本發(fā)明涉及注塑機械領(lǐng)域，具體涉及一種注塑機的注射頭。

背景技術(shù)：

注射頭作為注塑機的重要部件，其結(jié)構(gòu)已為公知，大致包括注射槍通道、設(shè)于注射槍通道內(nèi)的輸送螺桿、與注射槍通道平行的噴射通道、設(shè)于噴射通道內(nèi)的插銷(頂針)、驅(qū)動插銷進退的驅(qū)動裝置、連接于噴射通道出口的噴嘴以及連接于注射槍主體和噴射通道之間的連接通道。再如中國發(fā)明專利cn201610057382.0公開一種多種材料混合注塑頭，熱流道導(dǎo)流套，所述熱流道導(dǎo)流套的中部豎直貫穿設(shè)置有主流道，所述主流道的遠端開口為主流道出料端口，所述主流道出料端口的內(nèi)壁為第一配合面，所述熱流道導(dǎo)流套上分別設(shè)置有與所述主流道的中部連通的第一進料通道和與所述主流道的下部連通的第二進料通道；第一活動頂針，所述第一活動頂針為兩端具有開口的中空結(jié)構(gòu)，所述第一活動頂針的下部插設(shè)在所述主流道內(nèi)，所述第一活動頂針的遠端開口為第一出料端口，所述第一出料端口的外壁為與所述第一配合面配合的第二配合面，所述第一出料端口的內(nèi)壁為第三配合面，所述第一活動頂針的下部外表面與所述主流道內(nèi)表面之間形成與所述第二進料通道連通的外儲料流道，所述第一活動頂針的中部設(shè)置有與所述第一進料通道對接的進料口；驅(qū)動所述第一活動頂針上下浮動的第一浮動驅(qū)動機構(gòu)；第二活動頂針，所述第二活動頂針的下部插設(shè)在所述第一活動頂針內(nèi)，所述第二活動頂針與所述第一活動頂針之間的間隙形成內(nèi)儲料流道，所述第二活動頂針的遠端為與所述第三配合面配合的第四配合面；驅(qū)動所述第二活動頂針上下浮動的第二浮動驅(qū)動機構(gòu)。所述第一、第二、第三、第四配合面均為內(nèi)收錐形面。所述第一浮動驅(qū)動機構(gòu)和所述第二浮動驅(qū)動機構(gòu)均為油缸驅(qū)動機構(gòu)。該發(fā)明專利與傳統(tǒng)注射頭的結(jié)構(gòu)類似，都存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺陷，尤其是連接通道過細過長且彎道多，大大增大了注射阻力，能耗大，而且原料易升溫，甚至影響原料性能，嚴重影響注塑機的注射效率和質(zhì)量，成本也居高不下。

鑒于此，本案發(fā)明人對上述問題進行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種直線性強、阻力小，注射順暢高效，并且結(jié)構(gòu)簡潔緊湊，結(jié)構(gòu)簡單合理，成本低，實用性強的注塑機的注射頭。

為了達到上述目的，本發(fā)明采用這樣的技術(shù)方案：

一種注塑機的注射頭，包括連接于注射槍主體出料端的注射頭主體；還包括導(dǎo)料桿，和將導(dǎo)料桿鎖于所述注射頭主體上的鎖緊裝置；所述注射頭主體形成有與注射槍主體的出料口連通并匹配滑動容置所述導(dǎo)料桿的第一容置孔，所述第一容置孔具有與注射槍主體的出料口相對應(yīng)的第一端和處于另一端與所述鎖緊裝置相對應(yīng)的第二端；所述鎖緊裝置形成有供所述導(dǎo)料桿穿過的第二容置孔；所述第二容置孔具有與所述第二端相對應(yīng)的第三端和處于另一端的第四端；所述導(dǎo)料桿包括與所述第一容置孔相對應(yīng)的第一對應(yīng)段和與所述第二容置孔相對應(yīng)的第二對應(yīng)段，所述導(dǎo)料桿形成有導(dǎo)料孔；所述導(dǎo)料孔包括第一段料孔和第二段料孔，所述第一段料孔由所述第一對應(yīng)段延伸至所述第二對應(yīng)段的端部，所述第一段料孔具有與所述第一對應(yīng)段相對應(yīng)的第一進料端和與所述第二對應(yīng)段相對應(yīng)的第一出料端，所述第二段料孔包括至少一個連通所述第一進料端至所述第一對應(yīng)段周面的通孔；所述導(dǎo)料桿配設(shè)有彈性保持導(dǎo)料桿具有由所述第一容置孔朝所述第二容置孔方向運動趨勢的彈性保持裝置。

