接,氣缸頂端與切板前側(cè)鉸接連接,第二支架右側(cè)底端設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)電機,第二旋轉(zhuǎn)電機前端設(shè)有齒輪,第二支桿右端設(shè)有滑軌,滑軌上設(shè)有滑塊,滑塊右側(cè)設(shè)有齒條,齒條與齒輪嚙合,齒條底部設(shè)有切刀。
優(yōu)選地,還包括有電磁鐵,進料斗左壁右端設(shè)有電磁鐵,電磁鐵與進料斗左壁右端為固定連接,電磁鐵的左側(cè)面與進料斗左壁右端面的形狀一致、大小相同,電磁鐵呈傾斜狀。
優(yōu)選地,還包括有撞擊塊,傳送帶上設(shè)有撞擊塊,撞擊塊位于進料斗的下方,撞擊塊與傳送帶為固定連接,撞擊塊的立體形狀為長方體,撞擊塊為水平放置,撞擊塊的表面為非光滑表面。
優(yōu)選地,還包括有振動電機,第一支架左側(cè)設(shè)有振動電機,振動電機與第一支架為固定連接,振動電機呈水平狀,振動電機的下表面與第一支架的底部位于同一水平面。
優(yōu)選地,還包括有加強筋,第二支桿頂部和底部與u形支架內(nèi)左壁之間均設(shè)有加強筋,加強筋位于第二支架的下方,加強筋位于滑軌的左方,加強筋呈傾斜狀,加強筋的材質(zhì)為q275鋼。
優(yōu)選地,還包括有第一置物框,u形支架內(nèi)底部放置有第一置物框,第一置物框位于第一支桿的左側(cè),第一置物框與u形支架為非固定連接,第一置物框的底面形狀為長方形。
優(yōu)選地,還包括有第二置物框,u形支架內(nèi)底部放置有第二置物框,第二置物框位于第一支桿的右側(cè),第二置物框位于傳送帶的下方,第二置物框與u形支架為非固定連接,第二置物框的底面形狀為長方形。
優(yōu)選地,u形支架的材質(zhì)為q235鋼,u形支架的左壁橫截面形狀為長方形,u形支架左壁橫截面的長度為75cm,u形支架左壁橫截面的寬度為5cm,u形支架的高度為195cm,u形支架的表面為光滑表面。
優(yōu)選地,第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸的材質(zhì)均為ktz550-04可鍛鑄鐵,第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸均為水平安裝,第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸立體形狀均為圓柱體,第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸的表面均為光滑表面。
工作原理:起初進料斗為封閉狀態(tài),當需要對廢棄橡膠進行高效破碎處理時,將待破碎處理的廢棄橡膠倒入進料斗內(nèi),啟動第一旋轉(zhuǎn)電機正轉(zhuǎn),啟動第二旋轉(zhuǎn)電機交替正反轉(zhuǎn),第一旋轉(zhuǎn)電機正轉(zhuǎn)時,帶動第一轉(zhuǎn)軸正轉(zhuǎn),使曲柄轉(zhuǎn)動,使搖桿擺動,從而使鐵質(zhì)擋板交替順時針和逆時針轉(zhuǎn)動,鐵質(zhì)擋板交替打開、封閉進料斗,使廢棄橡膠間歇性地掉落至傳送帶上,所以可以使破碎操作井然有序進行,提高破碎的效率,第一旋轉(zhuǎn)電機正轉(zhuǎn)的同時,帶動主動輪正轉(zhuǎn),使傳送帶逆時針轉(zhuǎn)動,從而使廢棄橡膠從傳送帶移動至導(dǎo)向板上,廢棄橡膠通過導(dǎo)向板掉落至切板上,第二旋轉(zhuǎn)電機交替正反轉(zhuǎn)時,帶動齒條交替向下和向上移動,從而使切刀交替向下和向上移動對切板上的廢棄橡膠進行切割操作,當切板上切割完畢的橡膠到達一定量后,啟動氣缸完成一次收縮和伸長運動,在氣缸收縮時,切板順時