本發(fā)明涉及一種汽車(chē)嵌件阻尼塊的制造工藝，本發(fā)明屬于汽車(chē)零部件制造工藝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前對(duì)于不銹鋼著色研究主要是化學(xué)著色法和電化學(xué)著色法，均能得到色澤亮麗的不銹鋼，但是化學(xué)著色法一般采用鉻酸和硫酸溶液作為著色液，著色過(guò)程中高濃度鉻酸易揮發(fā)，對(duì)環(huán)境和人體造成巨大危害，而電化學(xué)著色液仍然采用鉻酸和硫酸溶液；且也一些中小型企業(yè)無(wú)法承受昂貴的設(shè)備；

硫化成型只能一次生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品，且產(chǎn)品會(huì)有飛邊，無(wú)法進(jìn)行沖切，硅膠與不銹鋼難以粘結(jié)牢固，易脫膠。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種汽車(chē)嵌件阻尼塊的制造工藝。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述一種汽車(chē)嵌件阻尼塊的制造工藝包括以下步驟：

a、取已經(jīng)預(yù)先生產(chǎn)的材料型號(hào)為301的阻尼塊用不銹鋼骨架片，備用；該阻尼塊用不銹鋼骨架片包括阻尼塊用不銹鋼骨架單元板與連接板，在上下兩塊呈平行設(shè)置的連接板之間固定有呈間隔設(shè)置的阻尼塊用不銹鋼骨架單元板，在對(duì)應(yīng)每塊阻尼塊用不銹鋼骨架單元板的兩端部的連接板上開(kāi)設(shè)有定位孔，在阻尼塊用不銹鋼骨架單元板的中部位置開(kāi)設(shè)有固定孔；

b、除去阻尼塊用不銹鋼骨架片表面的油污；

c、將阻尼塊用不銹鋼骨架片浸泡在重量百分含量為10%的h2so4和10%的hcl溶液中進(jìn)行活化處理，溶液的溫度控制在50~60℃，活化時(shí)間控制在3~5min；

d、將活化后的將阻尼塊用不銹鋼骨架片放入烘箱內(nèi)烘干；

e、抽除真空爐內(nèi)的空氣，使真空爐內(nèi)內(nèi)氣壓控制在1000pa以下，再往真空爐內(nèi)灌入氧氣，使灌入氧氣后真空爐內(nèi)內(nèi)氣壓控制在9000~11000pa，最后將烘干后的阻尼塊用不銹鋼骨架片放入放入真空爐中加熱，真空爐內(nèi)溫度控制在380~400℃，加熱時(shí)間控制在25~35分鐘；

f、將加熱后的阻尼塊用不銹鋼骨架片放入重量百分含量為1%的na2so3和2%的(nh4)2moo4溶液中進(jìn)行封閉處理，溫度控制在100~120℃，封閉時(shí)間中在8~12min；

g、將封閉處理后的阻尼塊用不銹鋼骨架片放入烘箱中烘干；

h、將經(jīng)過(guò)烘干的阻尼塊用不銹鋼骨架片放入硫化模具型腔中，該模具型腔通過(guò)定位孔對(duì)阻尼塊用不銹鋼骨架片進(jìn)行定位，然后往硫化模具加入硅橡膠，在溫度為165~175℃以及壓力為120~160bar的條件下硫化，硅橡膠通過(guò)流道被擠入模具型腔并在阻尼塊用不銹鋼骨架單元板的前后表面上形成阻尼膠塊，位于阻尼塊用不銹鋼骨架單元板的前后表面上的阻尼膠塊通過(guò)擠入固定孔內(nèi)的膠條相連，硫化時(shí)間控制在6~10min，硫化時(shí)間結(jié)束，得到不銹鋼阻尼塊連塊，打開(kāi)模具，取出產(chǎn)品；

