本發(fā)明屬于薄膜壓延機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種聚四氟乙烯薄膜用壓延機(jī)在線測(cè)厚自動(dòng)調(diào)距方法。

背景技術(shù)：

目前，壓延機(jī)測(cè)厚都是通過(guò)人工借助測(cè)量工具，在移動(dòng)的薄膜上進(jìn)行接觸式的測(cè)量，測(cè)量出數(shù)據(jù)后操作人員會(huì)將這數(shù)值與目標(biāo)值進(jìn)行對(duì)比，然后對(duì)壓延機(jī)的輥距進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)，來(lái)完成ptfe薄膜的壓延與測(cè)厚過(guò)程。

現(xiàn)有技術(shù)的壓延機(jī)存在以下缺陷：一是，測(cè)厚存在的問(wèn)題。由于薄膜是移動(dòng)的，在對(duì)移動(dòng)的薄膜進(jìn)行測(cè)厚，不僅需要對(duì)操作人員進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的培訓(xùn)與鍛煉，而且這種測(cè)量方法得到測(cè)量的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度較低，這是由于操作人員測(cè)量ptfe薄膜厚度時(shí)，需要用測(cè)厚工具接觸到薄膜表面，這期間不允許有相對(duì)滑動(dòng)，所以操作人員就要使測(cè)量工具與薄膜同速度移動(dòng)，測(cè)量數(shù)據(jù)是由幾次測(cè)量得出的，測(cè)量過(guò)程只有10秒鐘左右，這樣的節(jié)奏和移動(dòng)測(cè)量，操作人員不能保證每次測(cè)量的力度是一致的，測(cè)量出的數(shù)據(jù)難免就會(huì)有偏差，并且，接觸式的測(cè)量也會(huì)擠壓薄膜，壓痕嚴(yán)重的話會(huì)在下一道拉伸工序中出現(xiàn)孔洞，嚴(yán)重影響了薄膜品質(zhì)。二是，調(diào)距存在的問(wèn)題。操作人員在測(cè)量出數(shù)據(jù)后與目標(biāo)值進(jìn)行對(duì)比，出現(xiàn)偏差后，需要手動(dòng)調(diào)節(jié)輥筒間隙，這個(gè)調(diào)整量都是根據(jù)操作人員的經(jīng)驗(yàn)來(lái)掌握的，調(diào)整后還需要對(duì)薄膜厚度進(jìn)行復(fù)核，以便能夠確定剛才的調(diào)整量是否合適，如果不合適則還需要再進(jìn)行一次測(cè)量調(diào)距，以此類推，而且每次的調(diào)距兩端都要調(diào)整，這不僅工作量大，而且不能夠保證生產(chǎn)的ptfe薄膜的品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種聚四氟乙烯薄膜用壓延機(jī)在線測(cè)厚自動(dòng)調(diào)距方法。

本發(fā)明的目的是提供一種具有自動(dòng)化程序高，控制精確高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，操作方便，產(chǎn)品質(zhì)量有保障，適用范圍廣等特點(diǎn)的聚四氟乙烯薄膜用壓延機(jī)在線測(cè)厚自動(dòng)調(diào)距方法。

一種聚四氟乙烯薄膜用壓延機(jī)在線測(cè)厚自動(dòng)調(diào)距方法，它是由壓延部分和測(cè)厚部分組成，二者可實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制操作。

上述在線測(cè)厚調(diào)距的壓延部分為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)距，壓延部分是以plc電控系統(tǒng)為核心，其中包括：plc、楔塊機(jī)構(gòu)、精準(zhǔn)絲杠、精準(zhǔn)減速器、螺母、伺服電機(jī)。上壓延輥筒的軸承座底部有一定斜度，與可伸縮楔塊的斜度相對(duì)應(yīng)，楔塊與精準(zhǔn)絲桿相連，精準(zhǔn)絲桿的另一端依次與精準(zhǔn)減速器、伺服電機(jī)相連，plc控制伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)可以精準(zhǔn)的調(diào)整楔塊的伸縮量，從而可以調(diào)節(jié)上壓延輥筒的升降。