針轉(zhuǎn)動,切割完畢的橡膠離開切板,在氣缸伸長時,切板逆時針轉(zhuǎn)動復(fù)位,切板逆時針轉(zhuǎn)動復(fù)位后,氣缸停止工作,傳送帶逆時針轉(zhuǎn)動的同時,使從動輪逆時針轉(zhuǎn)動,使大皮帶輪逆時針轉(zhuǎn)動,從而帶動小皮帶輪逆時針轉(zhuǎn)動,進而使破碎輪轉(zhuǎn)動,破碎輪對切板上滑落下切割完畢的橡膠進行破碎處理,當廢棄的橡膠處理完畢后,第一旋轉(zhuǎn)電機和第二旋轉(zhuǎn)電機停止工作,操作人員取走破碎完畢的廢棄橡膠,當下次還需要對破碎橡膠進行處理工作時,可以再次按照上述原理進行工作。
因為還包括有電磁鐵,進料斗左壁右端設(shè)有電磁鐵,電磁鐵與進料斗左壁右端為固定連接,電磁鐵的左側(cè)面與進料斗左壁右端面的形狀一致、大小相同,電磁鐵呈傾斜狀,給電磁鐵通電,使電磁鐵帶有磁性而吸住鐵質(zhì)擋板,所以可以固定鐵質(zhì)擋板,使鐵質(zhì)擋板穩(wěn)定性更高。
因為還包括有撞擊塊,傳送帶上設(shè)有撞擊塊,撞擊塊位于進料斗的下方,撞擊塊與傳送帶為固定連接,撞擊塊的立體形狀為長方體,撞擊塊為水平放置,撞擊塊的表面為非光滑表面,所以在廢棄橡膠掉落至傳送帶上時,廢棄橡膠會被撞擊塊撞擊而降低一定的強度,從而使后續(xù)的廢棄橡膠處理速度更快。
因為還包括有振動電機,第一支架左側(cè)設(shè)有振動電機,振動電機與第一支架為固定連接,振動電機呈水平狀,振動電機的下表面與第一支架的底部位于同一水平面,啟動振動電機工作,所以在進行廢棄橡膠的處理工作時,可以使廢棄橡膠更快速地通過導(dǎo)向板,整個廢棄橡膠的處理速度更快。
(3)有益效果
本發(fā)明達到了廢棄橡膠破碎處理效率高、裝置的結(jié)構(gòu)簡單、裝置的制作成本低和裝置的操作簡單的效果,并且在第一旋轉(zhuǎn)電機工作時,能同時使廢棄橡膠間歇性地掉落至傳送帶上、傳送帶進行傳送工作和破碎輪轉(zhuǎn)動,所以破碎工作效率更高,并且更加節(jié)約能源,綜合效益高。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明的第五種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標記為:1-u形支架,2-第一支桿,3-第一轉(zhuǎn)軸,4-第一旋轉(zhuǎn)電機,5-主動輪,6-傳送帶,7-第一軸承座,8-小皮帶輪,9-破碎輪,10-從動輪,11-第一支架,12-第二轉(zhuǎn)軸,13-平皮帶,14-氣缸,15-切板,16-導(dǎo)向板,17-切刀,18-第二支桿,19-第二支架,20-滑軌,21-滑塊,22-齒條,23-齒輪,24-第二旋轉(zhuǎn)電機,25-大皮帶輪,26-第二軸承座,27-第三轉(zhuǎn)軸,28-曲柄,29-進料斗,30-搖桿,31-鐵質(zhì)擋板,32-電磁鐵,33-撞擊塊,34-振動電機,35-加強筋,36-第一置物框,37-第二置物框。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
實施例1
一種廢棄橡膠高效破碎裝置,如圖1-5所示,包括有u形支架1、第一支桿2、第一轉(zhuǎn)軸3、第一旋轉(zhuǎn)電機4、主動輪5、傳送帶6、第一軸承座7、小皮帶輪8、破碎輪9、從動輪10、第一支架11、第二轉(zhuǎn)軸12、平皮帶13、氣缸14、切板15、導(dǎo)向板16、切刀17、第二支桿18、第二支架19、滑軌20、滑塊21、齒條22、齒輪23、第二旋轉(zhuǎn)電機24、大皮帶輪25、第二軸承座26、第三轉(zhuǎn)軸27、曲柄28、進料斗29、搖桿30和鐵質(zhì)擋板31;u形支架1內(nèi)右壁連接有進料斗29和第一旋轉(zhuǎn)電機4,進料斗29位于第一旋轉(zhuǎn)電機4上方,進料斗29右壁底端鉸接連接有鐵質(zhì)擋板31,鐵質(zhì)擋板31前側(cè)中部鉸接連接有搖桿30,第一旋轉(zhuǎn)電機4前端設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸3,第一轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有主動輪5和曲柄28,曲柄28位于主動輪5后方,曲柄28末端與搖桿30底端鉸接連接,u形支架1內(nèi)底部設(shè)有第一支桿2,第一支桿2頂部設(shè)有第二軸承座26,第二軸承座26上安裝有第三轉(zhuǎn)軸27,第三轉(zhuǎn)軸27上設(shè)有從動輪10和大皮帶輪25,從動輪10位于大皮帶輪25后方,從動輪10與主動輪5之間繞有傳送帶6,第一支桿2左側(cè)設(shè)有第一支架11和第一軸承座7,第一支架11位于第一軸承座7上方,第一支架11頂端設(shè)有導(dǎo)向板16,第一軸承座7上安裝有第二轉(zhuǎn)軸12,第二轉(zhuǎn)軸12上設(shè)有小皮帶輪8和破碎輪9,小皮帶輪8位于破碎輪9前方,小皮帶輪8與大皮帶輪25之間繞有平皮帶13,u形支架1內(nèi)左壁從上至下依次設(shè)有第二支架19、第二支桿18、切板15和氣缸14,切板15和氣缸14均與u形支架1內(nèi)左壁鉸接連接,氣缸14頂端與切板15前側(cè)鉸接連接,第二支架19右側(cè)底端設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)電機24,第二旋轉(zhuǎn)電機24前端設(shè)有齒輪23,第二支桿18右端設(shè)有滑軌20,滑軌20上設(shè)有滑塊21,滑塊21右側(cè)設(shè)有齒條22,齒條22與齒輪23嚙合,齒條22底部設(shè)有切刀17。
還包括有電磁鐵32,進料斗29左壁右端設(shè)有電磁鐵32,電磁鐵32與進料斗29左壁右端為固定連接,電磁鐵32的左側(cè)面與進料斗29左壁右端面的形狀一致、大小相同,電磁鐵32呈傾斜狀。
還包括有撞擊塊33,傳送帶6上設(shè)有撞擊塊33,撞擊塊33位于進料斗29的下方,撞擊塊33與傳送帶6為固定連接,撞擊塊33的立體形狀為長方體,撞擊塊33為水平放置,撞擊塊33的表面為非光滑表面。
還包括有振動電機34,第一支架11左側(cè)設(shè)有振動電機34,振動電機34與第一支架11為固定連接,振動電機34呈水平狀,振動電機34的下表面與第一支架11的底部位于同一水平面。
還包括有加強筋35,第二支桿18頂部和底部與u形支架1內(nèi)左壁之間均設(shè)有加強筋35,加強筋35位于第二支架19的下方,加強筋35位于滑軌20的左方,加強筋35呈傾斜狀,加強筋35的材質(zhì)為q275鋼。
還包括有第一置物框36,u形支架1內(nèi)底部放置有第一置物框36,第一置物框36位于第一支桿2的左側(cè),第一置物框36與u形支架1為非固定連接,第一置物框36的底面形狀為長方形。
還包括有第二置物框37,u形支架1內(nèi)底部放置有第二置物框37,第二置物框37位于第一支桿2的右側(cè),第二置物框37位于傳送帶6的下方,第二置物框37與u形支架1為非固定連接,第二置物框37的底面形狀為長方形。
u形支架1的材質(zhì)為q235鋼,u形支架1的左壁橫截面形狀為長方形,u形支架1左壁橫截面的長度為75cm,u形支架1左壁橫截面的寬度為5cm,u形支架1的高度為195cm,u形支架1的表面為光滑表面。
