本發(fā)明涉及一種塑蓋一體成型裝置。

背景技術(shù)：

片材指將塑料原料(粒子)在塑料擠出機(jī)或塑料壓延機(jī)中加熱，熔化后，擠壓或壓延出厚度在0.25～1.00mm左右的塑料卷材，現(xiàn)有片材在生產(chǎn)塑杯時，需要對片材進(jìn)行預(yù)加熱、塑蓋形狀模壓處理、沖壓成型等生產(chǎn)工藝，現(xiàn)有片材預(yù)加熱與塑蓋形狀模壓處理、沖壓成型需要不同的作業(yè)人員在不同的設(shè)備在進(jìn)行，工作效率低，且工作強(qiáng)度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是提供一種塑蓋一體成型裝置，解決現(xiàn)有塑蓋生產(chǎn)效率低的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種塑蓋一體成型裝置，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的模壓裝置和沖切裝置，機(jī)架上設(shè)有加熱裝置、廢料回收裝置和收集框，加熱裝置設(shè)置在模壓裝置的前端，廢料回收裝置設(shè)置在沖切裝置的后端，收集框設(shè)置在沖切裝置的下方；

加熱裝置包括機(jī)座、加熱組件和散熱罩，散熱罩可拆卸連接在機(jī)座上，加熱組件設(shè)置在集中上且位于散熱罩內(nèi)，機(jī)座上設(shè)有進(jìn)料導(dǎo)向組件；

廢料回收裝置包括支架、第一導(dǎo)向軸和收卷組件，第一導(dǎo)向軸設(shè)置在支架的一端，收卷組件設(shè)置在支架的另一端，機(jī)架上設(shè)有減緩收卷組件收卷張力的減緩裝置，且減緩裝置設(shè)置在第一導(dǎo)向軸和收卷組件之間，減緩裝置包括上固定板、下固定板和設(shè)置在上固定板和下固定板之間的光桿，光桿上設(shè)有滑塊，滑塊上設(shè)有第二導(dǎo)向軸，光桿上設(shè)有彈簧，且彈簧的頂端與滑塊接觸，彈簧的底端與下固定板接觸。

優(yōu)選的，加熱組件包括第一加熱板和第二加熱板，第一加熱板固定連接在機(jī)架上，第二加熱板活動連接在機(jī)架上且第二加熱板設(shè)置在第一加熱板的正上方，第二加熱板與第一加熱板之間設(shè)有片材輸送的間隙，第一加熱板上設(shè)有第一紅外線加熱管，第二加熱板上設(shè)有第二紅外線加熱管，且第一紅外線加熱管和第二紅外線加熱管交錯設(shè)置；

第二加熱板上設(shè)有與機(jī)座平行的定位板，定位板上設(shè)有螺桿，螺桿上設(shè)有螺母和/或墊片，機(jī)座上設(shè)有與螺桿相配合的軸套，螺母和/或墊片設(shè)置在軸套和定位板之間，將片材通過設(shè)置在第一加熱板和第二加熱板形成的間隙內(nèi)，通過第一加熱板和第二加熱板實(shí)現(xiàn)對片材的加熱，且第一加熱板和第二加熱板設(shè)置在片材的上下兩端，能實(shí)現(xiàn)片材的均勻受熱，且能提高加熱效率；通過螺桿上的螺母和/墊片來調(diào)整第二安裝板的高度，調(diào)節(jié)方便，且能根據(jù)螺母和/墊片的個數(shù)讀取間隙的大小，操作更便利。

優(yōu)選的，進(jìn)料導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向軸和定位板，定位板包括水平部和豎直部，水平部設(shè)置在機(jī)座上，導(dǎo)向軸設(shè)置在豎直部上，導(dǎo)向軸上設(shè)有兩個導(dǎo)向套，導(dǎo)向套上設(shè)有片材定位的臺階，導(dǎo)向效果好，且安裝拆卸方便，連接可靠，導(dǎo)向套的設(shè)置，能減少片材與導(dǎo)向軸的接觸，有利于片材加熱，臺階能保證片材平穩(wěn)的進(jìn)料，有利于片材加熱時均勻受熱。

優(yōu)選的，散熱罩包括罩體和安裝板，安裝板通過螺栓組件設(shè)置在機(jī)座上，機(jī)座上設(shè)有與螺栓組件相配合的條形孔，罩體上設(shè)有散熱孔，能根據(jù)不同的加熱溫度設(shè)置螺栓組件中螺母的個數(shù)，實(shí)現(xiàn)安裝板的安裝高度調(diào)節(jié)，散熱孔散熱效果好。