所述通孔由所述第一對應(yīng)段的周面至所述第一進料端逐漸由第一對應(yīng)段至所述第二對應(yīng)段方向傾斜。

所述第二段料孔包括多個繞所述導(dǎo)料桿軸線呈均勻環(huán)形分布的所述通孔。

所述第一端形成有由第一端至所述第二端方向逐漸變細的喇叭口。

所述彈性保持裝置為張設(shè)于所述第二端和所述第二對應(yīng)段的端部之間的壓簧。

所述第一容置孔的邊緣形成有與第一容置孔同軸以供所述壓簧伸入的沉孔，所述壓簧具有伸入所述沉孔的第一連接端和與所述第二對應(yīng)段的周面連接的第二連接端，所述第二對應(yīng)段的周面形成有供所述第二連接端進行抵頂?shù)南尬粔K。

所述限位塊至所述導(dǎo)料桿軸線的最大距離大于所述沉孔的直徑。

所述導(dǎo)料桿配設(shè)有伸出所述第二容置孔并與被注塑模具相連接的注射嘴。

所述導(dǎo)料桿包括與所述第一容置孔和第二容置孔相對應(yīng)的桿體段，和與所述注射嘴連接的連接頭；所述限位塊形成于所述桿體段上。

所述連接頭包括外球面端頭；所述注射嘴具有處于所述第二容置孔內(nèi)的內(nèi)端和處于第二容置孔外的外端，所述內(nèi)端形成有與所述外球面端頭相匹配的內(nèi)球面連接凹槽；所述內(nèi)球面連接凹槽的邊緣形成有伸入所述第二容置孔內(nèi)的延伸部，所述延伸部的周面形成有卡于所述第二容置孔內(nèi)的第一卡扣凸起，所述第四端的內(nèi)表面形成有與所述第一卡扣凸起相配合的第二卡扣凸起；所述注射嘴的周面與所述第二卡扣凸起之間具有供注射嘴活動的間隙；

所述連接頭還包括處于所述限位塊和所述外球面端頭之間的頸部，所述頸部的直徑小于所述外球面端頭的直徑，所述延伸部與所述頸部相對應(yīng)，所述延伸部與所述限位塊之間具有供所述注射嘴活動的間隙。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的注塑機的注射頭，突破傳統(tǒng)注塑頭的構(gòu)造形式，在初始狀態(tài)，彈性保持裝置保持導(dǎo)料桿具有由第一容置孔朝第二容置孔方向運動的趨勢，使第二段料孔與第一容置孔相對應(yīng)被封堵，此時導(dǎo)料桿的導(dǎo)料孔不會進料和進行導(dǎo)料注射。在實際使用過程中，導(dǎo)料桿與被注塑模具的注射孔連接，注射槍主體將注塑料輸送至第一容置孔的第一端，當(dāng)需注塑時，注射槍主體向前推動注射頭主體和鎖緊裝置，對彈性保持裝置進行壓縮，使導(dǎo)料桿相對于注射頭主體和鎖緊裝置向后移動，進而使第二段料孔從第一容置孔的第一端露出而與注射槍主體的出料口連通，注射槍主體中的注塑料會由第二段料孔進入并經(jīng)由第一段料孔直接進入被注塑模具的注射孔中進行注塑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的注塑機的注射頭，其直線性強、阻力小，注射順暢高效，并且結(jié)構(gòu)簡潔緊湊，結(jié)構(gòu)簡單合理，成本低，實用性強。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的使用狀態(tài)剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中局部a的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-注射頭主體11-第一容置孔111-喇叭口112-沉孔

2-導(dǎo)料桿21-第一對應(yīng)段22-第二對應(yīng)段221-限位塊23-導(dǎo)料孔231-第一段料孔2311-第一進料端2312-第一出料端232-第二段料孔2321-通孔24-彈性保持裝置25-注射嘴251-內(nèi)球面連接凹槽2511-延伸部25111-第一卡扣凸起26-連接頭261-外球面端頭262-頸部