第一轉(zhuǎn)軸3、第二轉(zhuǎn)軸12和第三轉(zhuǎn)軸27的材質(zhì)均為ktz550-04可鍛鑄鐵,第一轉(zhuǎn)軸3、第二轉(zhuǎn)軸12和第三轉(zhuǎn)軸27均為水平安裝,第一轉(zhuǎn)軸3、第二轉(zhuǎn)軸12和第三轉(zhuǎn)軸27立體形狀均為圓柱體,第一轉(zhuǎn)軸3、第二轉(zhuǎn)軸12和第三轉(zhuǎn)軸27的表面均為光滑表面。
工作原理:起初進料斗29為封閉狀態(tài),當需要對廢棄橡膠進行高效破碎處理時,將待破碎處理的廢棄橡膠倒入進料斗29內(nèi),啟動第一旋轉(zhuǎn)電機4正轉(zhuǎn),啟動第二旋轉(zhuǎn)電機24交替正反轉(zhuǎn),第一旋轉(zhuǎn)電機4正轉(zhuǎn)時,帶動第一轉(zhuǎn)軸3正轉(zhuǎn),使曲柄28轉(zhuǎn)動,使搖桿30擺動,從而使鐵質(zhì)擋板31交替順時針和逆時針轉(zhuǎn)動,鐵質(zhì)擋板31交替打開、封閉進料斗29,使廢棄橡膠間歇性地掉落至傳送帶6上,所以可以使破碎操作井然有序進行,提高破碎的效率,第一旋轉(zhuǎn)電機4正轉(zhuǎn)的同時,帶動主動輪5正轉(zhuǎn),使傳送帶6逆時針轉(zhuǎn)動,從而使廢棄橡膠從傳送帶6移動至導(dǎo)向板16上,廢棄橡膠通過導(dǎo)向板16掉落至切板15上,第二旋轉(zhuǎn)電機24交替正反轉(zhuǎn)時,帶動齒條22交替向下和向上移動,從而使切刀17交替向下和向上移動對切板15上的廢棄橡膠進行切割操作,當切板15上切割完畢的橡膠到達一定量后,啟動氣缸14完成一次收縮和伸長運動,在氣缸14收縮時,切板15順時針轉(zhuǎn)動,切割完畢的橡膠離開切板15,在氣缸14伸長時,切板15逆時針轉(zhuǎn)動復(fù)位,切板15逆時針轉(zhuǎn)動復(fù)位后,氣缸14停止工作,傳送帶6逆時針轉(zhuǎn)動的同時,使從動輪10逆時針轉(zhuǎn)動,使大皮帶輪25逆時針轉(zhuǎn)動,從而帶動小皮帶輪8逆時針轉(zhuǎn)動,進而使破碎輪9轉(zhuǎn)動,破碎輪9對切板15上滑落下切割完畢的橡膠進行破碎處理,當廢棄的橡膠處理完畢后,第一旋轉(zhuǎn)電機4和第二旋轉(zhuǎn)電機24停止工作,操作人員取走破碎完畢的廢棄橡膠,當下次還需要對破碎橡膠進行處理工作時,可以再次按照上述原理進行工作。
因為還包括有電磁鐵32,進料斗29左壁右端設(shè)有電磁鐵32,電磁鐵32與進料斗29左壁右端為固定連接,電磁鐵32的左側(cè)面與進料斗29左壁右端面的形狀一致、大小相同,電磁鐵32呈傾斜狀,給電磁鐵32通電,使電磁鐵32帶有磁性而吸住鐵質(zhì)擋板31,所以可以固定鐵質(zhì)擋板31,使鐵質(zhì)擋板31穩(wěn)定性更高。
因為還包括有撞擊塊33,傳送帶6上設(shè)有撞擊塊33,撞擊塊33位于進料斗29的下方,撞擊塊33與傳送帶6為固定連接,撞擊塊33的立體形狀為長方體,撞擊塊33為水平放置,撞擊塊33的表面為非光滑表面,所以在廢棄橡膠掉落至傳送帶6上時,廢棄橡膠會被撞擊塊33撞擊而降低一定的強度,從而使后續(xù)的廢棄橡膠處理速度更快。
因為還包括有振動電機34,第一支架11左側(cè)設(shè)有振動電機34,振動電機34與第一支架11為固定連接,振動電機34呈水平狀,振動電機34的下表面與第一支架11的底部位于同一水平面,啟動振動電機34工作,所以在進行廢棄橡膠的處理工作時,可以使廢棄橡膠更快速地通過導(dǎo)向板16,整個廢棄橡膠的處理速度更快。
以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此,本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。