優(yōu)選的，收卷組件包括電機(jī)、收卷軸和圓盤，電機(jī)設(shè)置在支架上，收卷軸與電機(jī)相連，圓盤設(shè)置在收卷軸上，且圓盤上設(shè)有便于廢料脫離收卷軸的連桿，連桿與圓盤可拆卸連接，通過電機(jī)實(shí)現(xiàn)收卷軸的轉(zhuǎn)動來實(shí)現(xiàn)廢料的收卷，圓盤的設(shè)置，能提高廢料收卷的整齊度；連桿的設(shè)置，能實(shí)現(xiàn)收卷后的廢料快速脫離收卷軸，減少了更換收卷軸的工作強(qiáng)度，提高了廢料收集的效率。

優(yōu)選的，支架包括水平部和豎直部，水平部的一端設(shè)置在豎直部的頂端，水平部的另一端設(shè)有固定電機(jī)的圓弧部，第一導(dǎo)向軸設(shè)置在豎直部的頂端，能進(jìn)一步降低收卷組件收卷時的張力，避免收卷時廢料的斷裂，能提高收卷效率。

優(yōu)選的，連桿的一端通過螺紋與圓盤相連，連桿的另一端設(shè)有撥動軸，連桿到收卷軸的間隙為10～20mm，連接可靠，撥動軸的設(shè)置，有利于連桿的快速安裝拆卸，使用效果好，有利于廢料的收卷成型，防止廢料的收卷后的松開，提高廢料的搬運(yùn)，當(dāng)連桿到收卷軸的間隙小于10mm時，不利于連桿的安裝拆卸，當(dāng)連桿到收卷軸的間隙大于20mm時，收卷后的廢料容易松散，不利于整體攜帶。

優(yōu)選的，機(jī)架上設(shè)有塑蓋進(jìn)料的導(dǎo)向通道，導(dǎo)向通道呈上大下小的圓臺形設(shè)置，有利于沖切后的塑蓋導(dǎo)向進(jìn)入收集框內(nèi)，避免塑蓋的飛濺。

優(yōu)選的，模壓裝置和沖切裝置之間的機(jī)架上設(shè)有防止片材跑偏的導(dǎo)向輥，有利于沖切成型，減少塑蓋的報廢率。

綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：1.將加熱裝置、模壓裝置、沖切裝置統(tǒng)一設(shè)置在機(jī)架上，實(shí)現(xiàn)了片材在加熱、模壓、沖切在同一設(shè)備上進(jìn)行，提高了工作效率，且廢料回收裝置的設(shè)置，能實(shí)現(xiàn)塑蓋成型后的廢料的統(tǒng)一回收處理，通過減緩裝置有效的減緩收卷組件收卷時的張力，有效的避免了收卷時廢料的斷裂，實(shí)現(xiàn)了廢料的連續(xù)性收卷處理，提高了收卷的效率，且提高了收卷的質(zhì)量，減少了操作人員的工作強(qiáng)度；

2.通過彈簧實(shí)現(xiàn)滑塊在光桿上的導(dǎo)向滑動，根據(jù)彈簧的壓縮量來控制收卷組件收卷的張力，且能根據(jù)不同的場合設(shè)置不同型號的彈簧，能適應(yīng)不同的場合，實(shí)用性能好；

3.收集框的設(shè)置，能實(shí)現(xiàn)沖切后的塑蓋快速的收集處理；

4.進(jìn)料導(dǎo)向組件的設(shè)置，能保證片材能平穩(wěn)的進(jìn)入加熱組件中，有利于片材的受熱均勻，提高了后續(xù)片材的加工質(zhì)量，減少了片材的報廢；

5.散熱罩的設(shè)置，能有效的對加熱組件產(chǎn)生的熱量進(jìn)行及時進(jìn)行的散熱處理，并根據(jù)不同的加熱溫度調(diào)節(jié)散熱罩的型號，實(shí)用性能好。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