i、將不銹鋼阻尼塊連塊進(jìn)行裁切，得到不銹鋼阻尼塊單元。

步驟b具體為，將阻尼塊用不銹鋼骨架片先用丙酮溶液進(jìn)行超聲波除油，再用無(wú)水乙醇除去阻尼塊用不銹鋼骨架片表面殘留的丙酮溶液。

經(jīng)過(guò)本發(fā)明得到色澤亮麗的不銹鋼骨架單元板表面有一層金黃色氧化膜，耐腐蝕性?xún)?yōu)良，抗拉強(qiáng)度大，維氏硬度高；阻尼膠塊硬度高，拉伸強(qiáng)度大，伸長(zhǎng)率大；高溫老化90℃*94h后，硬度變化小，伸長(zhǎng)率大；耐熱性高；不銹鋼阻尼塊單元滿(mǎn)足阻尼膠塊在20n的作用下不會(huì)與不銹鋼骨架單元板彈開(kāi)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明中硫化前的阻尼塊用不銹鋼骨架片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中硫化后的阻尼塊用不銹鋼骨架片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明中不銹鋼阻尼塊單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的a—a剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種汽車(chē)嵌件阻尼塊的制造工藝包括以下步驟：

a、取已經(jīng)預(yù)先生產(chǎn)的材料型號(hào)為301的阻尼塊用不銹鋼骨架片1，備用；該阻尼塊用不銹鋼骨架片1包括阻尼塊用不銹鋼骨架單元板2與連接板3，在上下兩塊呈平行設(shè)置的連接板3之間固定有呈間隔設(shè)置的阻尼塊用不銹鋼骨架單元板2，在對(duì)應(yīng)每塊阻尼塊用不銹鋼骨架單元板2的兩端部的連接板3上開(kāi)設(shè)有定位孔3.1，在阻尼塊用不銹鋼骨架單元板2的中部位置開(kāi)設(shè)有固定孔2.1；

b、除去阻尼塊用不銹鋼骨架片1表面的油污；

c、將阻尼塊用不銹鋼骨架片1浸泡在重量百分含量為10%的h2so4和10%的hcl溶液中進(jìn)行活化處理，溶液的溫度控制在50℃，活化時(shí)間控制在3min；

d、將活化后的將阻尼塊用不銹鋼骨架片1放入烘箱內(nèi)烘干；

e、抽除真空爐內(nèi)的空氣，使真空爐內(nèi)內(nèi)氣壓控制在1000pa，再往真空爐內(nèi)灌入氧氣，使灌入氧氣后真空爐內(nèi)內(nèi)氣壓控制在9000pa，最后將烘干后的阻尼塊用不銹鋼骨架片1放入放入真空爐中加熱，真空爐內(nèi)溫度控制在380~400℃，加熱時(shí)間控制在25~35分鐘；

f、將加熱后的阻尼塊用不銹鋼骨架片1放入重量百分含量為1%的na2so3和2%的(nh4)2moo4溶液中進(jìn)行封閉處理，溫度控制在100℃，封閉時(shí)間中在8min；

g、將封閉處理后的阻尼塊用不銹鋼骨架片1放入烘箱中烘干；

h、將經(jīng)過(guò)烘干的阻尼塊用不銹鋼骨架片1放入硫化模具型腔中，該模具型腔通過(guò)定位孔3.1對(duì)阻尼塊用不銹鋼骨架片1進(jìn)行定位，然后往硫化模具加入硅橡膠，在溫度為165℃以及壓力為120bar的條件下硫化，硅橡膠通過(guò)流道被擠入模具型腔并在阻尼塊用不銹鋼骨架單元板2的前后表面上形成阻尼膠塊4，位于阻尼塊用不銹鋼骨架單元板2的前后表面上的阻尼膠塊4通過(guò)擠入固定孔2.1內(nèi)的膠條相連，硫化時(shí)間控制在6min，硫化時(shí)間結(jié)束，得到不銹鋼阻尼塊連塊，打開(kāi)模具，取出產(chǎn)品；

i、將不銹鋼阻尼塊連塊進(jìn)行裁切，得到不銹鋼阻尼塊單元5。

經(jīng)過(guò)實(shí)施例1得到的不銹鋼骨架單元板2的參數(shù)如下：色澤光亮的301不銹鋼骨架，表面一層致密的金黃色氧化膜，耐腐蝕性?xún)?yōu)異，抗拉強(qiáng)度1570~1810mpa，維氏硬度為500-550hv。

阻尼膠塊4：材質(zhì)為透明硅膠，硬度60±5shorea；拉伸強(qiáng)度為5.6mpa，伸長(zhǎng)率462%；高溫老化90℃*94h后，硬度變化＜3mpa，伸長(zhǎng)率391%；耐熱性100℃；排放符合vda278標(biāo)準(zhǔn)，voc值≤10ug/g；fog值≤250ug/g；氣味按照vda270-b3標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試滿(mǎn)足氣味散發(fā)性要求，測(cè)試值≤3。