3-鎖緊裝置31-第二容置孔311-第二卡扣凸起4-注射槍主體5-密封槽。

具體實施方式

為了進一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實施例進行詳細闡述。

本發(fā)明的一種注塑機的注射頭，如圖1和2所示，包括連接于注射槍主體4出料端的注射頭主體1。

本發(fā)明還包括導(dǎo)料桿2，和將導(dǎo)料桿2鎖于注射頭主體1上的鎖緊裝置3；注射頭主體1形成有與注射槍主體4的出料口連通并匹配滑動容置導(dǎo)料桿2的第一容置孔11，第一容置孔11具有與注射槍主體4的出料口相對應(yīng)的第一端和處于另一端與鎖緊裝置3相對應(yīng)的第二端；鎖緊裝置3形成有供導(dǎo)料桿2穿過的第二容置孔31；第二容置孔31具有與第二端相對應(yīng)的第三端和處于另一端的第四端；導(dǎo)料桿2包括與第一容置孔11相對應(yīng)的第一對應(yīng)段21和與第二容置孔31相對應(yīng)的第二對應(yīng)段22，導(dǎo)料桿2形成有導(dǎo)料孔23；導(dǎo)料孔23包括第一段料孔231和第二段料孔232，第一段料孔231由第一對應(yīng)段21延伸至第二對應(yīng)段22的端部，第一段料孔231具有與第一對應(yīng)段21相對應(yīng)的第一進料端2311和與第二對應(yīng)段22相對應(yīng)的第一出料端2312，第二段料孔232包括至少一個連通第一進料端2311至第一對應(yīng)段21周面的通孔2321；導(dǎo)料桿2配設(shè)有彈性保持導(dǎo)料桿2具有由第一容置孔11朝第二容置孔31方向運動趨勢的彈性保持裝置24。本發(fā)明在初始狀態(tài)，彈性保持裝置24保持導(dǎo)料桿2具有由第一容置孔11朝第二容置孔31方向運動的趨勢，使第二段料孔232與第一容置孔11相對應(yīng)被封堵，此時導(dǎo)料桿2的導(dǎo)料孔23不會進料和進行導(dǎo)料注射。在實際使用過程中，導(dǎo)料桿2與被注塑模具的注射孔連接，注射槍主體4將注塑料輸送至第一容置孔11的第一端，當(dāng)需注塑時，注射槍主體4向前推動注射頭主體1和鎖緊裝置3，對彈性保持裝置24進行壓縮，使導(dǎo)料桿2相對于注射頭主體1和鎖緊裝置3向后移動，進而使第二段料孔232從第一容置孔11的第一端露出而與注射槍主體4的出料口連通，注射槍主體4中的注塑料會由第二段料孔232進入并經(jīng)由第一段料孔231直接進入被注塑模具的注射孔中進行注塑。具體結(jié)構(gòu)可為，第一對應(yīng)段21與第一容置孔11的接觸處可通過設(shè)置至少一個密封槽5進行密封，密封槽5形成于第一對應(yīng)段21或第一容置孔11上，在實際使用過程中，即使第一對應(yīng)段21與第一容置孔11的接觸處出現(xiàn)泄漏，注塑料也會先進入密封槽5中，進入密封槽5中的注塑料會凝固自動形成密封圈，進一步地說，即使此自動形成的密封圈被磨損，也會有新的注塑料諸如到密封槽5中形成新的密封圈，因此這種自動形成的密封圈可長久穩(wěn)定地起到密封效果。

優(yōu)選地，通孔2321由第一對應(yīng)段21的周面至第一進料端2311逐漸由第一對應(yīng)段21至第二對應(yīng)段22方向傾斜。當(dāng)?shù)诙瘟峡?32從第一容置孔11的第一端露出而與注射槍主體4的出料口連通后，注塑料會順勢經(jīng)由第二段料孔232的通孔2321進入第一段料孔231內(nèi)，注塑料在經(jīng)由第二段料孔232進入第一段料孔231的過程中不會出現(xiàn)過大的速度變化，進一步提高注塑料流動的直線性，減小阻力。

優(yōu)選地，第二段料孔232包括多個繞導(dǎo)料桿2軸線呈均勻環(huán)形分布的通孔2321。本發(fā)明在實際使用過程中，當(dāng)?shù)诙瘟峡?32從第一容置孔11的第一端露出而與注射槍主體4的出料口連通后，注塑料可由四周同時從多個通孔2321進入，進料均勻且高效。