圖1為本發(fā)明一種塑蓋一體成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明進(jìn)料導(dǎo)向組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明廢料回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明收卷組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種塑蓋一體成型裝置，包括機(jī)架1和設(shè)置在機(jī)架1上的模壓裝置11和沖切裝置12，模壓裝置包括上模頭和下模頭，下模頭固定連接在機(jī)架上，上模頭通過第一推桿活動連接在機(jī)架上，上模頭的底端設(shè)有可拆卸連接的模壓板，沖切裝置包括沖壓頭和底座，沖壓頭通過第二推桿活動連接在機(jī)架上，底座上設(shè)有塑蓋出料的通孔，機(jī)架1上設(shè)有加熱裝置2、廢料回收裝置3和收集框4，加熱裝置2設(shè)置在模壓裝置11的前端，廢料回收裝置3設(shè)置在沖切裝置12的后端，收集框4設(shè)置在沖切裝置12的下方；加熱裝置2包括機(jī)座21、加熱組件22和散熱罩23，散熱罩23可拆卸連接在機(jī)座21上，加熱組件22設(shè)置在集中上且位于散熱罩23內(nèi)，機(jī)座21上設(shè)有進(jìn)料導(dǎo)向組件24；廢料回收裝置3包括支架31、第一導(dǎo)向軸32和收卷組件33，第一導(dǎo)向軸32設(shè)置在支架31的一端，收卷組件33設(shè)置在支架31的另一端，機(jī)架1上設(shè)有減緩收卷組件33收卷張力的減緩裝置5，且減緩裝置5設(shè)置在第一導(dǎo)向軸32和收卷組件33之間；減緩裝置5包括上固定板51、下固定板52和設(shè)置在上固定板51和下固定板52之間的光桿53，光桿53上設(shè)有滑塊54，滑塊54上設(shè)有第二導(dǎo)向軸55，光桿53上設(shè)有彈簧56，且彈簧56的頂端與滑塊54接觸，彈簧56的底端與下固定板52接觸。

加熱組件22包括第一加熱板221和第二加熱板222，第一加熱板221固定連接在機(jī)座21上，第二加熱板222活動連接在機(jī)座21上且第二加熱板222設(shè)置在第一加熱板221的正上方，第二加熱板與第一加熱板之間設(shè)有片材輸送的間隙220，第一加熱板221上設(shè)有第一紅外線加熱管223，第二加熱板222上設(shè)有第二紅外線加熱管224，且第一紅外線加熱管和第二紅外線加熱管交錯設(shè)置；第二加熱板222上設(shè)有與機(jī)座21平行的定位板225，定位板225上設(shè)有螺桿226，螺桿226上設(shè)有螺母227和/或墊片228，機(jī)座21上設(shè)有與螺桿226相配合的軸套211，螺母和/或墊片設(shè)置在軸套和定位板之間；將片材通過設(shè)置在第一加熱板和第二加熱板形成的間隙內(nèi)，通過第一加熱板和第二加熱板實(shí)現(xiàn)對片材的加熱，且第一加熱板和第二加熱板設(shè)置在片材的上下兩端，能實(shí)現(xiàn)片材的均勻受熱，且能提高加熱效率；通過螺桿上的螺母和/墊片來調(diào)整第二安裝板的高度，調(diào)節(jié)方便，且能根據(jù)螺母和/墊片的個數(shù)讀取間隙的大小，操作更便利。

進(jìn)料導(dǎo)向組件24包括導(dǎo)向軸241和定位板242，定位板242包括水平部243和豎直部244，水平部243設(shè)置在機(jī)座21上，導(dǎo)向軸241設(shè)置在豎直部244上，導(dǎo)向軸241上設(shè)有兩個導(dǎo)向套245，導(dǎo)向套上設(shè)有片材定位的臺階246，導(dǎo)向效果好，且安裝拆卸方便，連接可靠，導(dǎo)向套的設(shè)置，能減少片材與導(dǎo)向軸的接觸，有利于片材加熱，臺階能保證片材平穩(wěn)的進(jìn)料，有利于片材加熱時均勻受熱，散熱罩23包括罩體231和安裝板232，安裝板232通過螺栓組件233設(shè)置在機(jī)座21上，機(jī)座21上設(shè)有與螺栓組件233相配合的條形孔，罩體231上設(shè)有散熱孔234，能根據(jù)不同的加熱溫度設(shè)置螺栓組件中螺母的個數(shù)，實(shí)現(xiàn)安裝板的安裝高度調(diào)節(jié)，散熱孔散熱效果好。