得到的不銹鋼阻尼塊單元5滿(mǎn)足阻尼膠塊在20n的作用下不會(huì)與不銹鋼骨架單元板2彈開(kāi)。

實(shí)施例2

一種汽車(chē)嵌件阻尼塊的制造工藝包括以下步驟：

a、取已經(jīng)預(yù)先生產(chǎn)的阻尼塊用不銹鋼骨架片1，備用；該阻尼塊用不銹鋼骨架片1包括阻尼塊用不銹鋼骨架單元板2與連接板3，在上下兩塊呈平行設(shè)置的連接板3之間固定有呈間隔設(shè)置的阻尼塊用不銹鋼骨架單元板2，在對(duì)應(yīng)每塊阻尼塊用不銹鋼骨架單元板2的兩端部的連接板3上開(kāi)設(shè)有定位孔3.1，在阻尼塊用不銹鋼骨架單元板2的中部位置開(kāi)設(shè)有固定孔2.1；

b、將阻尼塊用不銹鋼骨架片1先用丙酮溶液進(jìn)行超聲波除油，再用無(wú)水乙醇除去阻尼塊用不銹鋼骨架片1表面殘留的丙酮溶液；

c、將阻尼塊用不銹鋼骨架片1浸泡在重量百分含量為10%的h2so4和10%的hcl溶液中進(jìn)行活化處理，溶液的溫度控制在60℃，活化時(shí)間控制在5min；

d、將活化后的將阻尼塊用不銹鋼骨架片1放入烘箱內(nèi)烘干；

e、抽除真空爐內(nèi)的空氣，使真空爐內(nèi)內(nèi)氣壓控制在500pa，再往真空爐內(nèi)灌入氧氣，使灌入氧氣后真空爐內(nèi)內(nèi)氣壓控制在10000pa，最后將烘干后的阻尼塊用不銹鋼骨架片1放入放入真空爐中加熱，真空爐內(nèi)溫度控制在400℃，加熱時(shí)間控制在40分鐘；

f、將加熱后的阻尼塊用不銹鋼骨架片1放入重量百分含量為1%的na2so3和2%的(nh4)2moo4溶液中進(jìn)行封閉處理，溫度控制在120℃，封閉時(shí)間中在12min；

g、將封閉處理后的阻尼塊用不銹鋼骨架片1放入烘箱中烘干；

h、將經(jīng)過(guò)烘干的阻尼塊用不銹鋼骨架片1放入硫化模具型腔中，該模具型腔通過(guò)定位孔3.1對(duì)阻尼塊用不銹鋼骨架片1進(jìn)行定位，然后往硫化模具加入硅橡膠，在溫度為175℃以及壓力為160bar的條件下硫化，硅橡膠通過(guò)流道被擠入模具型腔并在阻尼塊用不銹鋼骨架單元板2的前后表面上形成阻尼膠塊4，位于阻尼塊用不銹鋼骨架單元板2的前后表面上的阻尼膠塊4通過(guò)擠入固定孔2.1內(nèi)的膠條相連，硫化時(shí)間控制在10min，硫化時(shí)間結(jié)束，得到不銹鋼阻尼塊連塊，打開(kāi)模具，取出產(chǎn)品；

i、將不銹鋼阻尼塊連塊進(jìn)行裁切，得到不銹鋼阻尼塊單元5。

經(jīng)過(guò)實(shí)施例2得到的不銹鋼骨架單元板2的參數(shù)如下：材質(zhì)為301不銹鋼，經(jīng)過(guò)熱處理后抗拉強(qiáng)度1590~1825mpa，維氏硬度為520-580hv。

阻尼膠塊4：材質(zhì)為透明硅膠，硬度60±5shorea；拉伸強(qiáng)度為5.8mpa，伸長(zhǎng)率446%；高溫老化90℃*94h后，硬度變化＜3mpa，伸長(zhǎng)率378%；耐熱性100℃；排放符合vda278標(biāo)準(zhǔn)，voc值≤10ug/g；fog值≤250ug/g；氣味按照vda270-b3標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試滿(mǎn)足氣味散發(fā)性要求，測(cè)試值≤3。