上述在線測(cè)厚自動(dòng)調(diào)距，測(cè)厚是通過(guò)x射線穿過(guò)薄膜后的衰減量來(lái)計(jì)算薄膜的厚度，這其中包括信號(hào)轉(zhuǎn)換器，把衰減量這一模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，傳輸給壓延系統(tǒng)的plc電控系統(tǒng)，接收到數(shù)字信號(hào)后，壓延機(jī)會(huì)將這一數(shù)值與設(shè)定目標(biāo)值進(jìn)行對(duì)比，然后對(duì)伺服電機(jī)發(fā)出指令，完成自動(dòng)調(diào)距。

本發(fā)明聚四氟乙烯薄膜用壓延機(jī)在線測(cè)厚自動(dòng)調(diào)距方法所采取的技術(shù)方案是：

一種聚四氟乙烯薄膜用壓延機(jī)在線測(cè)厚自動(dòng)調(diào)距方法，其特點(diǎn)是：聚四氟乙烯薄膜用壓延機(jī)在線測(cè)厚自動(dòng)調(diào)距機(jī)構(gòu)由壓延控制部分、測(cè)厚檢測(cè)部分組成；壓延控制部分包括plc、伺服電機(jī)、壓延機(jī)精準(zhǔn)調(diào)距機(jī)構(gòu)；測(cè)厚檢測(cè)部分是對(duì)x射線產(chǎn)生的模擬量進(jìn)行采集并進(jìn)行轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)；聚四氟乙烯薄膜用壓延機(jī)在線測(cè)厚自動(dòng)調(diào)距時(shí)將數(shù)字信號(hào)傳輸給壓延機(jī)的plc，plc接收到測(cè)厚系統(tǒng)的數(shù)字信號(hào)后對(duì)參考數(shù)值進(jìn)行比較，對(duì)伺服電機(jī)發(fā)出指令，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓延機(jī)精準(zhǔn)調(diào)距機(jī)構(gòu)，完成壓延機(jī)的調(diào)距動(dòng)作。

本發(fā)明聚四氟乙烯薄膜用壓延機(jī)在線測(cè)厚自動(dòng)調(diào)距方法還可以采用如下技術(shù)方案：

所述的聚四氟乙烯薄膜用壓延機(jī)在線測(cè)厚自動(dòng)調(diào)距方法，其特點(diǎn)是：壓延機(jī)精準(zhǔn)調(diào)距機(jī)構(gòu)包括楔塊、絲杠、減速器，壓延機(jī)的壓延輥筒的軸承座底部有斜度，可伸縮楔塊的斜度相對(duì)應(yīng)，楔塊與絲桿相連，絲桿的另一端依次與減速器、伺服電機(jī)相連，plc控制伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)調(diào)整楔塊的伸縮量，從而調(diào)節(jié)壓延輥筒的升降。

所述的聚四氟乙烯薄膜用壓延機(jī)在線測(cè)厚自動(dòng)調(diào)距方法，其特點(diǎn)是：測(cè)厚部分是通過(guò)x射線穿過(guò)薄膜后的衰減量來(lái)計(jì)算薄膜的厚度，信號(hào)轉(zhuǎn)換器把衰減量這一模量轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)傳輸壓延機(jī)的plc。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

聚四氟乙烯薄膜用壓延機(jī)在線測(cè)厚自動(dòng)調(diào)距方法由于采用了本發(fā)明全新的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有自動(dòng)化程序高，控制精確高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，操作方便，產(chǎn)品質(zhì)量有保障，適用范圍廣等特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是聚四氟乙烯薄膜用壓延機(jī)的壓延控制部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是測(cè)厚檢測(cè)部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是測(cè)厚檢測(cè)部分的控制電箱元件示意圖。

圖中，1、楔塊機(jī)構(gòu)；2、精準(zhǔn)螺母；3、精準(zhǔn)絲桿；4、精準(zhǔn)減速器；5、伺服電機(jī)；6、液壓缸。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下：