收卷組件33包括電機(jī)331、收卷軸332和圓盤333，電機(jī)設(shè)置在支架31上，收卷軸與電機(jī)相連，圓盤設(shè)置在收卷軸上，且圓盤上設(shè)有便于廢料脫離收卷軸的連桿334，連桿與圓盤可拆卸連接，通過電機(jī)實(shí)現(xiàn)收卷軸的轉(zhuǎn)動來實(shí)現(xiàn)廢料的收卷，圓盤的設(shè)置，能提高廢料收卷的整齊度；連桿的設(shè)置，能實(shí)現(xiàn)收卷后的廢料快速脫離收卷軸，減少了更換收卷軸的工作強(qiáng)度，提高了廢料收集的效率。

支架31包括水平部311和豎直部312，水平部311的一端設(shè)置在豎直部312的頂端，水平部311的另一端設(shè)有固定電機(jī)的圓弧部313，第一導(dǎo)向軸32設(shè)置在豎直部的頂端，能進(jìn)一步降低收卷組件收卷時的張力，避免收卷時廢料的斷裂，能提高收卷效率。

連桿334的一端通過螺紋與圓盤相連，連桿的另一端設(shè)有撥動軸335，連桿到收卷軸的間隙為10～20mm，連接可靠，撥動軸的設(shè)置，有利于連桿的快速安裝拆卸，使用效果好，有利于廢料的收卷成型，防止廢料的收卷后的松開，提高廢料的搬運(yùn)，當(dāng)連桿到收卷軸的間隙小于10mm時，不利于連桿的安裝拆卸，當(dāng)連桿到收卷軸的間隙大于20mm時，收卷后的廢料容易松散，不利于整體攜帶。

機(jī)架1上設(shè)有塑蓋進(jìn)料的導(dǎo)向通道6，導(dǎo)向通道呈上大下小的圓臺形設(shè)置，有利于沖切后的塑蓋導(dǎo)向進(jìn)入收集框內(nèi)，避免塑蓋的飛濺，模壓裝置11和沖切裝置12之間的機(jī)架1上設(shè)有防止片材跑偏的導(dǎo)向輥7，有利于沖切成型，減少塑蓋的報廢率。

使用時，將片材通過放料裝置放料經(jīng)進(jìn)料導(dǎo)向組件24導(dǎo)向進(jìn)入加熱裝置2中，通過第一紅外線加熱管223和第二紅外線加熱管224進(jìn)行對片材上下加熱，且片材通過進(jìn)料導(dǎo)向組件4進(jìn)入間隙內(nèi)，能保證片材加熱時的平穩(wěn)性，實(shí)現(xiàn)片材上下加熱時的均勻受熱，提高加熱效率，且加熱過程中產(chǎn)生的熱量依靠散熱罩3上的散熱孔34實(shí)現(xiàn)快速排出，并可以根據(jù)螺桿226上的螺母227和墊片228的個數(shù)或調(diào)整螺母227和墊片228的型號，使間隙220的大小適應(yīng)不同型號的片材，加熱后的片材進(jìn)入模壓裝置11內(nèi)，通過上模頭在片材上模壓出塑蓋的形狀，模壓后的片材通過導(dǎo)向輥7導(dǎo)向至沖切裝置12內(nèi)，導(dǎo)向輥7能有效的防止模壓后的片材跑偏，保證模壓后的片材準(zhǔn)確的定位在沖切裝置12的沖壓頭正下方，沖壓后的塑蓋通過底座上設(shè)有的通孔進(jìn)入導(dǎo)向通道6內(nèi)進(jìn)入收集框4內(nèi)，將沖壓后的片材通過第一導(dǎo)向軸32和第二導(dǎo)向軸55后進(jìn)入收卷軸332上，然后按下電機(jī)331使其轉(zhuǎn)動，帶動收卷軸332轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)廢料的收卷，收卷過程中，由于第二導(dǎo)向軸55在彈簧56的作用下，使滑塊54在光桿53上上下活動，并通過彈簧56的作用實(shí)現(xiàn)第二導(dǎo)向軸55的減緩作用，從而降低了收卷時收卷軸的收卷張力，實(shí)現(xiàn)了廢料的連續(xù)性收卷，當(dāng)收卷完成后，操作人員借助轉(zhuǎn)動工具如扳手與撥動軸335相連，轉(zhuǎn)動連桿334使連桿334與圓盤333脫離，然后拉動收卷后的廢料實(shí)現(xiàn)廢料快速與收卷軸的分離，實(shí)現(xiàn)了不更換收卷軸的情況下實(shí)現(xiàn)快速收卷。

除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本發(fā)明還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明作出各種改變和變形，只要不脫離本發(fā)明的精神，均應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求所定義的范圍。