得到的不銹鋼阻尼塊單元5滿(mǎn)足阻尼膠塊在20n的作用下不會(huì)與不銹鋼骨架單元板2彈開(kāi)。

實(shí)施例3

一種汽車(chē)嵌件阻尼塊的制造工藝包括以下步驟：

a、取已經(jīng)預(yù)先生產(chǎn)的阻尼塊用不銹鋼骨架片1，備用；該阻尼塊用不銹鋼骨架片1包括阻尼塊用不銹鋼骨架單元板2與連接板3，在上下兩塊呈平行設(shè)置的連接板3之間固定有呈間隔設(shè)置的阻尼塊用不銹鋼骨架單元板2，在對(duì)應(yīng)每塊阻尼塊用不銹鋼骨架單元板2的兩端部的連接板3上開(kāi)設(shè)有定位孔3.1，在阻尼塊用不銹鋼骨架單元板2的中部位置開(kāi)設(shè)有固定孔2.1；

b、將阻尼塊用不銹鋼骨架片1先用丙酮溶液進(jìn)行超聲波除油，再用無(wú)水乙醇除去阻尼塊用不銹鋼骨架片1表面殘留的丙酮溶液；

c、將阻尼塊用不銹鋼骨架片1浸泡在重量百分含量為10%的h2so4和10%的hcl溶液中進(jìn)行活化處理，溶液的溫度控制在55℃，活化時(shí)間控制在4min；

d、將活化后的將阻尼塊用不銹鋼骨架片1放入烘箱內(nèi)烘干；

e、抽除真空爐內(nèi)的空氣，使真空爐內(nèi)內(nèi)氣壓控制在200pa，再往真空爐內(nèi)灌入氧氣，使灌入氧氣后真空爐內(nèi)內(nèi)氣壓控制在11000pa，最后將烘干后的阻尼塊用不銹鋼骨架片1放入放入真空爐中加熱，真空爐內(nèi)溫度控制在390℃，加熱時(shí)間控制在30分鐘；

f、將加熱后的阻尼塊用不銹鋼骨架片1放入重量百分含量為1%的na2so3和2%的(nh4)2moo4溶液中進(jìn)行封閉處理，溫度控制在110℃，封閉時(shí)間中在10min；

g、將封閉處理后的阻尼塊用不銹鋼骨架片1放入烘箱中烘干；

h、將經(jīng)過(guò)烘干的阻尼塊用不銹鋼骨架片1放入硫化模具型腔中，該模具型腔通過(guò)定位孔3.1對(duì)阻尼塊用不銹鋼骨架片1進(jìn)行定位，然后往硫化模具加入硅橡膠，在溫度為170℃以及壓力為140bar的條件下硫化，硅橡膠通過(guò)流道被擠入模具型腔并在阻尼塊用不銹鋼骨架單元板2的前后表面上形成阻尼膠塊4，位于阻尼塊用不銹鋼骨架單元板2的前后表面上的阻尼膠塊4通過(guò)擠入固定孔2.1內(nèi)的膠條相連，硫化時(shí)間控制在8min，硫化時(shí)間結(jié)束，得到不銹鋼阻尼塊連塊，打開(kāi)模具，取出產(chǎn)品；

i、將不銹鋼阻尼塊連塊進(jìn)行裁切，得到不銹鋼阻尼塊單元5。

經(jīng)過(guò)實(shí)施例3得到的不銹鋼骨架單元板2的參數(shù)如下：材質(zhì)為301不銹鋼，經(jīng)過(guò)熱處理后抗拉強(qiáng)度1582~1819mpa，維氏硬度為510-566hv。

阻尼膠塊4：材質(zhì)為透明硅膠，硬度60±5shorea；拉伸強(qiáng)度為6.1mpa，伸長(zhǎng)率456%；高溫老化90℃*94h后，硬度變化＜3mpa，伸長(zhǎng)率388%；耐熱性100℃；排放符合vda278標(biāo)準(zhǔn)，voc值≤10ug/g；fog值≤245ug/g；氣味按照vda270-b3標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試滿(mǎn)足氣味散發(fā)性要求，測(cè)試值≤3。

得到的不銹鋼阻尼塊單元5滿(mǎn)足阻尼膠塊在20n的作用下不會(huì)與不銹鋼骨架單元板2彈開(kāi)。

本發(fā)明中，na2so3溶液可對(duì)微孔起到封堵作用，(nh4)2moo4溶液對(duì)氧化膜起到絡(luò)合與緩沖作用，可增加阻尼塊用不銹鋼骨架片1上的金黃氧化色的穩(wěn)定性。