優(yōu)選地，第一端形成有由第一端至第二端方向逐漸變細的喇叭口111。本發(fā)明在實際使用過程中，當(dāng)?shù)诙瘟峡?32從第一容置孔11的第一端露出而與注射槍主體4的出料口連通后，喇叭口111可增大通孔2321與注塑料的接觸面積，便于注塑料進入通孔2321。

優(yōu)選地，彈性保持裝置24為張設(shè)于第二端和第二對應(yīng)段22的端部之間的壓簧。壓簧形式的彈性保持裝置24可高效保持導(dǎo)料桿2具有由第一容置孔11朝第二容置孔31方向運動的趨勢，使第二段料孔232與第一容置孔11相對應(yīng)被封堵。

優(yōu)選地，第一容置孔11的邊緣形成有與第一容置孔11同軸以供壓簧伸入的沉孔112，壓簧具有伸入沉孔112的第一連接端和與第二對應(yīng)段22的周面連接的第二連接端，第二對應(yīng)段22的周面形成有供第二連接端進行抵頂?shù)南尬粔K221。本發(fā)明在實際使用過程中，限位塊221和沉孔112相配合對壓簧形式的彈性保持裝置24進行有效限位，壓簧形式的彈性保持裝置24可被壓縮進入沉孔112中，確保彈性保持裝置24的持久穩(wěn)定的工作性能。

優(yōu)選地，限位塊221至導(dǎo)料桿2軸線的最大距離大于沉孔112的直徑。此結(jié)構(gòu)可確保限位塊221在第二容置孔31內(nèi)進行滑動，具有導(dǎo)向作用，也可對壓簧形式的彈性保持裝置24進行有限制的壓縮和釋放尺度。

優(yōu)選地，導(dǎo)料桿2配設(shè)有伸出第二容置孔31并與被注塑模具相連接的注射嘴25。本發(fā)明在實際使用過程中，導(dǎo)料桿2通過注射嘴25與被注塑模具的進料孔連接。

優(yōu)選地，導(dǎo)料桿2包括與第一容置孔11和第二容置孔31相對應(yīng)的桿體段，和與注射嘴25連接的連接頭26；限位塊221形成于桿體段上。

優(yōu)選地，連接頭26包括外球面端頭261，即外球面端頭261為球體的一部分；注射嘴25具有處于第二容置孔31內(nèi)的內(nèi)端和處于第二容置孔31外的外端，內(nèi)端形成有與外球面端頭261相匹配的內(nèi)球面連接凹槽251，即內(nèi)球面連接凹槽251的內(nèi)壁為球形；內(nèi)球面連接凹槽251的邊緣形成有伸入第二容置孔31內(nèi)的延伸部2511，延伸部2511的周面形成有卡于第二容置孔31內(nèi)的第一卡扣凸起25111，第四端的內(nèi)表面形成有與第一卡扣凸起25111相配合的第二卡扣凸起311；注射嘴25的周面與第二卡扣凸起311之間具有供注射嘴25活動的間隙；

連接頭26還包括處于限位塊221和外球面端頭261之間的頸部262，頸部262的直徑小于外球面端頭261的直徑，此結(jié)構(gòu)可使外球面端頭261較突出，而與內(nèi)球面連接凹槽251進行充分配合，轉(zhuǎn)動更加靈活；延伸部2511與頸部262相對應(yīng)，延伸部2511與限位塊221之間具有供注射嘴25活動的間隙。本發(fā)明在實際使用過程中，第一卡扣凸起25111和第二卡扣凸起311相配合使鎖緊裝置3將注射嘴25與導(dǎo)料桿2連接在一起，并在一定的空間內(nèi)相對活動，具體是導(dǎo)料桿2的外球面端頭261與注射嘴25的內(nèi)球面連接凹槽251相配合可在一定角度范圍內(nèi)進行任意空間活動；注射嘴25的周面與第二卡扣凸起311之間的間隙，以及延伸部2511與限位塊221之間的間隙可作為供注射嘴25活動的空間，也可對注射嘴25的活動進行限制，注射嘴25可在一定范圍內(nèi)進行自由活動，便于導(dǎo)料桿2與被注塑模具進行連接。

本發(fā)明的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實施例，任何人對其進行類似思路的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。