參閱附圖1、圖2和圖3。

實(shí)施例1

一種聚四氟乙烯薄膜用壓延機(jī)在線測(cè)厚自動(dòng)調(diào)距方法，聚四氟乙烯薄膜用壓延機(jī)在線測(cè)厚自動(dòng)調(diào)距機(jī)構(gòu)由壓延控制部分、測(cè)厚檢測(cè)部分組成；壓延控制部分包括plc、伺服電機(jī)、壓延機(jī)精準(zhǔn)調(diào)距機(jī)構(gòu)；測(cè)厚檢測(cè)部分是對(duì)x射線產(chǎn)生的模擬量進(jìn)行采集并進(jìn)行轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)；聚四氟乙烯薄膜用壓延機(jī)在線測(cè)厚自動(dòng)調(diào)距時(shí)將數(shù)字信號(hào)傳輸給壓延機(jī)的plc，plc接收到測(cè)厚系統(tǒng)的數(shù)字信號(hào)后對(duì)參考數(shù)值進(jìn)行比較，對(duì)伺服電機(jī)發(fā)出指令，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓延機(jī)精準(zhǔn)調(diào)距機(jī)構(gòu)，完成壓延機(jī)的調(diào)距動(dòng)作。

壓延機(jī)精準(zhǔn)調(diào)距機(jī)構(gòu)包括楔塊、絲杠、減速器，壓延機(jī)的壓延輥筒的軸承座底部有斜度，可伸縮楔塊的斜度相對(duì)應(yīng)，楔塊與絲桿相連，絲桿的另一端依次與減速器、伺服電機(jī)相連，plc控制伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)調(diào)整楔塊的伸縮量，從而調(diào)節(jié)壓延輥筒的升降。測(cè)厚部分是通過(guò)x射線穿過(guò)薄膜后的衰減量來(lái)計(jì)算薄膜的厚度，信號(hào)轉(zhuǎn)換器把衰減量這一模量轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)傳輸壓延機(jī)的plc。

本實(shí)施例具體實(shí)施過(guò)程：

一種聚四氟乙烯薄膜用壓延機(jī)在線測(cè)厚自動(dòng)調(diào)距機(jī)構(gòu)由壓延控制部分、測(cè)厚檢測(cè)部分組成：

如圖1所示的聚四氟乙烯薄膜用壓延機(jī)，它是由楔塊機(jī)構(gòu)、精準(zhǔn)絲杠、精準(zhǔn)減速器、螺母、伺服電機(jī)組成。

聚四氟乙烯薄膜用高精度壓延機(jī)，其上壓延輥筒兩端的軸承座下部有一定的斜度，與楔塊的斜度相對(duì)應(yīng)。楔塊與絲桿相連，絲桿的另一端與伺服電機(jī)相連，可以精準(zhǔn)的調(diào)整楔塊的伸縮量，從而可以調(diào)節(jié)上壓延輥筒的升降。

如圖2所示的x光測(cè)厚儀，包括o型掃描架、x光射線模塊、步進(jìn)電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、plc。

如圖3所示是測(cè)厚部分的接線圖紙。

該實(shí)施例中，壓延機(jī)plc的內(nèi)設(shè)定的參考值為2046(厚度為零時(shí)測(cè)厚儀反饋的數(shù)值)，在測(cè)厚部分該數(shù)值與厚度對(duì)應(yīng)關(guān)系是30＝1um,壓延后薄膜要求的厚度為100um，壓延機(jī)plc內(nèi)的對(duì)應(yīng)數(shù)字會(huì)隨測(cè)厚部分的軟件輸入而變成5046(2046+30x100)。壓延機(jī)偏差范圍設(shè)定60，對(duì)應(yīng)的厚度偏差值為2um，測(cè)厚部分發(fā)出的信號(hào)值與制品厚度變化在2um以內(nèi)，系統(tǒng)不調(diào)整間隙，只有在測(cè)量厚度與要求厚度超出2um，系統(tǒng)才調(diào)節(jié)間隙。

壓延部分接收到測(cè)厚部分發(fā)來(lái)的檢測(cè)值后，壓延部分就知道了薄膜的厚度，根據(jù)與目標(biāo)厚度對(duì)比，壓延部分的plc就會(huì)發(fā)出指令，控制伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與旋轉(zhuǎn)量，從而改變了楔塊的伸縮量，也就改變了兩輥筒的間隙，整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)了在線測(cè)厚與自動(dòng)調(diào)距的功能。

本實(shí)施例具有所述的自動(dòng)化程序高，控制精確高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，操作方便，產(chǎn)品質(zhì)量有保障，適用范圍廣等積極效果。